Для полной производственной линии дробления, чтобы производить заполнители из песка и гравия подходящего размера, сырьё обычно должно пройти три-четыре процесса дробления и формования. На разных стадиях дробления требуется разное дробильное оборудование. Используя различные характеристики оборудования, сырьё можно измельчить до требуемого размера частиц.
На рынке представлено много типов распространенных дробилок, таких как щёковые дробилки, конусные дробилки, роторные дробилки, ударные дробилки с вертикальным валом и т. д. Итак, на разных стадиях дробления, как клиентам выбрать подходящую дробилку?
Первичное дробление (грубое дробление)
Первичное дробление также называется грубым дроблением, которое в основном используется для первичного дробления сыпучих материалов, и, как правило, размер частиц измельченных материалов относительно велик. На стадии первичного дробления исходный размер составляет от 500 до 1500 мм, а выходной размер обычно составляет от 100 до 350 мм.
Дробилка, обычно используемая на стадии первичного дробления
Чаще всего на стадии первичного дробления используются щёковые дробилки и Роторные дробилки.
Щёковая дробилка
Щёковая дробилка является более ранним дробильным оборудованием. Благодаря простой конструкции, надёжной работе, простоте обслуживания и низкой стоимости щёковые дробилки широко используются в различных областях, таких как металлургия, химическая промышленность, производство строительных материалов и электроэнергетика.
Щёковая дробилка в основном осуществляет дробление материалов за счёт взаимного выдавливания щёковых пластин и является первым выбором для дробления твёрдых материалов, таких как гранит.
Роторная дробилка
Роторные дробилки также известны как вертикальные составные дробилки. Благодаря высокой эффективности дробления, большому размеру сырья, простоте производственного процесса и низким затратам на техническое обслуживание Роторные дробилки всегда были идеальным оборудованием для грубого дробления относительно твёрдых материалов на крупных шахтах и других месторождениях.
Разница между щековой дробилкой и роторной дробилкой
Подходящие материалы и Области
Щёковая дробилка может работать с рудой с высокой влажностью и высокой вязкостью, и её не так просто вызвать засорением. Как правило, небольшие карьеры и заводы по переработке полезных ископаемых в основном используют щёковые дробилки в качестве оборудования для первичного дробления.
Роторная дробилка может дробить материалы различной твердости, но не подходит для дробления вязких руд. Обычные крупномасштабные обогатительные фабрики часто используют роторные дробилки.
Производственная мощность
Роторная дробилка может выполнять непрерывное дробление, а её выдающимися преимуществами являются высокая производительность, большой коэффициент дробления и стабильная работа.
щёковая дробилка прерывно работает с дроблением, а эффективность дробления ниже, чем у роторной дробилки.
Внешний вид и Структура
Преимущества щЁковой дробилки заключаются в простой конструкции, низкой стоимости производства, малой высоте машины и простоте обслуживания.
Роторные дробилки относительно сложна, корпус высокий, объём большой, требования к высоте завода высокие, а инвестиции в инфраструктуру большие. Машина тяжелая и неудобная для переноски.
Входная и выходная гранулярность
Требования к крупности загрузки щёковой дробилки относительно строгие, и крупные камни должны быть раздроблены после дробеструйной обработки, чтобы удовлетворить требования щёковой дробилки к подаче. Кроме того, материалы, измельчаемые щёковой дробилкой, имеют более игольчатую форму.
Размер исходных частиц роторной дробилки больше, а размер частиц на выходе меньше, а измельченный материал менее игольчатый.
Срок технического обслуживания
Стоимость оборудования щёковой дробилки относительно низкая, но в основном она использует принцип ударно-экструзионного дробления, а щёковая пластина быстро изнашивается и требует частой замены.
Хотя стоимость оборудования роторной дробилки относительно высока, но она использует принцип работы слоистого дробления, срок службы износостойких деталей больше, а интервал технического обслуживания больше.
В итоге
Благоларя высокой производительности и большого коэффициента дробления роторной дробилки, как правило, крупные обогатительные фабрики выбирают её в качестве основного дробления, за исключением дробления вязких материалов.
Учитывая размер частиц входящих и исходящих материалов и производительность, а также два типа дробилок могут удовлетворить требования, клиент может определить в соответствии с фактическими потребностями.
Согласно опыту, если при выборе модели одна щёковая дробилка может удовлетворить производственные требования, выберите щёковую дробилку; если вам нужны две щёковые дробилки, вы можете рассмотреть возможность выбора роторной дробилки.
Вторичное и третичное дробление (среднемелкое дробление)
Вторичное и третичное дробление также называется средним и мелким дроблением, которое в основном дробит материалы после первичного дробления. Если вам требуется больший размер частиц на выходе, то вторичное дробление может удовлетворить требования, если вам требуется меньший размер частиц на выходе, то требуется трехступенчатое дробление.
На стадии вторичного дробления материал измельчается от 350-100 мм до 100-40 мм.
На стадии тонкого дробления материал измельчается со 100-40 мм до 30-10 мм.
Обычно используемые дробилки для среднего и мелкого дробления
Наиболее часто используемыми дробилками среднего и мелкого дробления являются конусные дробилки и ударные дробилки. В последние годы, в связи с появлением мелкой щёковой дробилки, некоторые клиенты приветствовали её более низкую стоимость.
Конусная дробилка
Конусная дробилка в основном подходит для дробления различных горных пород и руд средней и выше средней твёрдости, таких как гранит и галька.
Существует пять распространенных типов конусных дробилок, включая пружинные конусные дробилки, конусные дробилки Simmons, составные конусные дробилки, одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки и многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Клиенты могут выбрать подходящую конусную дробилку в соответствии с фактическими потребностями.
Ударная дробилка
Ударная дробилка представляет собой устройство, использующее энергию удара для дробления материалов, в основном используется для дробления хрупких материалов средней тв·рдости и ниже. Большинство измельченных материалов представляют собой кубики.
В то же время она также обладает такими характеристиками, как высокая производительность, большой коэффициент дробления, компактная структура, хорошая форма продукта и высокая ударопрочность.
Разница между конусной дробилкой и ударной дробилкой
Область применения
Хотя оба они могут использоваться для вторичного и третичного дробления, твёрдость материалов, подходящих для дробления, различна.
Вообще говоря, конусная дробилка в основном дробит некоторые твёрдые материалы, такие как гранит, базальт, туф, речная галька и т. д., в то время как ударная дробилка используется для дробления материалов с низкой твёрдостью, таких как известняк.
Крупность разгрузки
Размер частиц на выходе конусной дробилки меньше, а размер частиц на выходе ударной дробилки будет немного крупнее. На практике конусные дробилки часто используются в проектах по переработке полезных ископаемых, а ударные дробилки в основном используются в строительных материалах и строительных проектах.
Форма готового продукта
Готовый продукт ударной дробилки имеет лучшую форму, меньше краев и углов, и большинство из них представляют собой кубики. Однако готовый продукт конусной дробилки имеет больше иголок и хлопьев, а форма зерна относительно плохая.
Производительность
По сравнению с ударными дробилками конусные дробилки отличаются низким энергопотреблением, высокой производительностью и стабильной производительностью, поэтому конусные дробилки часто используются в крупномасштабных высокопроизводительных производственных линиях.
Ударная дробилка отличается высокой эффективностью дробления и удобством в обслуживании. Она часто используется на каменных складах для высококачественного строительства дорог, регенерации железобетона городских строительных отходов и т. д., для дробления материалов с низкой ударной вязкостью и хрупкостью.
Себестоимость
Цена конусной дробилки относительно выше, чем у роторной дробилки. Однако изнашиваемые детали конусной дробилки более износостойкие и имеют более длительный срок службы, что позволяет избежать частой замены деталей и снизить затраты на техническое обслуживание.
Первоначальная стоимость роторной дробилки относительно низка, но затраты на техническое обслуживание в более поздний период относительно высоки из-за необходимости часто заменять изнашиваемые детали.
В итоге
Конусные дробилки больше подходят для крупномасштабных линий по производству камня и работают с некоторыми более твёрдыми материалами.
Ударная дробилка больше подходит для небольших линий по производству камня и работает с некоторыми хрупкими материалами.
Если у вас есть строгие требования к форме готового продукта, вы можете выбрать роторную дробилку, или добавить роторную дробилку или машину для формирования песка после конусной дробилки.
Этап изготовления и формовки песка
Если размер и форма произведенного материала не соответствуют вашим требованиям, вы можете рассмотреть возможность добавления машины для производства песка, чтобы снова измельчить и придать материалу форму. Оборудование, обычно используемое на этом этапе, представляет собой машину для производства песка.
Машина для производства песка (ударная дробилка с вертикальным валом)
Машина для производства песка также может называться ударной дробилкой с вертикальным валом. Она широко используется в производстве песка и формовании известняка, речной гальки, гранита, рудных хвостов и других материалов. Она может поставлять высококачественные заполнители из песка и гравия для автомагистралей, высотных зданий, коммунального строительства, каменных заводов, проектов плотин гидроэлектростанций, бетоносмесительных станций и т. д.
Как правило, входной размер машины для производства песка составляет менее 40 мм, а выходной размер составляет от 0 до 10 мм.
В последние годы из-за защиты ресурсов речного песка и растущего спроса на заполнители из песка и гравия всё больше и больше клиентов хотят инвестировать в подходящую линию по производству песка. Итак, каковы преимущества машины для производства песка?
Преимущества машины для производства песка
Форма песка готового продукта лучше. Форма песка ударной дробилки с вертикальным валом отличная, в основном в форме кубов, а содержание игольчатых материалов низкое. Более того, его модуль крупности можно регулировать по желанию.
Уникальный дизайн, простота обслуживания. Устройство гидравлического открывания крышки делает внутренний осмотр и техническое обслуживание камеры дробления удобными, экономя время и усилия.
Тонкая смазка маслом снижает трудоёмкость. Ударная дробилка с вертикальным валом оснащена станцией тонкой смазки маслом, которая автоматически останавливается при отсутствии потока масла и давления масла, обеспечивая постоянное наилучшее состояние смазки подшипников и продлевая срок службы оборудования. Это также снижает трудоёмкость рабочих.
Различные методы подачи могут быть преобразованы друг в друга. Она может реализовать преобразование между двумя режимами подачи: полной центральной подачей и центральной подачей с каскадной подачей. Кроме того, она также может реализовать преобразование «камень, ударяющий по скале» и «камень, ударяющий по железу», в одну машину с множеством функций, адаптируясь к требованиям разных пользователей.
Низкое загрязнение. Уникальная система циркуляции воздуха значительно уменьшает количество отводимого наружу воздуха, уменьшает загрязнение пылью и снижает загрязнение окружающей среды.
Прежде чем инвестировать в удовлетворительную производственную линию дробления, вам необходимо всесторонне рассмотреть твёрдость материала, размер загрузки и разгрузки, производительность, стоимость инвестиций и форму частиц готового материала. Никакой вопрос если у вас есть, пожалуйста, не стесняйтесь проконсультироваться с нами!