pabrik manik-manik
Mesin penggiling manik-manik, juga dikenal sebagai mesin penggiling pasir, adalah mesin penggilingan dan pendispersian basah kontinu yang banyak digunakan untuk bubur mineral, pelapis, tinta, keramik canggih, bahan baterai, pigmen, dan bahan kimia khusus.
Sebagai produsen mesin penggiling manik-manik dan pemasok solusi penggilingan basah di Tiongkok, Daswell Powder dapat menyediakan mesin individual dan sistem produksi mesin penggiling manik-manik yang disesuaikan untuk pelanggan di seluruh dunia.
Apa Itu Mesin Penggiling Manik-Manik?
Mesin penggiling manik-manik adalah mesin penggiling basah yang menggunakan media penggiling kecil untuk mengurangi ukuran partikel dan meningkatkan dispersi bubur.
Mesin penggiling manik Daswell berfokus pada penggilingan partikel halus, deagglomerasi, dan dispersi berkualitas tinggi. Tergantung pada model yang dipilih, sifat material, media penggilingan, dan kondisi proses, mesin ini dapat mendukung aplikasi mulai dari penggilingan skala mikron hingga dispersi skala nano.
Bagaimana Cara Kerja Mesin Penggiling Basah (Wet Grinding Bead Mill)?
Proses penggilingan manik-manik pada umumnya meliputi tiga tahap utama:
Langkah 1. Pencampuran Awal dan Pendispersian Awal Bubur
Bahan padat, cairan pembawa, dan aditif yang dibutuhkan pertama-tama dicampur dalam disperser berkecepatan tinggi atau tangki pencampur.
Tahap ini membentuk bubur yang dapat dipompa dan memecah gumpalan besar yang terikat longgar sebelum material memasuki penggiling manik-manik. Pra-dispersi yang tepat dapat meningkatkan efisiensi penggilingan dan mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu di ruang penggilingan.
Langkah 2. Penggilingan Basah dan Dispersi
Campuran bubur yang telah disiapkan dipompa ke dalam ruang penggilingan, di mana rotor berkecepatan tinggi menggerakkan media penggilingan untuk menghasilkan benturan, geser, dan gesekan.
Saat bubur bersirkulasi, partikel kasar dan aglomerat secara bertahap berkurang. Jaket pendingin menghilangkan panas penggilingan dan mengontrol suhu bubur, membantu menjaga viskositas, stabilitas dispersi, umur media, dan kualitas produk akhir.
Langkah 3. Pemisahan Media Penggilingan dan Pembuangan Bubur
Setelah digiling, bubur melewati sistem pemisahan media. Media penggiling tetap berada di dalam ruang, sementara bubur yang sudah jadi terus dikeluarkan.
Sistem ini dapat menggunakan saringan, pemisah celah, atau pemisah sentrifugal. Proses tertutup ini membantu menjaga operasi yang stabil dan kualitas bubur yang konsisten.
Bahan Penggilingan Manik dan Aplikasi Industri
Mesin penggiling manik-manik industri Daswell dapat dikonfigurasi untuk berbagai material, viskositas, persyaratan kehalusan, dan standar pengendalian kontaminasi.
| Kategori Bahan | Materi Representatif | Aplikasi khas |
|---|---|---|
| Bahan keramik | Alumina, zirkonia, zirkonium silikat, silikon karbida, bubuk keramik elektronik | Keramik elektronik, keramik struktural, komponen keramik presisi |
| Bahan baterai | Litium besi fosfat, grafit, karbon hitam konduktif, bahan anoda berbasis silikon. | Bubur katoda, bubur anoda, bubur konduktif, bubur pemisah |
| Pelapis dan tinta | Pelapis berbahan dasar air, pelapis berbahan dasar pelarut, pelapis arsitektur, tinta cetak, tinta UV, pasta warna | Dispersi pigmen, produksi pelapis, pembuatan tinta dan pasta warna. |
| Pigmen dan pengisi | Titanium dioksida, karbon hitam, pigmen oksida besi, pigmen organik dan anorganik | Produksi pigmen, pembuatan pasta warna, pengolahan bahan pengisi fungsional. |
| Bahan kimia khusus | Bahan kimia pertanian, pewarna, katalis, nanomaterial fungsional | Konsentrat suspensi, dispersi pewarna, produksi bubur katalis. |
| Bubur mineral | Kalsium karbonat bubuk, talk, kaolin, barit, silika | Bubur mineral untuk kertas, pelapis, plastik, dan aplikasi khusus. |
Penggilingan Manik untuk Material Keramik Tingkat Lanjut
Produksi keramik tingkat lanjut seringkali membutuhkan ukuran partikel yang halus, distribusi ukuran partikel yang terkontrol, dan kontaminasi yang rendah.
Mesin penggilingan manik-manik keramik dapat digunakan untuk alumina, zirkonia, zirkonium silikat, silikon karbida, dan bubuk keramik elektronik. Tergantung pada persyaratan kemurnian, lapisan ruang penggilingan, material rotor, dan media penggilingan dapat dipilih untuk mengurangi kontaminasi logam yang tidak diinginkan.
Aplikasi yang umum termasuk:
- Komponen keramik elektronik
- Keramik struktural
- Komponen keramik presisi
- Substrat keramik
- Bubur keramik dengan kemurnian tinggi
Mesin Penggiling Manik untuk Bahan Baterai
Performa bubur baterai sangat bergantung pada dispersi partikel, stabilitas viskositas, dan distribusi seragam bahan aktif serta aditif konduktif.
Mesin penggiling manik-manik untuk bahan baterai dapat memproses:
- Bubur litium besi fosfat
- Bahan katoda
- Bahan anoda
- Bubur karbon hitam konduktif
- Grafit
- Bahan anoda berbasis silikon
- Bubur pelapis pemisah baterai
Untuk aplikasi baterai dan material elektronik, pengendalian kontaminasi, pengendalian suhu, dan pemilihan media penggilingan harus dipertimbangkan secara bersamaan.
Mesin Penggiling Manik untuk Pelapis, Tinta, dan Pasta Warna
Dalam produksi pelapis dan tinta, partikel pigmen harus terdistribusi secara merata dalam sistem cair.
Mesin penggiling butiran untuk pelapis dan tinta membantu meningkatkan:
- Dispersi pigmen
- Perkembangan warna
- Keterangan
- Kegelapan
- Stabilitas penyimpanan
- kualitas permukaan
- Konsistensi produk
Mesin penggiling manik-manik tipe cakram dan tipe pin dapat dipilih sesuai dengan kehalusan yang dibutuhkan, viskositas bubur, jenis pigmen, dan kapasitas produksi.
Penggiling Manik untuk Produksi Bubur Mineral
Mesin penggiling manik-manik juga dapat digunakan untuk penggilingan halus dan pendispersian bubur kalsium karbonat, kaolin, talk, barit, dan silika yang telah digiling.
Industri hilir yang umum meliputi:
- Pengisian dan pelapisan kertas
- Pelapis arsitektur dan industri
- Pengisi plastik
- Bahan mineral fungsional
- Produk kimia khusus
Untuk produksi bubur mineral dalam volume besar, para insinyur Daswell akan mengevaluasi apakah penggilingan manik konvensional atau penggilingan basah VMG lebih sesuai berdasarkan kapasitas yang dibutuhkan, kehalusan produk, konsentrasi bubur, dan konfigurasi proses.
Jenis-jenis Mesin Penggiling Manik Daswell
Daswell menyediakan mesin penggiling manik-manik nano, tipe pin, dan tipe cakram untuk berbagai ukuran partikel, viskositas, kapasitas, dan kebutuhan pengendalian kontaminasi.
Ⅰ. Penggiling Manik Nano untuk Penggilingan Ultra Halus dan Dispersi Nano
Penggiling manik nano ini menggabungkan desain penggerak ganda, rotor berenergi tinggi, dan sistem pemisahan media sentrifugal untuk penggilingan ultrahalus dan dispersi skala nano. Ruangannya yang dioptimalkan memberikan masukan energi intensif sambil mempertahankan media penggilingan halus untuk pengoperasian yang stabil.
Kehalusan yang dapat dicapai bergantung pada bahan, formulasi bubur, ukuran media, suhu proses, dan siklus penggilingan.
Aplikasi Khas dari Mesin Penggiling Manik Nano:
- Bubur alumina dan zirkonia
- Bahan keramik dan semikonduktor elektronik
- Baterai lithium dan material konduktif
- Nanomaterial fungsional
| Pilih Model | Volume Aktif (L) | Daya Motor Utama Penggiling (kW) | Daya Motor Separator Sentrifugal (kW) | Volume Batch yang Direkomendasikan (L) | Ukuran Media Penggilingan (mm) | Berat (kg) | Dimensi P × L × T (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DPNB-L-2L | 2 | 7.5 | 5.5 | 5-50 | 0.30-1.0 | 500 | 1200 770 × × 1100 |
| DPNB-L-6L | 6 | 18.5 | 7.5 | 15-100 | 0.03-1.0 | 1200 | 2000 950 × × 1350 |
| DPB-L-10L | 10 | 22 | 11 | 30-200 | 0.03-1.0 | 1400 | 2100 950 × × 1400 |
| DPNB-L-30L | 30 | 45 | 15 | 60-500 | 0.30-1.0 | 1900 | 2300 1250 × × 1650 |
| DPNB-L-60L | 60 | 75 | 18.5 | 150-1000 | 0.03-1.0 | 3600 | 2600 1450 × × 1900 |
| DPNB-L-150L | 150 | 185 | 30 | 300-3000 | 0.30-1.0 | 7500 | 3200 1600 × × 2100 |
II. Penggiling Manik Tipe Pin untuk Penggilingan Halus dengan Gaya Geser Tinggi
Penggiling manik tipe pin menggunakan rotor pin berkecepatan tinggi untuk menghasilkan gaya tumbukan dan geser yang kuat. Dibandingkan dengan penggiling manik cakram konvensional, alat ini menawarkan kepadatan energi yang lebih tinggi untuk penggilingan halus, deagglomerasi, dan bubur dengan viskositas sedang hingga tinggi.
Aplikasi Khas Mesin Penggiling Manik Tipe Pin:
- Bahan baterai dan bubur konduktif
- Bubur pelapis pemisah baterai
- Pelapis berbahan dasar air dan industri
- Bahan keramik halus dan bubur grafit
| Pilih Model | Volume Aktif (L) | Daya Motor Utama (kW) | Volume Batch yang Direkomendasikan (L) | Ukuran Media Penggilingan (mm) | Berat (kg) | Dimensi P × L × T (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DPB-S-0.3L | 0.3 | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500 560 × × 540 |
| DPB-S-0.5L | 0.5 | 4 | 2-10 | 0.1-2.0 | 170 | 910 670 × × 750 |
| DPB-S-1L | 1 | 4 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 910 670 × × 750 |
| DPB-S-3L | 3 | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1000 900 × × 1550 |
| DPB-S-6L | 6 | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1000 900 × × 1550 |
| DPB-S-10L | 10 | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1000 900 × × 1750 |
| DPB-S-25L | 25 | 37 | 50-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1650 1050 × × 1550 |
| DPB-S-30L | 30 | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | 1650 1050 × × 1550 |
| DPBS-60L | 60 | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100 1650 × × 1900 |
| DPB-S-100L | 100 | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400 1650 × × 2200 |
| DPB-S-150L | 150 | 185 | 800-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2780 1780 × × 2680 |
| DPB-S-400L | 400 | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000 1900 × × 2900 |
III. Penggiling Manik Cakram untuk Penggilingan Basah yang Hemat Biaya
Penggiling manik-manik cakram menggunakan beberapa cakram penggiling untuk menghasilkan turbulensi dan pergerakan media untuk penggilingan basah yang stabil dan ekonomis. Alat ini cocok untuk pengurangan ukuran skala mikron dan dispersi seragam, dengan kontrol suhu yang andal dan kepadatan energi yang lebih rendah daripada penggiling manik-manik tipe pin atau nano.
Aplikasi Khas Mesin Penggiling Manik-Manik Cakram:
- Bubur kalsium karbonat dan titanium dioksida yang digiling
- Pelapis arsitektur dan industri
- Tinta cetak konvensional dan dispersi karbon hitam
- Pigmen dan pengisi fungsional
| Pilih Model | Volume Aktif (L) | Daya Motor Utama (kW) | Volume Batch yang Direkomendasikan (L) | Ukuran Media Penggilingan (mm) | Berat (kg) | Dimensi P × L × T (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DP-S/D-1.4L | 1.2 | 4 | 3-20 | 0.6-2.0 | 150 | 910 670 × × 750 |
| DP-S/D-5L | 5 | 7.5 | 10-200 | 0.6-2.0 | 550 | 1000 900 × × 1550 |
| DP-S/D-15L | 15 | 15 | 30-400 | 0.6-2.0 | 800 | 1000 900 × × 1550 |
| DP-S/D-20L | 20 | 22 | 50-500 | 0.6-2.0 | 1100 | 1600 1000 × × 1800 |
| DP-S/D-30L | 30 | 30 | 100-1000 | 0.6-2.0 | 1300 | 1600 1000 × × 1800 |
| DP-S/D-50L | 50 | 45 | 200-1000 | 0.6-2.0 | 1700 | 2000 1150 × × 1650 |
| DP-S/D-60L | 60 | 45 | 200-2000 | 0.6-2.0 | 1800 | 2150 1150 × × 1650 |
| DP-S/D-100L | 100 | 75 | 300-3000 | 0.6-2.0 | 2500 | 2600 1450 × × 1950 |
| DP-S/D-150L | 150 | 90 | 500-5000 | 0.6-2.0 | 3100 | 2700 1450 × × 1950 |
| DP-S/D-300L | 400 | 110 | 1000-10000 | 0.6-2.0 | 4500 | 2970 1550 × × 2200 |
| KP-S/D-500L | 500 | 165 | 1500-12000 | 0.6-2.0 | 6500 | 3200 1650 × × 2400 |
| KP-S/D-1000L | 1000 | 400 | 2000-15000 | 0.6-2.0 | 9500 | 3800 1850 × × 3050 |
Keunggulan Mesin Penggiling Manik Daswell untuk Produksi Bubur
- Pemrosesan Mikro hingga NanoMendukung aplikasi mulai dari penggilingan skala mikron konvensional hingga dispersi skala nano.
- Dispersi yang Seragam dan KonsistenPenggilingan basah tertutup, pemberian makan yang stabil, pengendalian suhu, dan pemuatan media yang tepat membantu menjaga kualitas bubur yang konsisten.
- Peningkatan Skala dari Laboratorium ke IndustriVolume ruang penggilingan mulai dari 0.3 L hingga 1,000 L mendukung pengujian laboratorium, uji coba percontohan, dan produksi industri.
- Konfigurasi Material FleksibelMedia penggilingan, lapisan ruang penggilingan, rotor, segel, dan bagian kontak lainnya dapat dipilih sesuai dengan berbagai material dan persyaratan pengendalian kontaminasi.
Hubungi Kami
Sedang mencari mesin penggiling manik yang sesuai untuk aplikasi Anda? Hubungi kami Dengan mempertimbangkan material Anda, ukuran partikel target, kapasitas, dan persyaratan khusus, Daswell Powder akan merekomendasikan mesin penggiling butiran yang sesuai dan solusi penggilingan basah yang disesuaikan.
