Rumah "Lainnya Penghancur Batu "Lainnya Penghancur Palu
Penghancur Palu
Penghancur palu memiliki keunggulan berupa struktur sederhana, rasio penghancuran besar, efisiensi produksi tinggi, ukuran kecil, dsb. Penghancur palu dapat memenuhi berbagai persyaratan ukuran pelepasan dengan menyesuaikan celah batang penyaring.
Deskripsi singkat
Mesin penghancur seri HC adalah penghancur palu kecil yang dapat dipasang dengan 16-24 kepala palu. Penghancur palu ini cocok untuk menghancurkan material dengan ukuran kurang dari 350 mm menjadi material jadi dengan ukuran kurang dari 15 mm.
Bidang aplikasi
Mesin penghancur palu HC cocok untuk pertambangan, penambangan batubara, desulfurisasi pembangkit listrik, pabrik pencampuran beton, bahan bangunan, industri kimia, metalurgi dan industri lainnya.
Bahan yang berlaku
Mesin pemecah batu palu HC mampu menghancurkan material dengan kekerasan sedang hingga halus di bawah sedang seperti batu kapur, granit, batu bulat, dolomit, bijih besi, batu bara, kokas, tanah liat, kaca, terak, limbah konstruksi, dan lain-lain.
Struktur & Bagian
Mesin pemecah batu palu kecil HC terutama terdiri dari perangkat transmisi, rotor, pelat pelapis benturan, layar kisi dan rumah, dll. Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Bagian luar rangka penghancur palu dilas dengan pelat baja tahan aus, dan bagian dalam cangkangnya terbuat dari baja mangan, yang dapat diganti setelah aus.
Rotor merupakan bagian utama dari hammer break. Motor menggerakkan rotor melalui kopling poros, dan rotor menggerakkan hammer agar berjalan dengan kecepatan tinggi saat berputar. Material memasuki ruang penghancur dan dihancurkan oleh aksi hammer dan pelat pelapis impak.
Fungsi utama poros utama adalah untuk menopang rotor. Selama proses penghancuran, poros utama harus menahan gaya benturan dan berat rotor serta kepala palu, sehingga Daswell menggunakan material berkekuatan dan ketangguhan tinggi untuk memproduksi poros utama.
Rangka palu dan kepala palu rentan terhadap keausan dan benturan dari bijih selama proses penghancuran, jadi kami menggunakan material tahan aus untuk memproduksi mesin kami. Dan kualitas kepala palu merupakan faktor kunci yang memengaruhi hasil penghancur palu, kami memberikan perhatian khusus pada ketahanan aus dari komponen utama yang aus.
Prinsip kerja penghancur palu
Saat mesin penghancur palu beroperasi, motor menggerakkan rotor dan menggerakkan kepala palu pada rotor untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Material memasuki ruang penghancur dan dihantam oleh kepala palu dengan kecepatan tinggi serta terlempar ke arah pelat tumbukan untuk penghancuran sekunder.
Kemudian, material dengan ukuran lebih kecil dari saringan kisi dibuang melalui port pembuangan, dan material dengan ukuran besar akan dipantulkan kembali dan dihancurkan lagi hingga memenuhi persyaratan ukuran. Di rongga penghancuran, material akan saling bertabrakan untuk mencapai efek penghancuran.
Keuntungan dari mesin pemecah batu palu
- Penghancur palu dilengkapi dengan stasiun hidrolik dengan banyak fungsi seperti pelepasan kecepatan tinggi, pengurangan getaran yang stabil pada pelat tumbukan, dan pembukaan otomatis badan mesin.
- Kepala palu, pelat pelapis benturan, dan komponen aus lainnya terbuat dari baja mangan tinggi, yang lebih tahan aus dibandingkan dengan penghancur palu produsen lain.
- Strukturnya sederhana, ukurannya kecil, ringan dan mudah diangkut.
- Pelanggan dapat menyesuaikan celah antara pelat pelapis dampak dan palu pelat untuk menghasilkan berbagai ukuran produk akhir.
- Penghancur palu memiliki biaya produksi rendah, produktivitas tinggi dan manfaat keseluruhan yang baik.
- Badan penghancur palu batu disegel sepenuhnya untuk secara efektif mencegah polusi debu dan kebocoran debu dari pabrik penghancur.
Bagaimana memastikan produksi penghancur palu yang efisien?
- Kekuatan tekan material yang akan diproses harus kurang dari 200 MPa dan material tidak boleh korosif.
- Kadar air bahan yang akan dihancurkan harus kurang dari 15%. Jika kadar air bahan baku terlalu besar, ukuran produk yang dihancurkan tidak akan merata.
- Penghancur palu benturan harus diperiksa secara teliti sebelum dioperasikan guna menghindari masalah produktivitas rendah akibat pemasangan yang tidak tepat.
- Bahan-bahan harus diberikan pada tingkat yang seragam dan dalam jumlah yang tepat.
- Kepala palu dan pelat pelapis dampak harus diganti tepat waktu jika sudah aus untuk menghindari pengaruh pada kapasitas peralatan dan menghindari kerusakan sekunder pada penghancur.
- Layanan purnajual yang sempurna dari produsen merupakan kunci untuk memastikan produksi peralatan yang efisien, tetapi juga sangat mudah diabaikan. Daswell sangat mementingkan penyediaan suku cadang yang aus secara tepat waktu, penyelesaian masalah yang tepat waktu, dan layanan lainnya untuk memastikan bahwa peralatan mencapai produksi yang efisien, untuk memberikan manfaat maksimal bagi pelanggan.
Pemasok penghancur palu terbaik di Cina
Dengan pengalaman manufaktur yang kaya selama lebih dari 30 tahun dan lebih dari 10 tahun pengalaman ekspor, Daswell memiliki personel manajemen yang sangat berkualitas dan teknisi profesional. Kami telah membangun sistem layanan yang lengkap dan membangun tim layanan yang berpengalaman.
Sebagai produsen peralatan penghancur profesional, produk kami telah diekspor ke lebih dari 30 negara di Asia, Amerika Selatan, Eropa, Afrika, dll., melayani banyak industri dan bidang, dan telah mendapatkan reputasi yang baik di dunia. Sebagai salah satu pemasok penghancur palu terbaik di Cina, kami selalu menyambut Anda untuk mengunjungi pabrik kami! Jika Anda memiliki permintaan atau pertanyaan, silakan hubungi kami.
Pengepakan & pengiriman penghancur palu
Kami mendukung layanan pengiriman. Pertama, kami akan mengemas komponen penghancur palu secara terpisah. Kemudian, peralatan yang telah dipasang dan di-debug akan dikemas dengan plastik film. Terakhir, mesin utama akan dimasukkan ke dalam kontainer bersama dengan aksesori dan akan dikirimkan ke pelabuhan yang Anda tuju dalam waktu yang ditentukan.
Selain itu, teknisi Daswell dapat memberi Anda layanan gratis seperti perencanaan dan desain lokasi, desain skematik, pelatihan teknis profesional, dan panduan di lokasi untuk pemecahan masalah.
Data Teknis:
Model | Jumlah martil | Ukuran masukan (mm) | Ukuran Keluaran (mm) | Kapasitas (t/h) | Daya (kw) |
HC400×300 | 16 | <100 | <15 tahun | 5-10 | 11 |
HC350×500 | 20 | <100 | <15 tahun | 8-15 | 18.5 |
HC600×400 | 20 | <220 detik | <15 tahun | 10-25 | 22 |
HC800×600 | 24 | <350 detik | <15 tahun | 20-50 | 55 |
HC800×1000 | 28 | <400 | <15 tahun | 20-75 | 75 |