Tanaman penghancur batu
Pabrik penghancur batu adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproduksi agregat pasir dan kerikil yang digunakan dalam konstruksi, jalan raya, kereta api, penambangan, dan industri lainnya. Secara umum, pabrik yang menghancurkan adalah seluruh jalur produksi yang terdiri dari berbagai peralatan seperti Jaw Crusher, Cone Crusher, Mesin Pembuat Pasir, Layar bergetar, dan Conveyor Belt.
Pabrik penghancur batu adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproduksi agregat pasir dan kerikil yang digunakan dalam konstruksi, jalan raya, kereta api, pemeliharaan air, pertambangan, dan industri lainnya. Secara umum, pabrik yang menghancurkan adalah seluruh jalur produksi yang terdiri dari berbagai peralatan seperti Jaw Crusher, Cone Crusher, Mesin Pembuat Pasir, Mesin Cuci Pasir, Layar bergetar, dan Konveyor Sabuk. Menurut kebutuhan spesifik pelanggan yang berbeda, kami dapat menyesuaikan konfigurasi jalur produksi yang dipersonalisasi.
Aplikasi tanaman crusher batu
Pabrik penghancur batu dapat memproses berbagai macam bahan baku, termasuk kerikil sungai, batu kapur, limbah konstruksi, granit, bijih besi, basal, gipsum, dll. Perbedaan bahan baku akan secara langsung mempengaruhi pemilihan model crusher dan output dari lini produksi.
Pabrik penghancur banyak digunakan dalam konstruksi infrastruktur, penambangan, perawatan sampah, pemrosesan batu, kereta api, jalan raya, proyek konservasi air dan ladang lainnya untuk memberi mereka agregat pasir dan kerikil berkualitas tinggi.
Dari penambangan, konstruksi, pembuangan sampah hingga metalurgi, pemrosesan batu, dll., Mereka semua tidak dapat dipisahkan dari proses utama penghancuran. Ini tidak hanya dapat membantu menggunakan kembali sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memiliki efek positif pada perlindungan lingkungan.
Alur kerja tanaman penghancur batu dan skrining
Aliran proses pembuangan batu dan skrining pabrik meliputi pemberian makan, penghancuran, penyaringan, transportasi, dan hubungan lainnya. Jika persyaratan untuk ukuran partikel produk jadi tinggi, pembuatan pasir dan langkah -langkah lainnya akan ditambahkan setelah skrining.
Berikut ini mengambil konfigurasi jalur produksi penghancur umum sebagai contoh untuk memperkenalkan alur kerjanya. Jalur produksi termasuk pengumpan yang bergetar, konveyor sabuk, jaw crusher, cone crusher, layar bergetar, dll.:
Pertama, bahan baku perlu diangkut dari tambang ke lokasi konstruksi melalui peralatan transportasi seperti truk sampah. Kemudian bahan baku dimasukkan ke dalam jambul rahang melalui pengumpan yang bergetar. Bahan -bahan mengalami penghancuran primer di Jaw Crusher.
Bahan -bahan yang dihancurkan memasuki crusher kerucut melalui konveyor sabuk untuk penghancuran sekunder. Bahan yang dihancurkan dikirim ke layar bergetar oleh konveyor sabuk untuk disaring. Bahan yang disaring, jika mereka memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi, dapat langsung dikirim ke persediaan melalui konveyor sabuk. Bahan yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi diangkut lagi oleh sabuk konveyor ke cone crusher untuk menghancurkan kembali sampai material memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi.
Perlu ditekankan bahwa berbagai proyek rekayasa dan jenis bahan baku akan menyebabkan perbedaan dalam aliran proses tanaman yang menghancurkan. Oleh karena itu, dalam aplikasi praktis, insinyur perlu mengembangkan aliran dan konfigurasi proses yang sesuai berdasarkan kondisi tertentu.
Pilih mesin crusher yang berbeda untuk berbagai tahapan penghancuran
Untuk menghasilkan agregat pasir dan kerikil dengan ukuran partikel yang sesuai untuk jalur produksi penghancuran lengkap, bahan baku umumnya perlu melalui tiga hingga empat proses penghancuran dan pembentukan. Pada tahap penghancuran yang berbeda, diperlukan penghancur batu yang berbeda. Menggunakan karakteristik peralatan yang berbeda, bahan baku dapat dihancurkan dengan ukuran partikel yang diperlukan.
Tahap penghancur primer (penghancuran kasar)
Penghancuran primer, juga dikenal sebagai penghancuran kasar, terutama digunakan untuk penghancuran awal bahan curah. Ukuran partikel dari bahan yang dihancurkan umumnya lebih besar. Pada tahap penghancuran primer, ukuran partikel pakan sekitar 500 hingga 1500 mm, dan ukuran partikel pelepasan umumnya 100 hingga 350 mm. Crushers yang umum digunakan pada tahap penghancuran primer termasuk jawala jaw dan penghancur girrat.
Jaw Croweradalah jenis peralatan penghancuran sebelumnya. Ini memiliki keunggulan struktur sederhana, operasi yang andal, pemeliharaan yang nyaman dan biaya rendah. Ini terutama menghancurkan bahan melalui ekstrusi timbal balik pelat rahang, dan merupakan pilihan pertama untuk menghancurkan bahan keras seperti granit.
Naksir girratR juga disebut crusher senyawa vertikal. Karena efisiensinya yang tinggi, ukuran partikel pakan yang besar, proses produksi sederhana dan biaya perawatan yang rendah, penghancur girrate selalu menjadi peralatan yang ideal untuk penghancuran bahan keras yang kasar di tambang besar dan bidang lainnya.
Hancur Seondary dan Tersier (sedang dan halus)
Penghancuran sekunder dan tersier, juga dikenal sebagai penghancuran sedang dan penghancuran halus, terutama menghancurkan bahan setelah penghancuran primer. Jika ukuran partikel pelepasan yang lebih besar diperlukan, penghancuran sekunder dapat memenuhi persyaratan; Jika diperlukan ukuran partikel pelepasan yang lebih kecil, diperlukan penghancur tersier.
Pada tahap penghancuran sekunder, bahannya dihancurkan dari 350 ~ 100mm hingga 100 ~ 40mm.
Pada tahap penghancur tersier, bahannya rusak dari 100 ~ 40mm menjadi 30 ~ 10mm.
Crushers yang paling umum digunakan dalam penghancuran sedang dan halus adalah penghancur kerucut dan dampak penghancur. Dalam beberapa tahun terakhir, karena kemunculan penghancur rahang yang baik, biaya yang lebih rendah juga disambut oleh beberapa pelanggan.
Cone Crusherterutama cocok untuk menghancurkan berbagai batu dan bijih dengan kekerasan sedang dan di atas seperti granit dan kerikil. Jenis Crushers Kerucut Umum termasuk penghancur kerucut musim semi, penghancur kerucut simon, penghancur kerucut senyawa, penghancur kerucut hidrolik, dll. Pelanggan dapat memilih Crusher kerucut yang sesuai sesuai dengan kebutuhan aktual.
Dampak Crusheradalah perangkat yang menggunakan energi dampak untuk menghancurkan bahan. Ini terutama digunakan untuk menghancurkan bahan rapuh dengan kekerasan sedang dan di bawahnya. Bahan -bahan yang dihancurkan oleh dampak crusher sebagian besar dalam bentuk kubus. Pada saat yang sama, ia juga memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, rasio penghancuran besar, bentuk partikel produk yang baik, dan resistensi dampak yang kuat.
Tahap pembuatan pasir dan membentuk
Jika ukuran dan bentuk bahan yang diproduksi tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan mesin pembuat pasir untuk menghancurkan dan membentuk bahan lagi. Peralatan yang umum digunakan pada tahap ini adalah mesin pembuat pasir.
Mesin pembuat pasir juga bisa disebut crusher dampak poros vertikal. Ini banyak digunakan dalam pembuatan pasir dan pembentukan batu kapur, kerikil sungai, granit, tailing dan bahan lainnya. Ini dapat memberikan agregat pasir dan kerikil berkualitas tinggi untuk jalan raya, proyek kota, tanaman pencampuran beton, dll. Secara umum, ukuran partikel pakan mesin pembuat pasir kurang dari 40 mm, dan ukuran partikel pelepasan adalah 0 hingga 10 mm.
Panggung Cuci Pasir
Karena persyaratan pasar untuk kualitas peningkatan pasir jadi, mesin cuci pasir menjadi semakin populer di kalangan pelanggan. Mesin cuci pasir dapat membasuh tanah dan kotoran lain di pasir jadi untuk mencapai pemurnian.
Mesin cuci pasir umum termasuk mesin cuci pasir spiral dan mesin cuci pasir ember roda. Pelanggan dapat memilih peralatan cuci pasir yang berbeda sesuai dengan kebutuhan mereka.
Pabrik penghancur batu keliling
Pabrik penghancur mobile terutama digunakan untuk pemrosesan material yang sering membutuhkan operasi relokasi, terutama untuk operasi rekayasa dengan mobilitas tinggi seperti jalan raya, kereta api, dan proyek pembangkit listrik tenaga air. Pengguna dapat mengadopsi berbagai konfigurasi sesuai dengan jenis dan skala bahan baku yang diproses dan persyaratan bahan produk jadi.
Jenis Pabrik Penghancuran Seluler
Tanaman penghancuran seluler dapat dibagi menjadi tanaman perontokan mobile tipe crawler dan pabrik penghancur seluler tipe ban.
Pabrik penghancuran seluler tipe crawler dapat dipindahkan dengan sendirinya dan dioperasikan oleh remote control nirkabel. Sebagian besar digunakan di daerah pegunungan, lahan basah dan lingkungan pertambangan yang keras.
Pabrik Crusher Mobile tipe ban semi-mobile dan perlu ditarik oleh semi-trailer saat bepergian. Sebagian besar digunakan untuk pembuangan limbah konstruksi, pekerjaan tanah, dan konstruksi.
Fitur tanaman crusher mobile
- Mobilitas yang kuat:Peralatan penghancuran yang berbeda dipasang pada sasis bergerak independen. Wheelbase pendek dan jari -jari belok kecil, sehingga dapat melakukan perjalanan fleksibel di area kerja.
- Mengurangi biaya transportasi material:Stasiun penghancur seluler dapat memproses bahan di lokasi tanpa harus memindahkan bahan dari lokasi untuk pemrosesan ulang, yang sangat mengurangi biaya transportasi material.
- Unit Lengkap Terpadu:Unit terintegrasi menghilangkan pekerjaan infrastruktur situs yang rumit dari komponen terpisah dan mengurangi konsumsi bahan dan waktu. Tata letak ruang yang ringkas meningkatkan fleksibilitas penggunaan.
- Kombinasi fleksibel dan kemampuan beradaptasi yang kuat:Pabrik penghancur seluler ban dapat membentuk proses "penghancuran terlebih dahulu dan kemudian menyaring" atau "penyaringan terlebih dahulu dan kemudian menghancurkan" sesuai dengan persyaratan proses penghancuran yang berbeda. Tanaman Crusher Mobile dapat digabungkan menjadi sistem penghancuran dan penyaringan dua tahap yang dihancurkan dan penghancuran yang baik sesuai dengan kebutuhan aktual, atau juga dapat digabungkan menjadi sistem penghancuran dan penyaringan tiga tahap dari penghancuran kasar, penghancuran sedang dan penghancuran yang halus, yang memiliki fleksibilitas yang kuat.
FAQ
T: Bagaimana cara mendapatkan kutipan untuk tanaman penghancur batu?
A:Pelanggan perlu memberi tahu kami: 1. Berapakah output yang diperlukan per jam? 2. Apa bahan baku? 3. Berapa ukuran umpannya? 4. Berapa banyak jenis bahan yang diproduksi? Berapa ukuran outputnya?
Kami membuat rencana dan memberikan kutipan untuk pelanggan kami berdasarkan persyaratan mereka.
T: Apakah pabrik penghancur mobile Anda satu atau dua kendaraan?
A:Desain yang berbeda dapat dibuat berdasarkan persyaratan output pelanggan dan kondisi jalan lokal.
T: Dapatkah tanaman penghancur Anda menghasilkan bahan dengan ukuran yang berbeda?
A:Ya, tidak masalah. Secara umum, bahan diproduksi dalam 4 spesifikasi, 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, dan 20-30mm.
T: Bagaimana cara memasang pabrik penghancuran dan penyaringan?
A:Kami dapat mengirim 1-2 insinyur ke situs pelanggan untuk memandu instalasi, dan kami dapat melatih operator lokal.