Краткое введение

Кольцевая валковая мельница — это высокопроизводительное решение для измельчения, разработанное для сверхтонкой обработки порошков в таких отраслях, как добыча нерудных полезных ископаемых, производство химических материалов и строительных добавок.

В кольцевой валковой мельнице используется система из нескольких роликов, которые прокатывают и прижимают материалы к неподвижному измельчающему кольцу. Она обеспечивает стабильное и эффективное измельчение частиц на микронном уровне при минимальном потреблении энергии.

Кольцевая валковая мельница, также известная как мельница для микропорошков или мельница для сверхтонкого помола порошков, идеально подходит для переработки неметаллических минералов, таких как карбонат кальция, тальк, барит, кварц, доломит и другие с твердостью по Моосу ниже 5 и влажностью ниже 5%, достигая размера частиц от 5 до 45 микрон (от 325 до 2500 меш) с замкнутой конструкцией, которая обеспечивает минимальную утечку пыли и постоянное качество продукции.

Благодаря усовершенствованным системам управления и прочным износостойким компонентам кольцевые валковые мельницы Daswell созданы для надежной работы в сложных промышленных условиях.

Основные преимущества:

Выход сверхтонкого порошка (до 2500 меш)

Низкое потребление энергии и высокая эффективность

Стабильное, непрерывное шлифование с низкой вибрацией

Компактная конструкция для более легкой установки и обслуживания

Подходит для карбоната кальция, талька и других мягких и среднетвердых материалов.

Независимо от того, модернизируете ли вы линию по переработке порошка или начинаете новый проект, кольцевые валковые мельницы Daswell предлагают конкурентоспособное и энергоэффективное решение.

После того, как на рынке появилась мельница для микропорошкового валика, она была принята большинством клиентов. После того, как практика большинства клиентов доказала, что оборудование имеет преимущества превосходной производительности, стабильного качества, простоты эксплуатации и обслуживания, что является идеальным оборудованием для сверхтонкой обработки микропорошков.

Разница между валковой мельницей для микропорошков и шаровой мельницей

Для микропорошкообразующей мельницы и шаровой мельницы, оба являются оборудованием, которое может измельчать мелкий порошок. Некоторые клиенты, которые не очень хорошо разбираются в этих двух видах оборудования, могут не знать, как сделать подходящий выбор. Далее я кратко расскажу о различиях между этими двумя видами оборудования, чтобы помочь вам выбрать более подходящее измельчающее оборудование.

Технологическая схема работы мельницы для измельчения микропорошков

Линия по производству мельниц для измельчения микропорошков обычно состоит из щековой дробилки, ковшового элеватора, молотковой дробилки, бункера для хранения, основной машины, циклонного пылеуловителя, импульсного пылеуловителя, воздуходувки и других частей.

Среди них основная машина в основном состоит из основания, центрального вала, поворотного стола, шлифовального ролика, шлифовального кольца, смазочного устройства, классификатора, ременного привода, амортизатора, главного двигателя и других частей.

Как работает вальцовая мельница для микропорошков?

После того, как крупные материалы дробятся дробилкой до размера подачи в машину для измельчения микропорошка, они отправляются в накопительный бункер с помощью элеватора. Затем он проходит через вибрационный питатель и равномерно подает материалы в основную машину.

Материал разбрасывается на периферию центробежной силой и падает в камеру измельчения, где прокатывается и измельчается измельчающим роликом в кольцевом канале измельчающего кольца. После многократного измельчения тремя или четырьмя слоями кольцевых каналов окончательно формируется порошок.

Затем неквалифицированный грубый порошок возвращается в камеру измельчения для повторного измельчения, а квалифицированный мелкий порошок попадает в циклонный пылеуловитель с потоком воздуха. Мелкий порошок падает вниз и выгружается через выпускной клапан внизу. Это и есть готовый продукт.

Небольшая часть мелкого порошка с потоком воздуха попадает в пылеуловитель, прилипая к поверхности фильтровального мешка. Прилипшая к нему пыль падает из-за резкого встряхивания фильтровального мешка. Конвейер внизу отправляет мелкую пыль, собранную в двух местах, на упаковку готовой продукции. Очищенный воздух после фильтрации в конечном итоге выбрасывается на выходе глушителя.

Характеристики мельницы для измельчения микропорошков

1. Высокая производительность. При дроблении карбоната кальция, если требуется тонкость D97, 10 микрон, производительность может составлять более 1 тонны в час.

2.Встроенная система классификации. Тонкость готового продукта можно регулировать по желанию от 5 до 45 микрон.

3. Защита окружающей среды и отсутствие загрязнения. Эффективность сбора пыли всего комплекта оборудования достигает 99,9%, при этом обеспечивается стабильная работа и отсутствие проблем с утечкой пыли. Кроме того, основная машина и вентилятор оснащены глушителем и глушителем для снижения шума производства, что полностью соответствует стандартам защиты окружающей среды.

4. Шкаф управления оснащен системой автоматического управления, что позволяет исключить влияние человеческого фактора и обеспечить стабильность качества продукции, а также продлить срок службы оборудования.

5.Наша микропорошкообразующая мельница очень зрелая и стабильная, с простой структурой и легкой эксплуатацией. Полный комплект оборудования легко устанавливается и может быть запущен в производство после установки. Более того, оборудование поддерживает круглосуточное производство в течение всего дня.

6.Шлифовальные ролики, шлифовальные кольца, роликовые штифты и другие принадлежности имеют длительный срок службы и имеют гарантию один год. В частности, изнашиваемые детали для шлифования не ломаются и не деформируются при нормальном использовании и длительной эксплуатации, за исключением нормального износа.

7. У нас есть профессиональный отдел контроля качества и испытаний, который строго контролирует всю производственную линию, тем самым гарантируя качество оборудования, когда оно покидает завод.

Почему стоит выбрать нашу вальцовую мельницу для микропорошков Daswell?

На рынке много производителей мельниц для измельчения микропорошка. Возможно, некоторые клиенты хотели бы узнать, в чем преимущества вашей мельницы для измельчения микропорошка по сравнению с мельницами других производителей? Почему мы должны выбрать Daswell Machinery в качестве поставщика?

Прежде всего, наши инженеры имеют в среднем более тридцати лет опыта в этой отрасли. Независимо от степени понимания оборудования или конфигурации всей производственной линии, они очень профессиональны. Независимо от того, нужно ли клиентам настроить дробильное оборудование перед измельчением или добавить машину для нанесения покрытия после измельчения, они могут предоставить лучшую техническую поддержку для клиентов.

Во-вторых, производительность нашей суперпорошкообразной вальцовой мельницы более стабильна, а стоимость обслуживания на более позднем этапе относительно низкая. Например, наши шлифовальные кольца, шлифовальные ролики, штифты роликов и другие износостойкие детали — все это независимо разработано и отлито нашей компанией, и они имеют длительный срок службы.

При нормальных обстоятельствах их можно использовать в течение 3-5 лет, в то время как изнашиваемые детали других компаний требуют замены через полгода-год. Использование нашей мельницы может значительно сэкономить время, необходимое для замены изнашиваемых деталей, а также сэкономить расходы на техническое обслуживание. Использование наших мельниц в течение четырех-пяти лет может сэкономить инвестиционные затраты на комплект производственной линии.

Наконец, когда клиенты покупают мельницу для микропорошкового вальца, одним из наиболее волнующих вопросов является ее цена. Наш Daswell может предоставить выгодную и разумную цену для наших клиентов. Поскольку у нас есть собственный завод по производству, то во всем процессе сделки нет посредников. Завод продает напрямую, что экономит расходы на посредников.

Если вы найдете в Интернете несколько производителей и одновременно запросите у них расценки, вы можете обнаружить, что некоторые из них предложат вам очень низкую цену, вероятно, потому, что качество их продукции и сопутствующих услуг, которые они могут предоставить, не гарантируется.

Если у вас возникли вопросы о нашей продукции, свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно скорее!

Технические данные:

Модель		ДР-21	ДР-28	ДР-34
Количество роликов (шт.)		21	28	34
Размер исходного материала (мм)		≤10	≤10	≤10
Влажность исходного материала (%)		≤3%	≤3%	≤3%
Тонкость (мкм)		3,5-45 мкм	5-50мкм	5-50мкм
Выход (кг)		500-4000	800-7000	1700-12000
Установленная мощность (кВт)	Главный двигатель	75	132	185-200
	Классификатор	18.5-22	30	55-75
	Воздуходувка	45-55	55-75	132
	Фидер	1.5-3	1.5-3	3
	Разгрузочный шнек	3	3	3-6
Использованный сжатый воздух (м3)		1.53-23	23	23