Заполнитель из песка и гравия — это собирательное название таких материалов, как песок, гравий, щебень, каменная глыба и камень. Это основной материал для производства бетона, раствора, асфальтовой смеси и т. д., и в основном используется для строительства инфраструктуры, такой как высотные здания, автомагистрали, железные дороги, мосты, муниципальное строительство, проекты водного хозяйства, аэропорты и причалы.
Заполнитель с размером частиц более 5 мм называется крупным заполнителем, который мы часто называем камнем. Заполнитель с размером частиц менее 5 мм называется мелким заполнителем, также известным как песок.
В этой статье собраны 15 часто задаваемых вопросов о заполнителях из песка и гравия. надемся, что вы можете принести некоторую помощь в строительстве.
В: Из каких систем состоит линия для производства заполнителей гравия и песка?
О: Обычно выделяют 4 системы:
Система подачи: обычно используется вибрационный питатель для подачи камня;
Система транспортировки: ленточный конвейер отвечает за транспортировку материалов между различным оборудованием;
Система дробления: это ядро всей производственной линии, обычно она состоит из нескольких дробилок, которые измельчают различное рудное сырьё в готовые материалы с требуемым размером частиц;
Система просеивания: включая просеивающее оборудование, такое как круговой вибрационный грохот или линейный вибрационный грохот.
В: Что такое градация заполнителя?
О: Градация заполнителя - это пропорциональное соотношение между частицами разного размера, которые составляют песчано-гравийный заполнитель. То есть заполнитель содержит долю частиц различной толщины, которая является индикатором для измерения толщины заполнителя.
Разные пески имеют разную градацию, чем меньше размер частиц, тем больше доля, а значит, тем мельче песок. И наоборот, чем больше доля частиц с более крупными размерами, тем грубее песок. То же самое верно и в отношении камней.
В: Каково содержание грязи, каменного порошка и содержания комков грязи?
О: Содержание грязи относится к содержанию частиц в природном песке, размер частиц которых составляет менее 75 мкм;
Под содержанием каменного порошка понимается содержание частиц с размером частиц менее 75 мкм в искусственном песке;
Содержание комков грязи относится к содержанию частиц в песке, исходный размер которых составляет более 1,18 мм и менее 600 мкм после погружения в воду и замешивания вручную.
В: Что означает градация частиц и толщина песка? Каково влияние?
О: Градация частиц: относится к ситуации, когда песчинки с разным размером частиц совпадают друг с другом. Если градация частиц плохая, а пористость большая, требуется больше заполнения цементным раствором. И наоборот, если градация частиц хорошая, а пористость небольшая, требуется меньше заполнения раствором.
Крупность песка: это относится к средней толщине песка с частицами разного размера при смешивании вместе. В условиях одинакового количества песка площадь поверхности крупных частиц мала, а площадь поверхности мелких частиц велика, и количество цементного раствора, используемого для оборачивания частиц, будет разным.
Исследование показало, что при смешивании бетона следует одновременно учитывать толщину песка и градацию частиц. Когда песок содержит более крупные частицы, умеренно средние частицы и небольшое количество мелких частиц, имеет место как меньшая пористость, так и меньшая общая площадь поверхности. Кроме того, это не только уменьшает количество цемента, но и повышает плотность и прочность бетона.
В: На что я должен обратить внимание, когда крупные и мелкодисперсные заполнители поступают на производственную площадку?
О: При обработке крупных заполнителей следует в основном контролировать их размер частиц, сортировку, форму частиц, содержание каменного порошка и содержание грязи.
Мелкие заполнители должны регулировать модуль крупности, содержание бурового раствора и содержание шлама.
Кроме того, независимо от того, используется ли крупный заполнитель или мелкодисперсный, каждое транспортное средство должно пройти макроинспекцию, и неквалифицированное транспортное средство не должно разгружаться.Кроме того, различные показатели должны проверяться партиями в соответствии с требованиями спецификации.
В: Каковы характеристики речного песка? Почему горный песок, морской песок и песок пустыни не подходят для строительного песка?
О: Речной песок обладает такими преимуществами, как хороший размер частиц, твердость, долговечность, богатые ресурсы, низкие затраты на добычу и небольшое количество примесей.
Горный песок легко поддаётся атмосферным воздействиям, имеет шероховатую поверхность, множество краев и углов, много примесей и большое содержание грязи.
Хотя морской песок богат ресурсами, он содержит много примесей, много хлорид-ионов, вызывает коррозию, а стоимость опреснения высока.
Песок пустыни слишком мелкий, с большим содержанием почвы, слишком липкий и обладает плохой пластичностью.
Поэтому горный песок, морской песок и песок пустыни не могут быть использованы в качестве строительного песка.
В: Как я могу отличить механический песок от речного по внешнему виду?
О: Механический песок - это песчано-гравийный материал, полученный после дробления с помощью пескоделательного оборудования, такого как ударные дробилки.По сравнению с натуральным речным песком, он обладает такими характеристиками, как острые края и углы, множество игольчатых чешуек и шероховатость.
Речной песок добывается прямо из реки, поэтому он будет смешан с мелкой галькой и мелким песком.
Эти мелкие камешки вымываются рекой в течение длительного времени, и края и углы относительно закруглены, в то время как края и углы механического песка, получаемого с помощью песчано-гравийного оборудования, относительно острые и отчетливые, а твердость хуже, чем у речного песка.
Вопрос: На какие виды песка можно разделить в соответствии с техническими требованиями?
О: Песок делится на категорию i, категорию II и категорию III в соответствии с техническими требованиями:
Класс I следует использовать для бетона с классом прочности выше C60;
Класс II подходит для бетона с классом прочности C30 ~ C60 и морозостойкостью, непроницаемостью или другими требованиями;
Класс III подходит для бетона и строительных растворов со степенью прочности менее C30.
Вопрос: Какова роль песчано-гравийных заполнителей в производстве бетона?
О: Песчано-гравийные заполнители могут обеспечить хорошую стабильность, износостойкость и долговечность бетона.Кроме того, он также может играть определенную роль в уменьшении усадки, ингибировании расширения трещин и снижении теплоты гидратации.Не влияя на эксплуатационные характеристики бетона, добавление в него как можно большего количества заполнителя может снизить стоимость бетона.
Вопрос: Если песок слишком мелкий, какое влияние он оказывает на бетон? Что, если там только мелкий песок?
О: Песок слишком мелкий, и потребность в воде для бетона возрастает.Кроме того, прокачиваемость и пластичность бетона, приготовленного с мелким песком, плохи, а прочность бетона снизится, и он будет легко трескаться.
Если в источнике песка имеется только мелкий песок, для приготовления перекачиваемого бетона можно использовать мелкий песок и немного механического песка.Например, мелкий песок с модулем крупности менее 2,0 может быть смешан с механическим песком с модулем крупности 3,0 ~ 3,2.Соотношение между ними составляет примерно 6:4, а затем наблюдайте за его текучестью и прокачиваемостью.Конкретное соотношение может быть определено экспериментальным путем.
Вопрос: Если песок содержит большое количество грязи или даже глиняных блоков, оказывает ли это большое влияние на бетон?
О: Это оказывает влияние.Песок содержит большое количество грязи, бетон требует большого количества воды, пластичность плохая, усадка увеличивается, прочность бетона снижается, а структура легко трескается.Следовательно, для контроля содержания шлама в песке меньше или равно 3% (C30 ~ C50), к содержанию шлама в высокопрочном бетоне предъявляются более высокие требования.
Что касается глинобитного блока, то в дополнение к вышеуказанным эффектам он также серьезно повлияет на прочность бетона.Например, глинобитные блоки ослабят бетонную секцию, и при заливке грунта глинобитные блоки всплывут, а после высыхания и усадки на поверхности образуются ямы и другие дефекты.
В: Каково соответствующее содержание каменного порошка в бетоне?
О: Полезно добавлять в бетон соответствующий каменный порошок.Однако содержание каменного порошка должно быть умеренным.
Основным компонентом каменного порошка в механическом песке является карбонат кальция, но эффект гидратации не безграничен, и он также ограничен составом цемента.
Если содержание каменного порошка слишком велико, это не способствует сцеплению песчано-гравийных заполнителей с цементом, и эксплуатационные характеристики бетона будут снижены.Кроме того, после того, как содержание каменного порошка превышает предельное значение, это не способствует долговечности бетона.Это происходит потому, что количество воды, удерживаемой каменным порошком, значительно уменьшается, а сухая усадка значительно больше.
Исследования показали, что содержание порошка бетонного камня ниже C50 обычно следует контролировать на уровне 10-15%, в то время как содержание порошка бетонного камня выше C50 не должно превышать 10%.
Вопрос: Почему прочность галечного бетона с тем же соотношением 3 ~ 4 МПа ниже, чем у гравийного бетона?
О: Шероховатая поверхность крупнозернистого заполнителя способствует повышению прочности на стыке раствора и заполнителя.
Согласно результатам теста, с одной стороны, бетон, приготовленный из гальки, содержит больше выветрившихся ископаемых, и его коэффициент дробления ниже, чем у гравия.Кроме того, поверхность гладкая, а межфазная прочность низкая, поэтому прочность бетона, приготовленного на ее основе, будет на 3-4 МПа ниже, чем у гравийного бетона с тем же соотношением.
Вопрос: Что такое реакция щелочного агрегата?Каково это воздействие?
О: Щелочь (Na2O, Ka2O) в бетоне вступает в химическую реакцию с заполнителем, химический состав которого представляет собой активированный диоксид кремния. После образования щелочно-силикатного геля он поглощает воду и расширяется. Напряжение расширения вызывает растрескивание бетона. Этот процесс называется реакцией щелочного заполнителя.Эта реакция вызовет локальное объемное расширение внутри бетона и даже приведет к повреждению бетонной конструкции от расширения.
Вопрос: Как предотвратить реакцию щелочных агрегатов?
О: Если местный неочищенный заполнитель содержит активный диоксид кремния, содержание щелочи в бетонной смеси должно быть строго ограничено.При использовании щелочных заполнителей общее содержание щелочи в различных материалах в бетоне должно быть меньше или равно 3% от массы бетона.