9 Советы по улучшению качества песка и гравийного заполнителя

Агрегат песка и гравия является самым основным компонентом бетона и играет важную роль в бетонной конструкции. О 1.5 Кубические метры песчаного и гравийного заполнителя необходимы для каждого кубического метра бетона. Поэтому, Качество песчаного и гравийного заполнителя в определенной степени влияет на качество проекта.

Со строительством инфраструктуры, такой как дороги, железные дороги, и дома, Рыночный спрос на агрегаты песка и гравия увеличивается. Производство высококачественных агрегатов песка и гравия также стало более важным. Эта статья поделится несколькими советами, которые могут улучшить качество песчаных и гравийных агрегатов.

1.Выбор правильного родительского рока

Качество агрегата песка и гравия должно контролироваться с выбора сырья для производства готовых продуктов, которые соответствуют требованиям.

Прежде всего, Качество родительской породы напрямую влияет на качество искусственного песка. Поэтому, Выбор квалифицированного родительского рока - очень важный шаг. Родительская порода должна выбрать родительскую породу, которая прошла тест на радиоактивность и эксперимент по реакции щелочной агрегации.

Во-вторых, Выберите известняк, Доломит и другие родительские породы со средней твердостью и низким содержанием кремнезема. Затем, Выберите жесткие и хрупкие родительские скалы, такие как гранит и туф. Не выбирайте родительские породы с высокой прочностью и жесткостью сжимания, такими как базальт и кварцит в качестве кормовых материалов.

Окончательно, Попробуйте выбрать родительскую породу с меньшими загрязнениями, такими как почва и легкая материя.

Работа по контролю качества качества сырья состоит из очистки вскрышности и зарядки сырья. После очистки вскрытия, это будет подтверждено геологическим инженером, и тогда будет выполнена добыча сырья. Обработанное сырье напрямую проверяется инспекторами качества на полный рабочий день, И сырье, которое серьезно выветривается или имеет много мусора или грязи, рассматриваются как отходы, и качество сырья активно контролируется из источника производства.

Методы добычи родительской породы

Поверхностная добыча: Это обычный метод добычи и применяется для отложений открытых ям или скал.. Удаление родительской породы из областей добычи поверхности с помощью взрыва, Раскопки и транспортное оборудование.

Бурение и взрыв: Этот метод используется, когда необходимо разорвать большие блоки родительской породы. Отверстие просверлена через родительскую скалу с помощью буровой машины, а в отверстие помещается заряд взрыва. Затем, Препарат детонируется, чтобы разбить родительскую скалу на управляемые куски.

Метод резки: Этот метод подходит для более жестких камней, такие как гранит. Родительская порода разрезана механическим оборудованием, такие как каменные резаки, видели лезвия, и т. д..

Метод туннелирования: Этот метод часто используется в подземной добыче и подходит для похороненных глубоких родительских скал. Путем раскопки рампов или туннелей, Подземный депозит доступ к доступе, а мать -скала добывается.

2.Выберите правильное оборудование для изготовления песка

В соответствии с местными характеристиками климата и характеристиками родительской породы, Попробуйте выбрать процесс сухой обработки и экономически эффективное дробление.

Для средних материалов, таких как известняк, Временные дробилки могут быть использованы вместо дробилок молотка. Это связано с тем, что агрегаты, обработанные дробилкой молотка, много темных трещин внутри заполнителя, низкая давняя стоимость, и высокая стоимость потерь прочности.

Для скальковых твердых материалов, таких как гранит, Многоцилиндровая конусная дробилка с ламинированной функцией дробления используется для тонкого дробления, что может уменьшить содержание хлопьев в виде игольки в песчаном и гравийном загревании и снизить давление последующей формирования заполнителя.

3.Удалить почву перед грубым раздавливанием

Потому что родительское каменное сырье смешивается с почвой, выветрившиеся скалы горной кожи, и т. д., Эти примеси с низкой прочностью сжатия, как правило, малы по размеру частиц. Перед грубым раздавливанием, Комбинация сита с удалением стержней и почвы используется для предварительного экрана для улучшения качества готового песка и гравийного заполнителя.

4.Выберите подходящее скрининговое оборудование и тонкий разделитель порошка

Нагрузка на скрининг вибрирующего экрана должна быть умеренной, и следует использовать более двух слоев скрининговых машин. И экран должен быть в форме квадратных отверстий, и соответствующий размер сетки должен быть определен.

Создание сухого песка должна выбрать тонкий разделитель порошка или сборщик пыли с функцией регулирования скорости преобразования частоты, который может отрегулировать содержание каменного порошка в готовом песке. Создание влажного песка должна выбрать подходящую стиральную машину песка, и потребление воды и скорость винта в стиральной машине для песка должны быть разумными.

5.Принять режим изготовления сухого песка

（1) При использовании в качестве искусственного песка для производства высокопроизводительного бетона или сухого смешанного раствора, родительская порода должна использоваться на основе удовлетворения требований. Сырье также должно быть каменным мусором или чистым рисовым камнем с размером частиц 5-15 мм после предварительного удаления почвы и тонкого порошка, и система изготовления песка в строительной станции должна быть использована как можно дальше.

（2) Когда готовый песок должен использоваться в качестве сырья бетонного смешанного завода, Содержание влаги в родительской скале должно быть меньше, чем 3%, и содержание почвы должно быть меньше, чем 1%. Когда готовый песок должен использоваться в качестве сырья для смешанного раствора, Влажность и содержание почвы в родительской породе должны быть меньше, чем 1%, Чтобы гарантировать, что содержание влаги в законченном непредный песок с машиной меньше, чем 0.5%.

（3) Когда существует машина изготовления песка и система скрининга тонкого порошка., разумно корректируют долю 4.75-2.36 ММ частицы частицы в готовом песке. Избыточная часть возвращается в машину для изготовления песка для циркулирующего изготовления песка.

В соответствии с различным использованием высококачественного песка, отрегулировать содержание каменного порошка в готовом песке, о 3%-10%, Для удовлетворения требований высококачественной машинной градации размера частиц песка.

6.Решите проблему порошкового покрытия

В процессе совокупного производства, Меры промывки в основном принимаются для решения проблемы порошкового покрытия агрегатов. Регулирующий клапан установлен на конвейере промывки для управления объемом промывки в соответствии с условием валового материала и для обеспечения того, чтобы давление промывки воды было от 24.5 к 29.4 А.

7.Контроль над диаметрами и диаметром

В процессе совокупного производства, Контроль над диаметром и недооцененностью в основном для удовлетворения требований совокупной оценки за счет увеличения частоты агрегатной проверки и корректировки ширины обработки обработки. Основные меры:

（1) для грубого заполнителя, Необходимо установить замедленное устройство в конце машины на разряде.

（2) Раздельная стена устанавливается между различными готовыми заполнителями, чтобы избежать смешивания между негабаритными и недостаточными заполнителями.

（3) Выберите разумную апертуру экрана, Проверьте экран один раз каждый рабочий цикл, и замените его вовремя в соответствии с условием износа.

（4) Складские материалы различных бункеров готового продукта регулярно развернуты и используются, и бункеры очищаются вовремя, чтобы избежать накопления сломанных материалов и порошковых материалов.

（5) Когда заполняется агрегатное транспортное транспортное средство., Материал должен быть принят равномерно, Не все в течение периферии материала, Чтобы избежать разделения заполнителя, вызванного нагрузкой.

8.Контролировать содержание агрегата игольной чешуйки

Контроль содержания агрегата игольной чешуйки в основном посредством выбора оборудования. Из -за различного минерального состава и структуры различных пород, форма зерна и градация скалы после дробления не совпадают.

Содержание игольчатых материалов, полученных разными дробилками, отличается. Дробители челюсти производят агрегаты с немного более высоким содержанием хлопьев иглах, чем вращающиеся дробилки и дробилки конуса. Ударные дробилки производят агрегаты с более низким содержанием игольной чешуйки.

9.Установите оборудование для проверки качества машинного песка

Чтобы обеспечить стабильность качества машинного песка, Устройство обнаружения в Интернете установлено в экспорте готового продукта для обнаружения качества машинного песка в режиме реального времени и реализации беспроводной сети для удаленного мониторинга. Когда обнаружено, что качество заполнителя не соответствует требованиям, немедленно провести консультацию, предложить решение, Отрегулируйте оборудование, и завершить управляемость агрегатного качества.

Машинный песок постепенно заменяет натуральный песок и широко используется в проекте строительных проектов. Выберите подходящий песок и гравийное сырье, Полностью рассмотрим возможные влиятельные факторы, такие как агрегатное содержание агрегата, Содержание грязи, содержание влаги и содержание порошка камня, и т. д., и постоянно увеличивать контроль качества производства для улучшения качества производства песчаных и гравийных заполнителей, чтобы обеспечить общее качество инженерных проектов.