Pabrik penghancur batu adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproduksi agregat pasir dan kerikil yang digunakan dalam konstruksi, jalan raya, Kereta Api, Konservasi Air, Pertambangan dan industri lainnya. Secara umum, Pabrik penghancur adalah seluruh jalur produksi yang terdiri dari berbagai peralatan seperti Jaw Crusher, Cone Crusher, mesin pembuat pasir, mesin cuci pasir, Layar bergetar, dan Conveyor Sabuk. Menurut kebutuhan spesifik pelanggan yang berbeda, Kami dapat menyesuaikan konfigurasi jalur produksi yang dipersonalisasi.

Aplikasi tanaman crusher batu

Tanaman penghancur batu dapat memproses berbagai bahan baku, termasuk kerikil sungai, batu kapur, limbah konstruksi, granit, bijih besi, basal, gips, dll.. Perbedaan bahan baku akan secara langsung mempengaruhi pemilihan model crusher dan output dari jalur produksi.

Pabrik penghancur banyak digunakan dalam konstruksi infrastruktur, pertambangan, perawatan sampah, Pemrosesan Batu, Kereta Api, jalan raya, Proyek Konservasi Air dan ladang lainnya untuk memberi mereka agregat pasir dan kerikil berkualitas tinggi.

Dari pertambangan, konstruksi, Pembuangan sampah ke metalurgi, Pemrosesan Batu, dll., Mereka semua tidak dapat dipisahkan dari proses utama penghancuran. Itu tidak hanya dapat membantu menggunakan kembali sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memiliki efek positif pada perlindungan lingkungan.

Alur kerja tanaman penghancur batu dan skrining

Aliran proses tanaman penghancur batu dan penyaringan termasuk pemberian makan, penumpasan, penyaringan, Transportasi dan Tautan Lainnya. Jika persyaratan untuk ukuran partikel produk jadi tinggi, pembuatan pasir dan langkah -langkah lainnya akan ditambahkan setelah pemutaran.

Berikut ini mengambil konfigurasi jalur produksi penghancur umum sebagai contoh untuk memperkenalkan alur kerjanya. Jalur produksi termasuk pengumpan bergetar, Konveyor sabuk, rahang rahang, Cone Crusher, Layar bergetar, dll.:

Pertama, Bahan baku perlu diangkut dari tambang ke lokasi konstruksi melalui peralatan transportasi seperti truk sampah. Kemudian bahan baku dimasukkan ke dalam jambul rahang melalui pengumpan yang bergetar. Bahan -bahan mengalami penghancuran primer di penghancur rahang.

Bahan -bahan yang dihancurkan memasuki penghancur kerucut melalui konveyor sabuk untuk penghancuran sekunder. Bahan yang dihancurkan dikirim ke layar bergetar oleh konveyor sabuk untuk disaring. Bahan yang disaring, Jika mereka memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi, dapat secara langsung dikirim ke persediaan melalui konveyor sabuk. Bahan yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi diangkut lagi oleh sabuk konveyor ke cone crusher untuk menghancurkan kembali sampai bahan memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi.

Perlu ditekankan bahwa berbagai proyek rekayasa dan jenis bahan baku akan menyebabkan perbedaan dalam aliran proses tanaman yang menghancurkan. Karena itu, dalam aplikasi praktis, Insinyur perlu mengembangkan aliran proses dan konfigurasi yang sesuai berdasarkan kondisi tertentu.

Pilih mesin crusher yang berbeda untuk berbagai tahapan penghancuran

Untuk menghasilkan agregat pasir dan kerikil dengan ukuran partikel yang sesuai untuk jalur produksi penghancuran lengkap, Bahan baku umumnya perlu melalui tiga hingga empat proses penghancuran dan pembentukan. Di berbagai tahapan penghancuran, Perhimpunan batu yang berbeda diperlukan. Menggunakan karakteristik peralatan yang berbeda, Bahan baku dapat dihancurkan dengan ukuran partikel yang diperlukan.

Tahap penghancur primer (Hancur kasar)

Penghancuran primer, juga dikenal sebagai penghancur kasar, terutama digunakan untuk penghancuran awal bahan curah. Ukuran partikel dari bahan yang dihancurkan umumnya lebih besar. Di tahap penghancuran primer, Ukuran partikel pakan adalah tentang 500 ke 1500 mm, dan ukuran partikel pelepasan umumnya 100 ke 350 mm. Crushers yang umum digunakan dalam tahap penghancuran primer termasuk jawang dan penghancur gyratory.

Jaw Crower adalah jenis peralatan penghancuran sebelumnya. Itu memiliki keunggulan struktur sederhana, Operasi yang andal, pemeliharaan yang nyaman dan biaya rendah. Itu terutama menghancurkan bahan melalui ekstrusi timbal balik pelat rahang, dan merupakan pilihan pertama untuk menghancurkan bahan keras seperti granit.

Naksir girratr juga disebut crusher senyawa vertikal. Karena efisiensinya yang tinggi, Ukuran partikel pakan besar, Proses produksi sederhana dan biaya perawatan yang rendah, CRUSHER GYRATORY selalu menjadi peralatan yang ideal untuk menghancurkan bahan keras yang kasar di tambang besar dan bidang lainnya.

Crushing seondary dan tersier (penghancuran sedang dan halus)

Penghancuran sekunder dan tersier, juga dikenal sebagai peron medium dan penghancuran halus, terutama menghancurkan bahan setelah penghancuran primer. Jika ukuran partikel pelepasan yang lebih besar diperlukan, penghancuran sekunder dapat memenuhi persyaratan; Jika ukuran partikel pelepasan yang lebih kecil diperlukan, Diperlukan penghancur tersier.

Di tahap penghancuran sekunder, Bahannya dihancurkan dari 350 ~ 100mm hingga 100 ~ 40mm.

Di tahap penghancur tersier, Bahannya rusak dari 100 ~ 40mm hingga 30 ~ 10mm.

Crushers yang paling umum digunakan dalam penghancuran sedang dan halus adalah penghancur kerucut dan dampak penghancur. Dalam beberapa tahun terakhir, karena munculnya jambul rahang halus, Biaya mereka yang lebih rendah juga disambut oleh beberapa pelanggan.

Cone Crusher terutama cocok untuk menghancurkan berbagai batu dan bijih dengan kekerasan sedang dan di atas seperti granit dan kerikil. Jenis Crushers Kerucut Umum Termasuk Spring Cone Crushers, Symons Cone Crushers, Compound Cone Crushers, Crushers kerucut hidrolik, dll.. Pelanggan dapat memilih Crusher kerucut yang sesuai sesuai dengan kebutuhan aktual.

Dampak Crusher adalah perangkat yang menggunakan energi benturan untuk menghancurkan bahan. Ini terutama digunakan untuk menghancurkan bahan rapuh dengan kekerasan sedang dan di bawahnya. Bahan -bahan yang dihancurkan oleh dampak crusher sebagian besar dalam bentuk kubus. Pada saat yang sama, Ini juga memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, rasio penghancur besar, bentuk partikel produk yang baik, dan ketahanan dampak yang kuat.

Tahap pembuatan pasir dan membentuk

Jika ukuran dan bentuk bahan yang diproduksi tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan mesin pembuat pasir untuk menghancurkan dan membentuk bahan lagi. Peralatan yang umum digunakan pada tahap ini adalah mesin pembuat pasir.

Mesin pembuat pasir juga bisa disebut crusher dampak poros vertikal. Ini banyak digunakan dalam pembuatan pasir dan pembentukan batu kapur, Kerikil Sungai, granit, tailing dan bahan lainnya. Ini dapat memberikan agregat pasir dan kerikil berkualitas tinggi untuk jalan raya, Proyek Kota, tanaman pencampur beton, dll.. Secara umum, Ukuran partikel pakan mesin pembuat pasir kurang dari 40 mm, dan ukuran partikel pelepasan 0 ke 10 mm.

Panggung Cuci Pasir

Sebagai persyaratan pasar untuk kualitas peningkatan pasir jadi, Mesin cuci pasir menjadi semakin populer di kalangan pelanggan. Mesin cuci pasir dapat membersihkan tanah dan kotoran lainnya di pasir yang sudah jadi untuk mencapai pemurnian.

Mesin cuci pasir umum termasuk mesin cuci pasir spiral dan mesin cuci pasir ember roda. Pelanggan dapat memilih peralatan cuci pasir yang berbeda sesuai dengan kebutuhan mereka.

Pabrik penghancur batu keliling

Pabrik penghancur mobile terutama digunakan untuk pemrosesan material yang sering membutuhkan operasi relokasi, Terutama untuk operasi teknik dengan mobilitas tinggi seperti jalan raya, Kereta Api, dan proyek pembangkit listrik tenaga air. Pengguna dapat mengadopsi berbagai konfigurasi sesuai dengan jenis dan skala bahan baku yang diproses dan persyaratan bahan produk jadi.

Jenis Pabrik Penghancuran Seluler

Tanaman penghancur mobile dapat dibagi menjadi tanaman penghancur seluler tipe crawler dan pabrik penghancur seluler tipe ban.

Pabrik penghancuran seluler tipe crawler dapat dipindahkan dengan sendirinya dan dioperasikan dengan remote control nirkabel. Sebagian besar digunakan di daerah pegunungan, lahan basah dan lingkungan penambangan yang keras.

Pabrik penghancur seluler tipe ban semi-mobile dan perlu ditarik oleh semi-trailer saat bepergian. Sebagian besar digunakan untuk pembuangan limbah konstruksi, pekerjaan tanah, dan konstruksi.

Fitur tanaman crusher mobile

• Mobilitas yang kuat: Peralatan penghancuran yang berbeda dipasang pada sasis bergerak independen. Wheelbase pendek dan jari -jari belok kecil, Jadi bisa bepergian secara fleksibel di area kerja.
• Mengurangi biaya transportasi material: Stasiun penghancur seluler dapat memproses materi di lokasi tanpa harus memindahkan bahan dari situs untuk pemrosesan ulang, yang sangat mengurangi biaya transportasi material.
• Unit lengkap terintegrasi: Unit terintegrasi menghilangkan pekerjaan infrastruktur situs yang rumit dari komponen terpisah dan mengurangi konsumsi bahan dan waktu. Tata letak ruang yang ringkas meningkatkan fleksibilitas penggunaan.
• Kombinasi fleksibel dan kemampuan beradaptasi yang kuat: Pabrik penghancur seluler ban dapat membentuk proses “menghancurkan dulu dan kemudian pemutaran” atau “Skrining dulu dan kemudian menghancurkan” Menurut berbagai persyaratan proses penghancuran. Tanaman Crusher Mobile dapat digabungkan menjadi sistem penghancuran dan penyaringan dua tahap yang dihancurkan dan penghancuran halus sesuai dengan kebutuhan aktual, atau juga dapat digabungkan menjadi sistem penghancuran dan penyaringan tiga tahap yang dihancurkan, penghancuran sedang dan penghancuran halus, yang memiliki fleksibilitas yang kuat.

FAQ

Q: Cara mendapatkan kutipan untuk tanaman penghancur batu?

A: Pelanggan perlu memberi tahu kami: 1. Apa output yang dibutuhkan per jam? 2. Apa bahan baku? 3. Berapa ukuran umpannya? 4. Berapa banyak jenis bahan yang diproduksi? Berapa ukuran output?

Kami membuat rencana dan memberikan kutipan untuk pelanggan kami berdasarkan persyaratan mereka.

Q: Apakah pabrik penghancur mobile Anda satu atau dua kendaraan?

A: Desain yang berbeda dapat dibuat berdasarkan persyaratan output pelanggan dan kondisi jalan lokal.

Q: Dapatkah tanaman penghancur Anda menghasilkan bahan dengan ukuran yang berbeda?

A: Ya, Tidak masalah. Umumnya, bahan diproduksi 4 spesifikasi, 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, dan 20-30mm.

Q: Cara memasang tanaman perontok dan skrining?

A: Kita bisa mengirim 1-2 Insinyur ke situs pelanggan untuk memandu instalasi, Dan kami dapat melatih operator lokal.