Полностью автоматическая машина для производства кирпича использует летучую золу, шлак, рудный порошок, хвостовой шлак, строительные отходы и т.д. в качестве основного сырья и производит кирпичи различных размеров путём прессования и вибрации. Это решает проблему загрязнения окружающей среды строительными отходами и обеспечивает множество экологически чистых строительных материалов для строительной промышленности.
Типы автоматических машин для производства кирпича
Полностью автоматическая машина для производства кирпича, продаваемая нашей компанией, в основном состоит из полностью автоматической машины для производства кирпича и полуавтоматической машины для производства кирпича.
Полностью автоматическая машина для производства кирпича
Полностью автоматическая машина для производства кирпича объединяет гидравлику, электричество и автоматизацию. Материалами, используемыми в полностью автоматической машине для производства блочного кирпича, являются отходы, шлак, песок, каменная летучая зола и другие промышленные отходы, данная машина может производить блочный кирпич различных стандартов.
Заменя форму, и вы сможете производить кирпичи разных стандартов с помощью одной и той же машине. Все основные компоненты полностью автоматической кирпичной машины проходят тщательную обработку, а для продления срока службы используются износостойкие детали. Оборудование обеспечивает высокую эффективность, высокую плотность производства, простоту в эксплуатации и простоту обслуживания.
Принцип работы полностью автоматической машины для производства кирпича
Полностью автоматическая кирпичная машина в основном состоит из стеллажа, системы управления, вибрационной системы, гидравлической системы, системы подачи, бункера и системы штабелирования.
Когда полностью автоматическая машина для производства кирпича работает, смешанные материалы сначала хранятся в бункере, и потом подаются на ленточный конвейер через систему управления ПЛК, и ленточный конвейер отправляет сырьё в верхнюю часть пресс-формы, используемой для распределения. Затем верхняя и нижняя пресс-формы начали вибрировать одновременно, и кирпичи быстро сформировались. Наконец, готовые кирпичи выталкиваются из укладчика на поддоны. Весь производственный процесс автоматически контролируется системой управления.
Полуавтоматическая машина для производства кирпича
Полуавтоматические машины для производства кирпича отличаются от полностью автоматической машины для производства кирпича. В рабочем процессе полуавтоматической машины для производства кирпича требуется ручное управление оборудованием. Полуавтоматические машины для производства кирпича в основном представляют собой небольшое оборудование и могут быть перемещены в любое время в зависимости от места работы. В основном она используется в семейных мастерских или на небольших кирпичных заводах. Полуавтоматическая машина для производства кирпича использует песок и цемент в качестве сырья и может быть непосредственно прессована после простого перемешивания. Регулируя пресс-форму для кирпича, можно производить стандартные кирпичи и пустотелые кирпичи.
Принцип работы полуавтоматической машины для производства кирпича
Во-первых, летучую золу, известковый шлак и отработанный гипс следует перемешать в соответствии с научной пропорцией, затем смешанный материал транспортируется к загрузочному отверстию над полуавтоматической кирпичной машиной по ленточному конвейеру, в это время оператор управляет верхней и нижней пресс-формой для вибрации и сжатия . Готовые кирпичи укладываются на поддоны и транспортируются для просушки. Кирпичи, которые были просто высушены, можно продать и пустить в ход.
Почему выбрать машину для производства кирпича Daswell
Автоматическая машина для производства кирпича, производимая компанией Daswell, использует технологию автоматического управления и технологию гидравлической передачи. При обеспечении прочности и качества готовых кирпичей эффективность производства также может быть значительно повышена. Совокупно используется со вспомогательным оборудованием, таким как электронные дозирующие машины, смесители, конвейеры и т.д., для достижения массового производства экологически чистого кирпича. В основном это отражается в следующих аспектах:
- Нет использовать глину, что может защитить экологию.
- Строительные отходы могут быть использованы в качестве сырья для производства бетонных блоков.
- Нет необходимости сжигать, что можно защищать окружающую среду, устранять загрязнение, экономить энергию и пахотные земли.
- Рабочий процесс прост, а требования к месту установки невелики.
- Полностью функциональный. Просто заменив пресс-форму, вы можете производить пустотелый кирпич, цельный кирпич, тротуарный кирпич и другие кирпичи различных размеров и формы.
Преимущества полностью автоматической машины для производства кирпича
- Она обладает полным набором функций и передовыми технологиями, и подходит для производства различных типов бетонных кирпичей. Готовый кирпич обладает хорошим качеством, высокой устойчивостью к давлению и точным размером. Кроме того, вторичное устройство для распределения может производить различные цветные кирпичи и так далее.
- Ширина основной рамы легко распределяется, а количество готовых кирпичей много. Она подходит для песка, каменного порошка, шлака, угольной массы, летучей золы, печной золы, шлака и отходов строительных отходов.
- Автоматическая машина для производства кирпича реализует интеграцию машины, электричества и гидравлики и автоматически управляется компьютером ПЛК. Можно контролировать все звенья на протяжении всего процесса, чтобы добиться самоблокировки неисправностей и обнаружения неисправностей.
- Для придания кирпичам большей плотности используется метод виброгидроформования. Для того, чтобы сделать силу вибрации равномерной, нижняя вибрация принимает двустороннюю вибрацию.
- Весь масляный контур, контур и оборудование интегрированы, так что вся полностью автоматическая машина для производства кирпича может периодически работать сам по себе.
Полностью автоматическая кирпичная машина ПРОИТИВ полуавтоматическая кирпичная машина
Если вы выберете полностью автоматическую кирпичную машину, использование системы управления ПЛК значительно сэкономит трудозатраты. Полуавтоматические машины для производства кирпича могут потребовать от оператора регулярной проверки правильности работы машины.
В то же время цены на них разные, и цена полностью автоматической машины для производства кирпича выше, чем у полуавтоматического типа. С точки зрения производительности они ничем не отличаются. Если ваша строительная площадь не очень велика, вы можете выбрать купить полуавтоматическую машину для производства кирпича.
Кроме того, если вы хотите выбрать высококачественную автоматическую машину для производства кирпича, вы должны выбрать профессионального и надёжного производителя автоматической машины для производства кирпича. Наша компания «daswell» обладает богатым опытом и способностью обслуживать вас. Вы можете купить высококачественную машину для производства кирпича с гарантированным качеством по разумной цене.
Технические данные:
полностью автоматическая машина для производства кирпича:
Модель |
BMM4-15 |
BMM6-15 |
BMM8-15 |
BMM10-15 |
BMM12-15 |
Производительность (390x190x190мм пустотелый кирпич) (шт./ч) |
720-960 |
1080-1440 |
1200-1600 |
1440-1800 |
1728-2160 |
Производительность (240x115x53мм полный кирпич) (шт./ч) |
5930-6720 |
7680-8861 |
9000-10000 |
11011-12480 |
12700-14400 |
Габаритный размер(мм) |
7310X2500X2810 |
7450x2450x3050 |
8300X2800X2900 |
9350X3000X2900 |
9350x3200x2900 |
Номинальное давление (МПа) |
16 |
16 |
21 |
21 |
21 |
Основная форма вибрации |
Вибрация платформы |
Вибрация платформы |
Вибрация платформы |
Вибрация платформы |
Вибрация платформы |
Частота вибрации (об/мин) |
4600 |
4500-5100 |
2800-4500 |
2800-4500 |
2800-4500 |
Размер поддона (мм) |
1020X570 |
850x680 |
950X900 |
1100X900 |
1300x900 |
Возбуждающая сила (кН) |
55 |
65 |
85 |
110 |
110 |
Общая мощность (кВт) |
27.5 |
28 |
51 |
67 |
67 |
полуавтоматическая машина для производства кирпича:
Модель |
BMM4-40B |
BMM4-26 |
Производительность (390x190x190мм пустотелый кирпич) (шт./ч) |
250-312 |
375-500 |
Цикл формования (с) |
40 |
26 |
Частота вибрации (об/мин) |
2800 |
4200 |
Возбуждающая сила (кН) |
40 |
45 |
Мощность (кВт) |
9.3 |
11.6 |
Габаритные размеры (мм) |
1500×1750×1900 |
2150×1660×2550 |
Размер поддона (мм) |
850×450 |
850×450 |