Pendahuluan singkat

Ring Roller Mill adalah solusi penggilingan berkinerja tinggi yang direkayasa untuk pemrosesan bubuk ultra-halus di industri seperti mineral non-logam, Bahan Kimia, dan aditif konstruksi.

Ring Roller Mill menggunakan sistem beberapa rol yang menggulung dan menekan bahan ke cincin penggilingan tetap, Ini memberikan pengurangan partikel tingkat mikron yang stabil dan efisien dengan konsumsi energi minimal.

Pabrik roller cincin, Juga dikenal sebagai pabrik roller bubuk mikro atau pabrik penggilingan bubuk ultra-halus, sangat ideal untuk memproses mineral non-logam seperti kalsium karbonat, talek, Barit, kuarsa, dolomit, dan lainnya dengan kekerasan mohs di bawah ini 5 dan kelembaban di bawah 5%, mencapai ukuran partikel dari 5 ke 45 Mikron (325 ke 2500 mesh) dengan desain loop tertutup yang memastikan kebocoran debu minimal dan kualitas produk yang konsisten.

Dengan sistem kontrol canggih dan komponen tahan aus yang tahan lama, Daswell Ring Roller Mills dibangun untuk berkinerja andal di lingkungan industri yang menuntut.

Keuntungan utama:

Output bubuk ultra-halus (hingga 2500 mesh)

Konsumsi energi yang rendah dan efisiensi tinggi

Stabil, penggilingan terus menerus dengan getaran rendah

Desain kompak untuk pemasangan dan pemeliharaan yang lebih mudah

Cocok untuk kalsium karbonat, talek, dan bahan lunak hingga sedang lainnya

Apakah Anda meningkatkan jalur pemrosesan bubuk Anda atau memulai proyek baru, Pabrik Rol Daswell's Ring menawarkan solusi yang kompetitif dan hemat energi.

Setelah pabrik roller bubuk mikro muncul di pasaran, itu telah disambut oleh sebagian besar pelanggan. Setelah praktik mayoritas pelanggan membuktikan bahwa peralatan tersebut memiliki keunggulan kinerja yang unggul, kualitas stabil, Operasi sederhana dan pemeliharaan yang mudah, yang merupakan peralatan yang ideal untuk pemrosesan bubuk mikro ultra-halus.

Perbedaan antara pabrik roller bubuk mikro dan pabrik bola

Untuk pabrik penggilingan bubuk mikro dan pabrik bola, keduanya adalah peralatan yang dapat menggiling bubuk halus. Beberapa pelanggan yang tidak tahu banyak tentang dua peralatan ini mungkin tidak tahu bagaimana membuat pilihan yang cocok. Sebagai berikut, Saya akan secara singkat memperkenalkan perbedaan tentang dua jenis peralatan ini untuk membantu Anda memilih peralatan penggilingan yang lebih cocok.

Diagram alur kerja pabrik penggilingan bubuk mikro

Jalur produksi pabrik penggiling bubuk mikro umumnya terdiri dari jambul rahang, lift ember, Hammer Crusher, tempat penyimpanan, mesin utama, Kolektor debu topan, pengumpul debu denyut nadi, peniup udara dan bagian lainnya.

Di antara mereka, Mesin utama terutama terdiri dari basis, poros pusat, meja putar, Roller penggilingan, cincin penggilingan, perangkat pelumas, penggolong, drive sabuk, penyerap goncangan, motor utama dan bagian lainnya.

Bagaimana cara kerja pabrik roller bubuk mikro?

Setelah ukuran besar bahan dihancurkan oleh crusher untuk memenuhi ukuran makan mesin penggiling bubuk mikro, mereka dikirim ke tempat penyimpanan oleh lift. Kemudian melewati pengumpan yang bergetar dan mengirimkan bahan secara merata ke mesin utama.

Bahannya tersebar ke pinggiran oleh gaya sentrifugal dan jatuh ke ruang penggilingan, di mana digulung dan ditumbuk oleh roller penggilingan di saluran cincin cincin gerinda. Setelah berulang kali menggiling oleh tiga atau empat lapisan saluran cincin, bubuk akhirnya terbentuk.

Kemudian, Bubuk kasar yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke ruang gerinda untuk dinyalakan, dan bubuk halus yang memenuhi syarat memasuki pengumpul debu siklon dengan aliran udara. Bubuk halus jatuh dan dikeluarkan oleh katup pembuangan di bagian bawah. Itu adalah produk jadi.

Ada sebagian kecil bubuk halus dengan aliran udara ke pengumpul debu, menempel pada permukaan kantong filter. Debu yang menempel padanya akan jatuh karena tiba -tiba mengguncang kantong filter. Konveyor di bagian bawah mengirimkan debu halus yang dikumpulkan di dua tempat untuk pengemasan produk jadi. Udara bersih setelah penyaringan akhirnya dikeluarkan di outlet muffler.

Fitur pabrik penggilingan bubuk mikro

1.Output tinggi. Saat menghancurkan kalsium karbonat, Dan jika persyaratan kehalusannya adalah D97, 10 Mikron, output bisa lebih dari 1 ton per jam.

2.Sistem klasifikasi bawaan. Kehalusan produk jadi dapat disesuaikan sesuka hati 5 Dan 45 Mikron.

3.Perlindungan lingkungan dan bebas polusi. Efisiensi pengumpulan debu dari seluruh rangkaian peralatan setinggi 99.9%, dengan operasi yang stabil dan tidak ada masalah kebocoran debu. Selain itu, Mesin utama dan kipas masing -masing dipasang dengan ruang muffler dan peredam untuk mengurangi kebisingan produksi, yang sepenuhnya sesuai dengan standar perlindungan lingkungan.

4.Kabinet kontrol dipasang dengan sistem kontrol otomatis untuk menghindari pengaruh faktor manusia dan untuk memastikan stabilitas kualitas produk serta untuk memperpanjang umur layanan peralatan.

5.Pabrik bubuk mikro kami sangat matang dan stabil, dengan struktur sederhana dan operasi yang mudah. Set lengkap peralatan mudah dipasang dan dapat dimasukkan ke dalam produksi setelah pemasangan. Lebih-lebih lagi, Peralatan mendukung produksi 24 jam sepanjang hari.

6.Rol penggilingan, cincin penggilingan, Pin rol dan aksesori lainnya memiliki umur layanan yang panjang dan memiliki garansi satu tahun. Khususnya, Bagian keausan untuk penggilingan tidak akan rusak atau cacat dalam penggunaan normal dan operasi jangka panjang, Kecuali untuk keausan normal.

7.Kami memiliki departemen inspeksi dan pengujian kualitas profesional untuk secara ketat mengontrol seluruh lini produksi, dengan demikian memastikan kualitas peralatan saat meninggalkan pabrik.

Mengapa Memilih Pabrik Rol Bubuk Mikro Daswell kami?

Ada banyak produsen pabrik penggiling bubuk mikro di pasar. Mungkin beberapa pelanggan ingin tahu, Apa keuntungan dari pabrik rol bubuk mikro Anda dibandingkan dengan produsen lain '? Mengapa kami harus memilih mesin Daswell sebagai pemasok kami?

Pertama, Insinyur kami memiliki rata -rata pengalaman lebih dari tiga puluh tahun di industri ini. Tidak masalah tingkat pemahaman peralatan atau untuk konfigurasi seluruh jalur produksi, Mereka sangat profesional. Apakah pelanggan perlu mengkonfigurasi peralatan penghancuran sebelum menggiling atau menambahkan mesin pelapis setelah menggiling, Mereka dapat memberikan dukungan teknis yang lebih baik untuk pelanggan.

Kedua, Kinerja pabrik roller super bubuk kami lebih stabil, dan biaya pemeliharaan pada tahap selanjutnya relatif rendah. Misalnya, Cincin penggilingan kami, penggilingan rol, Pin rol dan bagian tahan aus lainnya semuanya dikembangkan dan dilemparkan secara mandiri oleh perusahaan kami, yang memiliki umur layanan yang panjang.

Dalam keadaan normal mereka dapat digunakan 3-5 bertahun-tahun, Sementara bagian keausan dari perusahaan lain perlu diganti dalam setengah tahun hingga satu tahun. Menggunakan pabrik penggilingan kami dapat sangat menghemat waktu yang dibutuhkan untuk mengganti bagian keausan, dan juga menghemat biaya perawatan. Menggunakan pabrik kami selama empat hingga lima tahun dapat menghemat biaya investasi dari serangkaian jalur produksi.

Akhirnya, Saat pelanggan membeli pabrik rol bubuk mikro, Salah satu masalah yang lebih peduli adalah harganya. Daswell kami dapat memberikan kutipan yang menguntungkan dan masuk akal bagi pelanggan kami. Karena kami memiliki pabrik produksi sendiri, Jadi tidak ada perantara di seluruh proses transaksi. Pabrik dijual secara langsung, yang menghemat biaya perantara.

Saat Anda menemukan beberapa produsen secara online dan meminta penawaran pada saat yang sama, Anda mungkin menemukan bahwa beberapa dari mereka akan menawarkan penawaran yang sangat rendah kepada Anda, Mungkin karena kualitas produk mereka dan layanan terkait yang dapat mereka berikan tidak dijamin.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami, Silakan menghubungi kami dan kami akan membalas Anda sesegera mungkin!

Data teknis:

Model		DR-21	DR-28	DR-34
Nomor Roller (PC)		21	28	34
Ukuran pakan (mm)		≤10	≤10	≤10
Kelembaban bahan pakan (%)		≤3%	≤3%	≤3%
Kehalusan (μm)		3.5-45μm	5-50μm	5-50μm
Keluaran (kg)		500-4000	800-7000	1700-12000
Daya terpasang (KW)	Motor utama	75	132	185-200
	Penggolong	18.5-22	30	55-75
	Peniup	45-55	55-75	132
	Pengumpan	1.5-3	1.5-3	3
	Sekrup pelepasan	3	3	3-6
Udara terkompresi digunakan (M3)		1.53-23	23	23