Краткое введение

Кольцевая роликовая мельница-это высокопроизводительное измельчение, разработанное для обработки ультра-плавного порошка в таких отраслях, как неметаллические минералы, химические материалы, и строительные добавки.

Кольцевая роличная мельница использует систему нескольких роликов, которые катятся и нажимают материалы на фиксированном измельчающем кольце, Он обеспечивает стабильное и эффективное снижение частиц микронного уровня с минимальным потреблением энергии.

Кольцевая палата, Также известен как микропродушная мельница или мельница с ультра-плавниками., идеально подходит для обработки неметаллических минералов, таких как карбонат кальция, тальк, барит, Кварц, Доломит, и другие с жесткостью MOHS ниже 5 и влага под 5%, достижение размеров частиц от 5 к 45 Микроны (325 к 2500 сетка) с конструкцией с закрытой контуром, которая обеспечивает минимальную утечку пыли и постоянное качество продукции.

С расширенными системами управления и прочными износостойкими компонентами, Daswell Ring Roller Mills созданы для надежного выполнения в требовании промышленных средств.

Ключевые преимущества:

Ультра-жареный порошок (до 2500 сетка)

Низкое потребление энергии и высокая эффективность

Стабильный, непрерывное измельчение с низкой вибрацией

Компактная конструкция для облегчения установки и технического обслуживания

Подходит для карбоната кальция, тальк, и другие мягкие и средние материалы

Независимо от того, обновляете ли вы линию обработки порошка или начинаете новый проект, Кольцевые панели Daswell предлагают конкурентное и энергоэффективное решение.

После того, как на рынке появилась микропродушная роликовая мельница, Его приветствовали большинство клиентов. После того, как практика большинства клиентов доказала, что оборудование имеет преимущества превосходной производительности, стабильное качество, Простая работа и легкое обслуживание, которое является идеальным оборудованием для ультралепую микропродукции.

Разница между микропродушной панелью и шаровой мельницей

Для микропродушной мельницы и шаровой мельницы, Это оборудование, которое может измельчить тонкий порошок. Некоторые клиенты, которые мало знают об этих двух оборудовании, могут не знать, как сделать подходящий выбор. В следующем, Я кратко представлю различия в этих двух видах оборудования, чтобы помочь вам выбрать более подходящее шлифовальное оборудование.

Рабочая блок -схема мельницы из микропродушного измельчения

Микропродуктивная мельница, как правило, состоит из дробилки челюсти, ведро лифт, молоток дробилка, корзин хранения, Главная машина, Циклоновый пыль -коллектор, Импульсная пыль -коллектор, воздуходувка и другие детали.

Среди них, Основная машина в основном состоит из базы, Центральный вал, поворотный столик, шлифовальный ролик, шлифовальное кольцо, смазочное устройство, классификатор, лента, шоковой поглотитель, Основной мотор и другие детали.

Как работает микропродушная ролик?

После того, как большой размер материалов измельчается дробилкой, чтобы соответствовать размеру кормления машины для шлифования микро порох., их отправляют в мусорное ведро лифтом. Затем он проходит через вибрирующий кормление и равномерно доставляет материалы в основную машину.

Материал разбросан на периферию центробежной силой и попадает в шлифовальную камеру, где он свернут и заземляется из -за шлифовального ролика в кольцевом канале шлифовального кольца. После повторного шлифования на три или четыре слоя кольцевых каналов, Порошок наконец -то образуется.

Затем, Несчастный грубый порошок возвращается в шлифовальную камеру для поправка, и квалифицированный тонкий порошок входит в коллектор циклона пыли с воздушным потоком. Мелкий порошок падает и разряжается с помощью разгрузочного клапана внизу. Это готовый продукт.

Есть небольшая часть тонкого порошка с воздушным потоком в коллектор пыли, придерживаться поверхности мешка фильтрации. Пыль придерживается его. Конвейер внизу посылает тонкую пыль, собранную в двух местах для упаковки готовых продуктов. Чистый воздух после фильтрации окончательно разряжается в розетке глушителя.

Особенности мельницы из микропродушного шлифования

1.Высокий выход. При раздавливании карбоната кальция, и если требование об тонкости - D97, 10 Микроны, вывод может быть больше, чем 1 тонна в час.

2.Встроенная система классификации. Тонкость готового продукта может быть скорректирована по желанию между 5 и 45 Микроны.

3.Защита окружающей среды и без загрязнения. Эффективность сбора пыли всего набора оборудования настолько высока, как 99.9%, с стабильной работой и проблемой утечки пыли. Кроме того, Главная машина и вентилятор установлены с глушиной и глушителем, чтобы уменьшить производственный шум, который в полном соответствии со стандартами защиты окружающей среды.

4.Шкаф управления установлен с помощью автоматической системы управления, чтобы избежать влияния человеческих факторов и обеспечения стабильности качества продукта, а также для продления срока службы оборудования.

5.Наша микропродушная мельница была очень зрелой и стабильной, с простой структурой и легкой работой. Полный набор оборудования легко установить и может быть помещен в производство после установки. Более того, Оборудование поддерживает 24-часовую продукцию в течение всего дня.

6.Шлифовальные ролики, шлифовальные кольца, Ролик-булавки и другие аксессуары имеют длительный срок службы и имеют годовую гарантию. Особенно, Запасные части для шлифования не разбиваются и не деформируются при нормальном использовании и долгосрочной эксплуатации, За исключением нормального износа.

7.У нас есть профессиональный отдел проверки качества и тестирования, чтобы строго контролировать всю производственную линию, Таким образом, обеспечивая качество оборудования, когда оно покидает фабрику.

Почему выбирают нашу Daswell Micro Pusper Roller Mill?

На рынке много производителей мельницы из микропродушного шлифования. Может быть, некоторые клиенты хотели бы знать, Каковы преимущества вашей микропродушной роликовой мельницы по сравнению с другими производителями '? Почему мы должны выбрать Daswell Machinery в качестве нашего поставщика?

Прежде всего, Наши инженеры имеют в среднем более тридцатилетнего опыта в этой отрасли. Независимо от степени понимания оборудования или для конфигурации всей производственной линии, Они очень профессиональны. Независимо от того, необходимо ли клиенты настраивать оборудование для измельчения перед измельчением или добавлять машину для покрытия после шлифования, Они могут обеспечить лучшую техническую поддержку для клиентов.

Во-вторых, Производительность нашей супер -порошковой роликовой мельницы более стабильна, и стоимость технического обслуживания на более позднем этапе относительно низкая. Например, наши шлифовальные кольца, шлифовальные ролики, роликовые булавки и другие устойчивые к износостойкой части все независимо разработаны и брошены нашей компанией, у которых долгий срок службы.

При нормальных обстоятельствах они могут быть использованы для 3-5 годы, В то время как износ других компаний нужно заменить через полгода до года. Использование нашей мельницы может значительно сэкономить время, необходимое для замены износов., а также сэкономить стоимость технического обслуживания. Использование наших мельниц в течение четырех -пяти лет может сэкономить инвестиционную стоимость набора производственной линии.

Окончательно, Когда клиенты покупают микропродушную ролику, Одним из наиболее заинтересованных вопросов является его цена. Наш Daswell может предоставить благоприятную и разумную цитату для наших клиентов. Потому что у нас есть собственная производственная фабрика, Так что нет среднего возраста во всем процессе транзакции. Фабрика продается напрямую, который экономит стоимость посредников.

Когда вы найдете несколько производителей в Интернете и одновременно попросите цитату, Вы можете обнаружить, что некоторые из них предложат вам очень низкую цитату, Вероятно, потому что качество их продукции и связанные с ними услуги не гарантируется.

Если у вас есть какие -либо вопросы о наших продуктах, Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, и мы ответим вам как можно скорее!

Технические данные:

Модель		DR-21	DR-28	DR-34
Номер ролика (ПК)		21	28	34
Размер корма (мм)		≤10	≤10	≤10
Кормовой материал влага (%)		≤3%	≤3%	≤3%
Тонкость (мкм)		3.5-45мкм	5-50мкм	5-50мкм
Выход (кг)		500-4000	800-7000	1700-12000
Установленная питание (кВт)	Главный мотор	75	132	185-200
	Классификатор	18.5-22	30	55-75
	Воздуходувка	45-55	55-75	132
	Фидер	1.5-3	1.5-3	3
	Загрязненный винт	3	3	3-6
Сжатый воздух используется (м3)		1.53-23	23	23