Как выбрать камнедробилку на разных стадиях дробления?

Для полной линии дробления, чтобы производить песчано-гравийные заполнители нужного размера, сырье обычно должно пройти от трех до четырех процессов дробления и формования. На разных стадиях дробления требуются разные камнедробилки. Используя различные характеристики оборудования, сырье может быть измельчено до требуемого размера частиц.

На рынке представлено множество типов дробилок, таких как щековые дробилки, конусные дробилки, ударные дробилки, ударные дробилки с вертикальным валом и т. д. Как же клиентам выбрать подходящую дробилку на разных стадиях дробления?

Первичное дробление (грубое дробление)

Первичное дробление, также известное как грубое дробление, в основном используется для начального дробления крупных кусков материала, и размер частиц измельченных материалов обычно большой. На этапе первичного дробления размер исходного материала составляет около 500–1500 мм, а размер выходного материала обычно составляет 100–350 мм.

Дробилки, обычно используемые на этапе первичного дробления

На этапе первичного дробления обычно используются щековые и конусные дробилки.

Щековая дробилка

Щековая дробилка — это более раннее дробильное оборудование. Благодаря своей простой конструкции, надежной работе, простоте обслуживания и низкой стоимости щековые дробилки нашли широкое применение в металлургии, химической промышленности, производстве строительных материалов, электроэнергетике и других областях.

Щековая дробилка в основном осуществляет дробление материалов путем взаимного выдавливания щековых пластин и является лучшим выбором для дробления твердых материалов, таких как гранит.

Конусная дробилка

Конусные дробилки также известны как вертикальные составные дробилки. Благодаря высокой эффективности дробления, большому размеру подачи, простоте производственного процесса и низким расходам на техническое обслуживание, конусная дробилка всегда была идеальным оборудованием для грубого дробления относительно твердых материалов в крупных шахтах и других областях.

Разница между щековой дробилкой и конусной дробилкой

Применимые материалы и области

Щековая дробилка может обрабатывать руду с высокой влажностью и вязкостью, и ее нелегко засорить. Как правило, небольшие карьеры и горно-обогатительные фабрики в основном используют щековые дробилки в качестве первичного дробильного оборудования.

Конусная дробилка может дробить материалы различной твердости, но она не подходит для дробления руд с большой вязкостью. Обычно на крупных заводах по переработке полезных ископаемых в основном используются конусные дробилки.

Производственная мощность

Конусная дробилка может дробить непрерывно, ее выдающимися преимуществами являются высокая производительность, большой коэффициент дробления и стабильная работа.

Дробление щековой дробилки происходит прерывисто, а эффективность дробления немного ниже, чем у конусной дробилки.

Внешний вид и структура

Преимуществами щековой дробилки являются простота конструкции, низкая стоимость производства, небольшая высота машины и простота обслуживания.

Конструкция конусной дробилки сложнее, корпус машины высокий и большой, что требует большой высоты цеха и больших инвестиций в инфраструктуру. Машина тяжелая и неудобная для переноски.

Размер подачи и выгрузки

Требования к размеру подачи щековой дробилки более строгие, и крупный камень должен быть подвергнут ударному дроблению после взрыва, чтобы соответствовать требованиям подачи щековой дробилки. А материал, измельчаемый щековой дробилкой, имеет более игольчатую форму.

Размер загрузки конусной дробилки больше, а размер разгрузки меньше, а измельченный материал имеет менее игольчатую форму.

Цикл обслуживания

Стоимость щековой дробилки относительно невысока, но в ее основе лежит принцип ударно-экструзионного дробления, а щековая плита быстро изнашивается и требует частой замены.

Хотя стоимость покупки конусной дробилки относительно высока, в ней используется принцип работы слоистого дробления, срок службы износостойких деталей больше, а интервалы технического обслуживания больше.

Заключение

Из-за высокой производительности дробления и большого коэффициента дробления конусной дробилки крупные горно-обогатительные комбинаты обычно выбирают ее в качестве оборудования для первичного дробления, за исключением дробления вязких материалов.

Учитывая объемы подачи и выгрузки, а также производительность, заказчик может определить, отвечают ли два типа дробилок его требованиям в соответствии с фактическими потребностями.

По нашему опыту, если при выборе типа одна щековая дробилка может удовлетворить производственные потребности, следует выбирать щековую дробилку; если необходимы две щековые дробилки, можно рассмотреть конусную дробилку.

Вторичное и третичное дробление (средняя и мелкая дробилка)

Вторичное и третичное дробление также называется средним и мелким дроблением, которое в основном измельчает материалы после первичного дробления. Если вам требуется больший размер частиц на выходе, то вторичное дробление может удовлетворить требованиям; если вам требуется меньший размер частиц на выходе, то вам необходимо выполнить третичное дробление.

На этапе вторичного дробления материал измельчается с 350-100 мм до 100-40 мм.

На стадии третичного дробления материал измельчается от 100-40 мм до 30-10 мм.

Дробилки, обычно используемые для среднего и мелкого дробления

Наиболее часто используемые дробилки для среднего и мелкого дробления — это конусные дробилки и ударные дробилки. В последние годы, в связи с появлением щековой дробилки мелкого дробления, ее более низкая стоимость также приветствовалась некоторыми клиентами.

Конусная дробилка

Конусная дробилка в основном подходит для дробления различных горных пород и руд средней и выше средней твердости, таких как гранит и галька.

Существует пять распространенных типов конусных дробилок, включая пружинные конусные дробилки, конусные дробилки Symons, составные конусные дробилки, одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки и многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Клиенты могут выбрать подходящую конусную дробилку в соответствии с фактическими потребностями.

Ударная дробилка

Ударная дробилка — это устройство, которое использует энергию удара для дробления материалов. В основном используется для дробления хрупких материалов средней твердости и ниже. Материал, измельчаемый ударной дробилкой, в основном имеет кубическую форму.

В то же время он также обладает такими характеристиками, как высокая эффективность производства, большая степень дробления, компактная структура, хорошая форма продукта и высокая ударопрочность.

Разница между конусной и ударной дробилкой

Область применения

Хотя оба типа дробилок можно использовать для вторичного и третичного дробления, твердость материалов, для дробления которых они подходят, различна.

Как правило, конусная дробилка в основном используется для дробления материалов с более высокой твердостью, таких как гранит, базальт, туф, речная галька и т. д., тогда как ударная дробилка используется для дробления материалов с более низкой твердостью, таких как известняк и т. д.

Размер выгрузки

Размер частиц на выходе конусной дробилки мельче, тогда как размер частиц на выходе ударной дробилки будет немного крупнее.

На практике конусные дробилки часто используются в проектах по переработке полезных ископаемых, тогда как ударные дробилки в основном используются в производстве строительных материалов и на строительных объектах.

Форма зерна готового продукта

Готовый продукт ударной дробилки имеет лучшую форму зерна, меньше граней и углов, и большинство из них являются кубами. Однако готовый продукт конусной дробилки имеет больше игл и хлопьев, и форма зерна относительно плохая.

Производственная мощность

По сравнению с ударными дробилками конусные дробилки обладают такими характеристиками, как низкое энергопотребление, большая производительность и стабильное производство, поэтому конусные дробилки часто используются в крупномасштабных высокопроизводительных производственных линиях.

Ударная дробилка отличается высокой эффективностью дробления и удобством обслуживания. Она часто используется на каменных площадках для строительства высококачественных автомагистралей, регенерации железобетона из городских строительных отходов и т. д. для дробления материалов с низкой прочностью и хрупкостью.

Инвестиционные затраты

Цена конусной дробилки относительно выше, чем у ударной. Однако изнашиваемые детали конусной дробилки более износостойкие и имеют более длительный срок службы, что позволяет избежать частой замены деталей и снижает затраты на техническое обслуживание.

Первоначальная стоимость приобретения ударной дробилки относительно невелика, однако в дальнейшем расходы на техническое обслуживание относительно высоки из-за необходимости частой замены изнашиваемых деталей.

Заключение

Конусные дробилки больше подходят для крупномасштабных линий по производству камня и обработки некоторых более твердых материалов.

Ударные дробилки больше подходят для небольших линий по производству камня и обработки некоторых хрупких материалов.

Если у вас строгие требования к форме зерна готового продукта, вы можете выбрать ударную дробилку или добавить ударную дробилку или машину для производства песка после конусной дробилки.

Этап изготовления и формования песка

Если размер и форма зерна полученного материала не соответствуют вашим требованиям, вы можете рассмотреть возможность добавления машины для изготовления песка, чтобы снова измельчить и придать форму материалу. Оборудование, которое обычно используется на этом этапе, — это машина для изготовления песка.

Машина для производства песка (Ударная дробилка с вертикальным валом)

Машину для производства песка также можно назвать ударной дробилкой с вертикальным валом. Она широко используется для производства песка и формования известняка, речной гальки, гранита, рудных хвостов и других материалов. Она может обеспечить высококачественный песок и гравийные заполнители для автомагистралей, высотных зданий, коммунального строительства, каменных заводов, проектов плотин гидроэлектростанций, бетонных заводов и т. д.

Как правило, размер частиц на входе в машину для производства песка составляет менее 40 мм, а размер частиц на выходе — от 0 до 10 мм.

В последние годы, из-за защиты ресурсов речного песка и увеличения спроса на песок и гравийный щебень, все больше и больше клиентов хотят инвестировать в подходящую производственную линию по производству песка. Так в чем же преимущества машины для производства песка?

Преимущества машины для производства песка

Готовый песок имеет хорошую форму зерен. Форма зерен песка, полученного с помощью вертикальной ударной дробилки, отличная, в основном кубическая, с низким содержанием игольчатых материалов. Более того, его модуль тонкости можно регулировать по желанию.

Уникальный дизайн, простота обслуживания. Гидравлическое устройство открывания крышки делает удобным внутренний осмотр и обслуживание камеры дробления, экономя время и усилия.

Жидкая масляная смазка снижает трудоемкость. Вертикальная ударная дробилка оснащена станцией тонкой масляной смазки, которая автоматически останавливается при отсутствии потока и давления масла, обеспечивая постоянное наилучшее состояние смазки подшипников и продлевая срок службы оборудования. Также она снижает трудоемкость рабочих.

Можно преобразовать несколько методов кормления. Он может реализовать преобразование между двумя методами подачи: полной центральной подачей и центральной подачей с каскадной подачей. Кроме того, он также может реализовать преобразование «камень, ударяющий камень» и «камень, ударяющий железо», одна машина с несколькими функциями, адаптирующаяся к требованиям разных пользователей.

Меньше загрязнения. Уникальная система циркуляции воздуха значительно сокращает объемы выбросов наружного воздуха, снижает уровень пылевого загрязнения и снижает уровень загрязнения окружающей среды.

Прежде чем инвестировать в качественную линию дробления, вам необходимо всесторонне рассмотреть твердость материала, размер подаваемого и выгружаемого материала, производительность, инвестиционные затраты и форма частиц готового материала. Если у вас возникли какие-либо сомнения, пожалуйста, свяжитесь с нами!