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Cargadora de ruedas
Las cargadoras de ruedas se utilizan principalmente para la carga con pala de tierra, arena, cal, carbón y otros materiales a granel. Sus principales aplicaciones son carreteras, ferrocarriles, edificios, centrales hidroeléctricas, puertos, minas y otros proyectos de construcción.
¿Qué hace una cargadora de ruedas?
La función principal de la cargadora de ruedas es palear y cargar materiales sueltos y transportarlos a corta distancia. Se utiliza ampliamente en carreteras, ferrocarriles, puertos, muelles, carbón, minería, conservación de agua, defensa nacional y otros proyectos. Desempeña un papel importante en la reducción de la intensidad de la mano de obra, la aceleración de la construcción y la mejora de la calidad de los proyectos. Ofrece las ventajas de alta velocidad de operación, alta eficiencia, buena maniobrabilidad y fácil operación.
Diferencias entre cargadora de ruedas y cargadora de orugas
Las cargadoras se dividen en cargadoras de ruedas y cargadoras de orugas según su movimiento. Estas dos cargadoras difieren en muchos aspectos, y cada una presenta ventajas y desventajas.
Terreno
Las cargadoras de ruedas son adecuadas para trabajar en terrenos relativamente firmes y planos. Las cargadoras sobre orugas son más eficientes en terrenos fangosos y pendientes.
Velocidad
En cuanto a velocidad de movimiento, las cargadoras de ruedas ofrecen claras ventajas. Por ejemplo, una cantera requiere una minicargadora de ruedas para realizar trabajos de raspado a larga distancia, y obviamente no es adecuada una cargadora de cadenas.
Movilidad
Las cargadoras de orugas ofrecen ventajas al trabajar en espacios reducidos. Dado que las máquinas con orugas tienen un radio de giro pequeño, las máquinas con ruedas generalmente requieren más espacio de giro.
Mantenimiento
La correa de la oruga es una pieza de desgaste que requiere un mantenimiento frecuente y costoso. Por otro lado, los neumáticos se desgastan menos y se reducen los gastos de mantenimiento posterior.
Costo
Dado que la estructura del cargador de ruedas pequeño es relativamente simple, el costo de compra también será menor que el de los cargadores de cadenas.
Ventajas de los cargadores DASWELL
Máquina multiusos
Nuestras máquinas se utilizan ampliamente en diversas obras de construcción, como movimiento de tierras, excavación de rocas, extracción de minerales, renovación de viviendas, construcción de edificios y manipulación de carga.
Motor de marca
Nuestra empresa ofrece una variedad de motores de marcas nacionales e internacionales, como Perkins, Cummins, Weichai, Changchai, Xinchai y Yunnei. Alta potencia, bajo consumo de combustible y alta eficiencia.
Cilindros hidráulicos de alto rendimiento
Tiene capacidad de protección contra sobrecarga y puede mantener eficazmente la vida útil de las piezas del motor.
Neumáticos para maquinaria de construcción
Neumáticos de ingeniería especial, antideslizantes y resistentes al desgaste, alto factor de seguridad.
Cubo de gran capacidad
Equipado con un cubo engrosado y agrandado, no es fácil de corroer ni oxidar.
Cabina de conducción de lujo
Cuadro de instrumentos integrado, amplio campo de visión y elevado confort.
Cinco consejos para elegir una cargadora de ruedas
Fuerza
Independientemente del tipo de maquinaria, el motor es fundamental. Un motor de alta calidad garantiza la eficiencia de todo el vehículo. Al comprar una cargadora de ruedas para minería, debe prestar atención a tres aspectos del motor: potencia, consumo de combustible y estabilidad. Las cargadoras con una potencia de motor demasiado baja no son capaces de realizar trabajos pesados. El consumo de combustible también es crucial e influye en el coste del repostaje. La estabilidad determina el funcionamiento normal de la cargadora y es fundamental.
Brazo
La selección de la pluma depende de dos factores: su grosor y longitud. Bajo el mismo material, cuanto más grueso sea el brazo, mayor será su estabilidad. La longitud de la pluma determina la altura de descarga del equipo cargador de ruedas. Cuanto más larga sea la pluma, mayor será la altura de descarga.
Balde
Debe elegir diferentes cangilones según los diferentes usos y la producción de toda la línea de producción. Si necesita transportar materiales pesados y la demanda es alta, debería elegir un cangilón de mayor capacidad. Esto puede mejorar la eficiencia del trabajo.
Sistema de transmisión
Las cargadoras de ruedas compactas actuales se dividen principalmente en transmisión manual y automática. En términos relativos, la transmisión manual es un diseño más tradicional. Su manejo es más complejo, pero su precio es económico. Por lo tanto, es ideal para usuarios con presupuesto ajustado. La transmisión automática es más sencilla de manejar y más eficiente. Puede adquirirla si dispone de suficiente presupuesto.
Neumático
Al seleccionar neumáticos, se debe prestar atención a la resistencia al derrape y al desgaste. Los neumáticos con buena resistencia al derrape son más seguros, lo cual es fundamental. La resistencia a la abrasión también es fundamental, ya que representa la vida útil del neumático.
¿Cómo operar correctamente una cargadora de ruedas?
- Antes de poner en marcha la máquina, lea atentamente las instrucciones de funcionamiento. Cada cargadora tiene su propio peso de carga nominal. No permita que el peso del material paleado por la máquina supere el peso de carga especificado para evitar que vuelque.
- No acelere bruscamente al arrancar la cargadora de ruedas. Al arrancar el motor, la temperatura del fuselaje es baja. Si acelera bruscamente, la velocidad del motor aumentará instantáneamente, lo que sobrecargará el motor y afectará su vida útil.
- Está prohibido rellenar directamente el refrigerante durante el funcionamiento. Durante el funcionamiento, el motor diésel alcanza temperaturas elevadas. En este estado, rellenar directamente el refrigerante provocará una diferencia de temperatura excesiva en todo el sistema de refrigeración, lo que podría provocar la rotura del bloque de cilindros.
- No cargue materiales durante el cambio de marcha. Algunos operadores conducen hasta la pila de material a alta velocidad al cambiar de marcha y luego palean el material tras la desaceleración natural. Este comportamiento afectará gravemente a toda la máquina. Una fuerza desigual en cada pieza puede causar grietas o incluso deformaciones en el cucharón, la pluma, el bastidor y otras piezas de la máquina.
Datos técnicos:
Modelo | WL3000 | WL5000 | WL6000 | |
Actuación | Carga nominal | 3000 kilos | 5000 kilos | 6000 kg |
Peso total | 10200 kilos | 16500 kilos | 19800 kg | |
Capacidad nominal del cucharón | 1,8 m3 | 3 metros3 | 3,3 millones3 | |
Fuerza máxima de tracción | 97 kN | 152 kN | 158 kN | |
Fuerza máxima de arranque | 127 kN | ≥170 kN | 204 kN | |
Máxima capacidad de pendiente | 30℃ | 30℃ | 30℃ | |
Altura máxima de descarga | 3100 mm | 3150 mm | 3350 mm | |
Alcance máximo de descarga | 1006 mm | 1250 mm | 1255 mm | |
Dimensiones generales (largo x ancho x alto) | 6890×2400×3070 mm | 8085×2950×3450 mm | 8250×3100×3400 mm | |
Radio de giro mínimo | 5250 mm | 6150 mm | 6500 mm | |
Motor | Modelo | Weichai WP6G125E22 | Weichai Steyr WD10G220E21 | Weichai Steyr WD10G240E21 |
Tipo | Refrigerado por agua en línea, cuatro tiempos | Inyección en cilindro seco con refrigeración por agua en línea | Inyección en cilindro seco con refrigeración por agua en línea | |
Número de cilindros-diámetro/carrera | 6—108×125 mm | 6-126×130 mm | 6-126×130 mm | |
Potencia nominal | 92 kW | 162 kW | 175 kW–2200 rpm | |
Par máximo | 515 N.m | 980 N.m | 843 N.m | |
Relación mínima de consumo de combustible | ≤210 g/kw.h | ≤215 g/kw.h | ≤220 g/kw.h | |
Sistema de transmisión | Convertidor de par | YJ315-x | ZL50 | YJ375 |
Modo caja de cambios | Cambio de potencia normalmente acoplado marcha recta | Planetario | Cambio de potencia normalmente acoplado marcha recta | |
Palanca de cambios | 4 cambios hacia adelante, 2 cambios hacia atrás | 2 cambios hacia adelante, 1 cambio hacia atrás | 4 cambios hacia adelante, 4 cambios hacia atrás | |
Velocidad máxima | 40 kilómetros por hora | 38 kilómetros por hora | 38 kilómetros por hora | |
Ejes motrices | Modo de reducción principal | Reducción de grado de engranaje cónico | Reducción de engranajes cónicos de grado 1 | Reducción de engranajes cónicos de grado 1 |
Modo de desaceleración | Reducción de grado de engranaje cónico | Reducción planetaria, grado 1 | Reducción planetaria, grado 1 | |
Distancia entre ejes (mm) | 2850 mm | 3250 mm | 3350 mm | |
Banda de rodadura de la rueda | 1800 mm | 2250 mm | 2250 mm | |
Distancia al suelo | 400 mm | 460 mm | 450 mm | |
Sistema hidráulico | Presión de trabajo del sistema | 16,5 MPa | 18 Mpa | 18 MPa |
Tiempo de elevación de la pluma | 4,83 s | 5,95 ± 0,2 s | 6,15+0,25 s | |
Tiempo total | 9,15 s ± 0,5 s | 10,95 ± 0,5 s | 10,65+0,5 s | |
Capacidad del tanque de combustible | 156 litros | 290 litros | 300 litros | |
Función de nivelación automática | Sí | Sí | Sí | |
Sistema de frenos | Freno de servicio | Freno de disco asistido por aire en las 4 ruedas | Freno de disco neumático sobre hidráulico en las 4 ruedas | Freno de disco neumático sobre hidráulico en las 4 ruedas |
Freno de estacionamiento | Freno de disco manual | Freno de estacionamiento manual | Freno de estacionamiento manual | |
Neumático | Especificación de tipo | 17.5-25 | 23.5-25 | 26.5-25 |
Presión de los neumáticos delanteros | 0,4 Mpa | 0,4 Mpa | 0,4 Mpa | |
Presión de los neumáticos traseros | 0,35 Mpa | 0,35 Mpa | 0,35 Mpa |