¿Qué son los aditivos para el concreto?
Los aditivos para concreto se refieren a sustancias añadidas para mejorar el desempeño del concreto antes o durante la mezcla. En general, la cantidad de aditivos para hormigón no es más del 5% de la calidad del cemento. La selección, la dosificación incorporada y la adaptabilidad de los aditivos construcción afectarán el desempeño del concreto seriamente.
Premisa de uso de aditivos del concreto
La relación de mezcla de los aditivos para concreto debe determinarse según los cambios del entorno de vertido, las condiciones climáticas y las condiciones externas. Por lo tanto, la selección de aditivo para concreto debe cumplir con los requisitos de uso en el sitio, asegurar la calidad del concreto y controlar el costo rezonable del proyecto.
Diseño de mezclas
Por lo general, la resistencia del hormigón debe diseñarse según la parte donde se utilizará el proyecto. Se deben considerar los requisitos de grado de resistencia de la ingeniería del concreto, las propiedades físicas y químicas de aditivos hormigón, y los tipos de aditivos para concreto para cumplir con los requisitos de diseño de varios indicadores.
Uso en la construcción
Después de que el experimento de relación de mezcla de concreto se lleva a cabo en el laboratorio, debido a la inconsistencia entre las condiciones del sitio de construcción y el valor establecido artificialmente en el laboratorio, de acuerdo con las necesidades reales del sitio de construcción, la dosificación de mezcla de aditivos para concreto debe ajustarse para cumplir con el necesidades del uso real del campo.
Cantidad de incorporación
La dosificación incorporada de aditivos de concreto tiene un impacto importante en la resistencia del concreto. La cantidad de uso debe pasar por el proceso de cálculo de precisión, racionamiento científico de laboratorio, ajuste de prueba en el sitio por adelantado y, finalmente, una cantidad razonable de incorporación.
¿Qué son y para qué se usan los aditicos para concreto?
Debido a que los aditivos para hormigón puede mejorar efectivamente el desempeño del concreto y tiene buenos beneficios económicos, ha sido ampliamente utilizada en muchos países y se ha convertido en un material indispensable en el concreto.
Hay 16 tipos de aditivos de hormigón, que se dividen en 5 categorías según sus usos.
- Los reductores de agua, también llamados fluidificantes o plastificantes: con la condición de que el asentamiento del hormigón sea básicamente el mismo, se puede reducir el consumo de agua para la mezcla.
- Aditivo para endurecer el cemento: acelerar el desarrollo de la resistencia del concreto a edad temperada y no tiene un efecto significativo en la resistencia posterior.
- Fluidificantes: prolongar el tiempo de fraguado del hormigón
- Aditivo inclusor de aire: puede introducir una gran cantidad de pequeñas burbujas de aire uniformemente distribuidas, estables y cerradas en el proceso de mezcla de concreto.
- Superplastificante acelerante: bajo la condición de que el asentamiento del concreto sea básicamente el mismo, el consumo de agua para mezclar se puede reducir considerablemente.
- Superplastificante retardante: tiene funciones retardantes y reductoras de agua.
- Aireante-plastificante: aditivos inclusores de aire y reductor de agua.
- Impermeabilizante para concreto: reducir la permeabilidad al agua del hormigón bajo presión hidrostática.
- Inhibidores de corrosión: inhibir o mitigar la corrosión de las barras de acero u otros metales incrustados en el hormigón
- Aireantes: durante la preparación del hormigón, se forman una gran cantidad de poros en el hormigón debido a la liberación de gas debido a reacciones químicas.
- Aditivos de inflación: hacer que el concreto produzca una cierta inflación de volumen
- Anticongelante para hormigon: haga que el concreto se endurezca a temperatura negativa y logre suficiente resistencia a las heladas y resistencia dentro del tiempo especificado.
- Aditivo colorante para concreto: preparar el concreto de color.
- Acelerante de fraguado para concreto: hacer que el concreto se endurezca rápidamente
- Aditivos para facilitar bombeo: mejora el rendimiento de bombeo de la mezcla de hormigón.
Usos de los aditivos en la mejora del rendimiento del hormigón
(1) El consumo de agua del hormigón puede reducirse o la fluidez del concreto puede aumentarse sin añadir agua.
(2) Ajustar el tiempo de fraguado del concreto.
(3) Reducir el sangrado y la segregación Mejorar la trabajabilidad y la resistencia a la elutriación del agua.
(4) Rducir la pérdida de asentamiento y aumentar la bombeabilidad del hormigón bombeado.
(5) Reducir la contracción y se puede agregar un agente de expansión para compensar la contracción.
(6) Retrasar el calor de hidratación inicial del hormigón, reducir la tasa de aumento de temperatura del hormigón en masa y reducir la aparición de grietas.
(7) Mejorar la resistencia inicial del hormigón y evitar la congelación bajo temperatura negativa.
(8) Mejorar la resistencia, aumentar la resistencia a las heladas, la impermeabilidad, la resistencia a la abrasión y la resistencia a la corrosión.
(9) Controlar la reacción entre el álcali y el agregado para evitar la corrosión de las barras de acero y reducir la difusión de iones de cloruro.
(10) Fabricar hormigones con otras propiedades especiales.
(11) Reducir la viscosidad del hormigón, etc.
Precauciones para la aplicación de aditivos del hormigón
1. La dosificación y el uso de aditivos para concreto están sujetos a restricciones y entornos de aplicación estrictos. La dosificación incorporada debe considerarse en general a partir de las condiciones reales del sitio de construcción, la tecnología de construcción de concreto y los factores climáticos y ambientales, y no puede usarse arbitrariamente.
2. La selección de un aditivo calificado adecuado es un requisito previo importante para evitar la compra de productos falsificados y de mala calidad que afecten el progreso del proyecto. Para los aditivos para concreto utilizadaos en la adquisición del sitio, es necesario verificar estrictamente si la calidad cumple con los requisitos reales del sitio de construcción, leer cuidadosamente el manual del producto y, a través de las pruebas de relación de mezcla múltiple del laboratorio, también debe cumplir con los requisitos de las especificaciones de prueba de calidad del material.
3. Las diferentes partes del proyecto de hormigón en el sitio de construcción tienen diferentes requisitos de resistencia del hormigón, y la misma mezcla tiene diferentes efectos de reacción química bajo la aplicación de cemento con diferentes propiedades. Por lo tanto, la selección de variedades de cemento se ha convertido en un importante enlace de control de calidad para proyectos de concreto, y el laboratorio también se debe realizar una prueba comparativa sobre los efectos de la reacción química de diferentes tipos de cemento en la misma mezcla. La dosificación de aditivos para concreto y el alcance del uso no solo deben basarse en la experiencia de construcción previa, los resultados de la prueba para garantizar que el uso cumple con los requisitos.
4. Antes de implementar el nuevo aditivo para hormigón, se debe controlar la calidad de la estructura de ingeniería y un laboratorio de pruebas profesional debe inspeccionar las propiedades químicas de los aditivos del concreto como las propiedades físicas y químicas del agente de expansión y el óxido de magnesio. contenido y álcali total en las propiedades químicas del agente de expansión.La cantidad, el límite de amoníaco, la finura en las propiedades físicas, el tiempo de fraguado, la tasa de expansión limitada, la resistencia a la compresión en la corrosión de la barra de acero y otros parámetros , cumpla con los requisitos de calidad y luego realice la prueba de coincidencia de prueba.
Influencia de los aditivos de concreto en el asentamiento de concreto
En gerenal, los profesionales agregarán una cierta dosificación de los reductores de agua, también llamados fluidificantes o plastificantes, para lograr el propósito de aumentar el asentamiento del concreto, lo que puede mejorar efectivamente la trabajabilidad del concreto fresco.
Este experimento señala el hormigón sin reductor de agua pierde menos asentamiento en 1 hora que el hormigón con reductor de agua. La razón principal de este fenómeno es que el concreto necesita pasar por los procesamientos de mezcla, transporte y vertido después de agregar el aditivo superplastificante. Por lo tanto, es necesario usar el método de agregar agua para restaurar el asentamiento del concreto que se ha mezclado con aditivo superplastificante en el sitio de construcción de concreto. Sin embargo, este método reducirá significativamente las propiedades del concreto, como la resistencia, lo que puede conducir a fisuración del hormigón, endurecimiento anormal y otros fenómenos.
Para resolver eficazmente el problema de la pérdida de asentamiento del concreto mezclado con el aditivo superplastificante, se recomienda usar los métodos de adición de superplastificante en lotes y el método de post-mezclado. El problema de la pérdida por caída también puede controlar los costos de producción hasta cierto punto y maximizar los beneficios de la construcción.
Problemas de aplicación existentes de aditivos para hormigón
Compatibilidad de los aditivos para concreto con el concreto
La elección de los aditivos para concreto afecta en gran medida el desempeño del concreto, por lo que la elección de los aditivos para concreto determina si los aditivos son compatibles con el concreto y determina si el proyecto se puede llevar a cabo con alta calidad. Por lo tanto, la elección del hormigón es crítica. El primer paso es determinar las propiedades del concreto requeridas para las condiciones de construcción, seleccionar el tipo de aditivo para concreto requerido y realizar pruebas de compatibilidad según la necesidad. Los diferentes tipos de aidtivos para concreto son funcionalmente específicas y no se pueden usar unas en lugar de otras, de lo contrario, pueden provocar efectos negativos. Al mismo tiempo, los materiales utilizados en el concreto, como cemento, arena y grava, materiales mezclados, aditivos, etc., deben cumplir con los estándares relevantes de la industria.
La relación entre la dosificación incorporada aditivos para concreto y la resistencia del concreto
La resistencia del hormigón está relacionada con la dosificación de aditivos. Una cantidad insuficiente de aditivo conducirá a una reducción de agua y una trabajabilidad del concreto deficientes, y también hará que disminuya el asentamiento inicial y la expansión del concreto, reduzca la resistencia del concreto y cause dificultades en la construcción. Sin embargo, si la dosificación de aditivos para concreto es excesiva, puede causar que la cantidad de aditivos químicas sea demasiado grande con la tasa de reducción de agua, el asentamiento y la fluidez del concreto, y puede causar segregación, sangrado, endurecimiento y otros fenómenos afectan la resistencia del hormigón. Al mismo tiempo, la adición de aditivos excesivos también puede afectar el proceso de hidratación del concreto. Si se agrega demasiado retardante para concreto, el tiempo de fraguado del concreto aumentará, la reacción de hidratación en la etapa inicial de vertido es demasiado débil. El asentamiento del concreto continuará y el tiempo de fraguado será demasiado largo, lo que afectará la progreso posteriores de las construciones.
Repulsión entre aditivos para concreto
Para cumplir mejor con los requisitos de composición del concreto, durante la preparación de los materiales de concreto, se pueden agregar varios aditivos de concreto para mejorar las propiedades estructurales del concreto. Por lo general, los aditivos para hormigón tienen la especificidad de función, pero cuando se usn los aditivos multifuncionales, preste atención a la adaptabilidad mutua del uso de aditivos para concreto.Si las funciones de las dos tipos de aditivos para concreto no son compatibles, es posible qque tenga el efecto opuesto.