Crushers

Crushers terutama menghancurkan batu besar menjadi batu kecil yang memenuhi standar konstruksi.

Mesin penghancur crushers sering digunakan dalam produksi agregat, Daur Ulang Bahan Konstruksi, dan operasi penambangan.

Peralatan Daswell Crushing Termasuk Penghancur Rahang, Cone Crusher, mesin pembuat pasir, Dampak Crusher, dll..

Pesan Obrolan langsung
crushers machine

Mesin Crushers

Peralatan Crushers kami

Solusi yang kuat untuk penambangan, Agregat, dan pemrosesan mineral

Bahan baku sering diekstraksi secara besar -besaran, Bentuk yang tidak dimurnikan dalam penambangan, agregat, dan industri pemrosesan mineral - jauh terlalu besar dan tidak teratur untuk penggunaan atau penjualan langsung.

Sumber daya mentah ini, seperti rock yang ditambang, batu, bijih, dan puing -puing konstruksi, harus dihancurkan menjadi lebih kecil, Ukuran yang dapat dikelola untuk meningkatkan penanganan, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan meningkatkan nilai komersial mereka.

Mesin Daswell Crusher direkayasa untuk memenuhi tantangan ini dengan kekuatan, presisi, dan daya tahan.

Crushers kami dapat secara efisien mengurangi batuan besar dan menengah menjadi partikel seragam yang cocok untuk pemrosesan atau penggunaan akhir lebih lanjut, apakah berurusan dengan granit keras, batu kapur, basal, atau bijih logam. Ini tidak hanya memaksimalkan output tetapi juga mengurangi biaya transportasi dan pemrosesan untuk operasi hilir.

Rangkaian produk kami termasuk Jawala Jaw, Cone Crushers, dampak penghancur, Dan Hammer Crushers, dengan Peralatan penghancur seluler Dan Tanaman penghancur stasioner disesuaikan dengan kebutuhan Anda – masing -masing dirancang agar sesuai dengan berbagai tahapan dan persyaratan dalam proses penghancuran.

Dengan konstruksi yang kuat, Desain ruang yang dioptimalkan, dan sistem hemat energi, Daswell Crushers memastikan kinerja yang stabil, downtime minimal, dan masa pakai layanan yang diperluas, Bahkan di lingkungan yang paling menuntut.

Keuntungan dari Daswell Crushers

  • Cocok untuk primer, sekunder, dan tersier crushing
  • Dapat disesuaikan dengan berbagai bahan dan kapasitas produksi
  • Pemeliharaan rendah & produktivitas tinggi
  • Banyak digunakan dalam penambangan, penggalian, daur ulang, dan industri konstruksi

Dari operasi penambangan skala besar hingga solusi penghancuran di tempat yang ringkas, Daswell menyediakan teknologi dan dukungan untuk membantu Anda memproses bahan lebih cepat, lebih pintar, dan lebih menguntungkan.

Mari jadikan proyek Anda berikutnya sukses dengan Daswell
Dengan mesin yang andal, dukungan ahli, dan pengalaman ekspor bertahun -tahun, Daswell adalah mitra tepercaya Anda dalam peralatan industri. Kami menawarkan solusi yang disesuaikan berdasarkan materi Anda, kebutuhan produksi, dan kondisi setempat, Membantu Anda bekerja lebih pintar, lebih cepat, dan lebih efisien.

  • Konfigurasi khusus tersedia
  • Pengiriman Global & layanan purna jual
  • Tim layanan lokal di berbagai negara
  • Pilih model yang tersedia di stok lokal untuk pengiriman yang lebih cepat

Tim teknis kami akan menghubungi Anda dengan kutipan yang dipersonalisasi dan konsultasi gratis.

Tabel Perbandingan Peralatan Menghancurkan

Membantu Anda memilih peralatan penghancur yang cocok untuk Anda

Fitur / Jenis

Jawala Jaw

Cone Crushers

Dampak penghancur

Hammer Crushers

Gambar

jaw crusher machine
cone crusher machine
impact crusher machine
hammer crusher machine

Metode penghancuran

Kompresi

Kompresi

Dampak

Dampak + Pencukuran

Ukuran makan material

Besar
(hingga 1,000 mm atau lebih)

Sedang
(khas < 300 mm)

Sedang
(khas < 500 mm)

Kecil hingga sedang
(≤ 600 mm)

Ukuran output akhir

10–300 mm
(bisa disesuaikan)

Baik -baik saja
(5–50 mm, sangat seragam)

Bagus
(bisa disesuaikan, biasanya < 40 mm)

Kasar ke sedang
(1–50 mm)

Bahan yang cocok

Bahan Medium-keras
(MISALNYA., batu kapur, konkret)

Batu keras dan abrasif
(MISALNYA., granit, basal, bijih)

Bahan rapuh
(MISALNYA., batu bara, gips, batu kapur)

Pertambangan, penggalian, infrastruktur, dan agregat produksi

Penggunaan utama

Penghancuran primer (tahap pertama)

Sekunder / Tersier crushing

Penghancuran sekunder

Utama / Sekunder (bervariasi berdasarkan ukuran)

Bentuk produk akhir

Kurang seragam (serpihan atau bersudut)

Seragam dan kubik

Bentuk kubik yang baik dengan lebih sedikit serpihan

Tidak teratur, Seringkali bubuk

Kapasitas output

Tinggi

Sangat tinggi

Sedang hingga tinggi

Sedang

Efisiensi Energi

Sedang

Tinggi

Sedang

Sedang

Memakai & Pemeliharaan

Rendah hingga sedang
(kuat, bagian yang panjang)

Sedang
(komponen yang lebih kompleks)

Limbah konstruksi, agregat, dan daur ulang beton

Lebih tinggi
(Pakaian cepat bagian palu)

Aplikasi khas

Pertambangan, penggalian, infrastruktur, dan agregat produksi

Pertambangan, metalurgi, pembuatan pasir, agregat

Limbah konstruksi, agregat, dan daur ulang beton

Semen, batu bara, bata, tanaman kimia

Video Crusher untuk Daswell

Video Plant Crushing Mobile

Video tanaman penghancur batu stasioner

Video Jaw Crusher

FAQ Mesin Crushers

A penghancur adalah mesin yang biasa secara mekanis mengurangi ukurannya bahan besar, seperti batu, Batu, Bijih, dan puing -puing konstruksi, menjadi lebih kecil, Potongan yang lebih dapat digunakan atau dapat diangkut. Proses ini sangat penting di banyak industri, terutama penambangan, penggalian, daur ulang, dan konstruksi.

Crushers bekerja dengan menerapkan kekuatan mekanik pada bahan untuk memecahnya.
Metode penghancuran dapat bervariasi tergantung pada jenis crusher, Tapi tujuan utamanya selalu sama:
Mengurangi besar, bahan baku tebal menjadi lebih kecil, partikel seragam yang lebih mudah ditangani, proses, atau jual. Wikipedia Crushers.

Ada empat jenis utama penghancur:

Seorang penghancur rahang menggunakan dua piring (mulut) itu bergerak bolak -balik untuk menghancurkan materi di antara mereka.

Seorang crusher kerucut menggunakan kerucut berputar di dalam ruang untuk mengompres dan memecah batu.

Penghancur dampak menggunakan gaya berkecepatan tinggi untuk menghancurkan bahan saat kontak.

Palu Crusher menggunakan palu berputar untuk menghancurkan dan menggiling bahan rapuh menjadi partikel halus.

Di sebagian besar aplikasi pemrosesan material - terutama dalam penambangan, penggalian, dan produksi agregat - pembuangan dilakukan dalam tiga tahap utama untuk secara bertahap mengurangi ukuran material sambil mengoptimalkan kinerja dan efisiensi.

PanggungRingkasan CepatTujuanTipe crusher digunakanUkuran output yang khas
1. Penghancuran primerMenangani batu besar langsung dari tambang atau milikku
Mesin dirancang untuk daya tahan dan kapasitas tinggi
Memecah bahan baku besar menjadi ukuran yang dapat dikelola untuk diproses lebih lanjut.Jaw Curser, CRUSHER GYRATORY100–300 mm (4–12 di)
2. Penghancuran sekunderMenerima materi dari penghancur utama
Berfokus pada pembuangan yang lebih halus dan bentuk partikel yang lebih baik
Membantu menyiapkan materi untuk penggunaan akhir atau langkah pemrosesan berikutnya
Lebih lanjut mengurangi materi dari tahap primer; meningkatkan bentuk partikel.Cone Crusher, Dampak Crusher20–100 mm (0.8–4 in)
3. Tersier crushingMenghasilkan ukuran dan bentuk yang diperlukan untuk penggunaan akhir (MISALNYA., pasir, kerikil halus)
Sering digunakan dalam aplikasi presisi tinggi seperti agregat beton atau pasir yang diproduksi
Menghasilkan bahan berukuran akhir atau menyiapkannya untuk menggiling/menyaring.Cone Crusher, VSI Crusher, Hammer Crusher5–20 mm (0.2–0.8 di)

Penggunaan utama penghancur:

  • Pertambangan & Penggalian: Hancurkan batu keras dan bijih (seperti granit, batu kapur, dan bijih besi);
    Persiapkan materi untuk pemrosesan lebih lanjut (MISALNYA., menggiling, pengapungan).
  • Konstruksi & Pembongkaran: Daur ulang beton, aspal, dan batu bata; Ubah limbah menjadi agregat yang dapat digunakan untuk proyek konstruksi baru.
  • Produksi agregat: Menghasilkan kerikil, pasir, dan batu hancur untuk alas jalan, konkret, dan aspal; Pastikan ukuran dan bentuk yang konsisten untuk bahan bangunan berkualitas tinggi.
  • Semen & Pembuatan bata: Hancurkan bahan baku seperti batu kapur, tanah liat, atau serpih sebelum pencampuran dan pemrosesan kiln.
  • Aplikasi Industri: Kurangi ukuran bahan pada tanaman kimia, pembangkit listrik, atau fasilitas daur ulang material.

Tiga Hukum Kominusi adalah hukum fisik yang mengatur jumlah energi yang diperlukan untuk pengurangan ukuran: Hukum Kick, Hukum Bond, dan hukum Rittinger.

HukumTerbaik untukTergantungFokus
MenendangHancur kasarRasio pengurangan ukuranPenanganan ukuran curah
BondSekunder/TersierIndeks kerja materialAplikasi dunia nyata
RittingerPenggilingan halusArea permukaan meningkatPenciptaan partikel halus

Crushing Breaks Big Chunks (seperti batu dan bijih) menjadi lebih kecil, Potongan yang bisa dikelola, sering dibutuhkan sebelum transportasi atau pemrosesan lebih lanjut.

Menggiling mengambil bahan yang dihancurkan dan menghilangkannya menjadi partikel halus, Cocok untuk penggunaan produk akhir (seperti semen, bubuk mineral, atau pengisi cat).

AspekPenumpasanMenggiling
TujuanMengurangi partikel menjadi bubuk halus atau granularitas tertentuMengurangi partikel menjadi bubuk halus atau granularitas spesifik
PanggungTahap pertama pengurangan ukuranMengikuti penghancuran - digunakan untuk pengurangan yang lebih baik
Output khas10–100 mm (Ukuran kasar)Mengurangi partikel menjadi bubuk halus atau granularitas tertentu
Mesin digunakanJaw Crower, Cone Crusher, Dampak CrusherPabrik Bola, Raymond Mill, pabrik roller vertikal, dll..
Penggunaan energiLebih rendah dari penggilinganLebih tinggi-lebih intensif energi

Di Daswell, Kami menawarkan solusi penghancur dan penggilingan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda - dari penghancur utama hingga lanjutan Pabrik penggilingan.
Apakah Anda bekerja dengan batu, mineral, atau bahan industri, Kami dapat menyesuaikan sistem yang tepat untuk aplikasi Anda.

Jika Anda memproses dengan keras, batu abrasif, Penghancur rahang untuk tahap primer dan penghancur kerucut untuk tahap sekunder/tersier adalah pengaturan Anda yang paling efektif dan tahan lama. Crushers terbaik untuk hard rock:

Jaw Curser

Terbaik untuk: Penghancuran utama yang besar, bahan keras.

Cara kerjanya: Menggunakan gaya tekan antara dua pelat rahang untuk menghancurkan batu.

Mengapa ini bagus:

  1. Sangat kuat dan tahan lama
  2. Menangani ukuran pakan besar
  3. Biaya operasi yang rendah

Ideal untuk langkah pertama dalam garis yang menghancurkan - membuat batu -batu besar menjadi potongan yang bisa dikelola.

Cone Crusher

Terbaik untuk: Penghancuran hard rock sekunder atau tersier.

Cara kerjanya: Kerucut di dalam ruang mengompres batu.

Mengapa ini bagus:

  1. Efisiensi penghancur tinggi
  2. Bentuk partikel yang baik
  3. Cocok untuk bahan sedang hingga sangat keras

Bekerja dengan baik setelah penghancur rahang untuk lebih mengurangi ukuran dan meningkatkan bentuk.

Dampak Crusher (Penggunaan terbatas)
Terbaik untuk: Beberapa jenis hard rock, Jika dirancang dengan rotor tugas berat dan bagian tahan aus

Mengapa menggunakan dengan hati -hati: Bisa menghasilkan bentuk yang bagus, tapi mungkin lebih cepat memakai dengan sangat keras, bahan abrasif

Hindari menggunakan: Hammer Crushers atau dampak dampak ringan untuk hard rock-mereka memakai dengan cepat dan bisa tidak efisien.

Anda membutuhkan mesin yang dapat menangani kekuatan tekan tinggi dan bahan abrasif seperti granit, basal, kuarsit, dan jebakan rock.

Butuh solusi penghancuran lengkap?

Daswell menawarkan rahang dan kerucut tugas berat yang dirancang untuk aplikasi hard rock, dengan konfigurasi khusus opsional dan komponen tahan aus.

Crushers telah digunakan selama berabad -abad untuk memecah bahan besar seperti batu dan bijih. Bentuk paling awal adalah alat manual sederhana, tapi di 1858, Eli Whitney Blake menemukan penghancur rahang praktis pertama, Menandai awal teknologi penghancuran modern selama revolusi industri.

Sejak itu, Crushers telah berevolusi menjadi mesin kuat yang digunakan di seluruh penambangan, konstruksi, dan industri daur ulang. Crushers hari ini - seperti Jaw, kerucut, dampak, dan tipe palu - lebih cepat, lebih hemat, dan dilengkapi dengan fitur pintar untuk pemrosesan materi berkapasitas tinggi.

Menggabungkan sejarah yang kaya dengan teknik modern, Daswell menawarkan rahang mutakhir, kerucut, dampak, dan hammer crushers yang dirancang untuk memenuhi tuntutan terberat dari penambangan global, penggalian, dan industri konstruksi.

Crusher yang ideal adalah salah satu yang secara efisien mengurangi ukuran material sambil meminimalkan konsumsi energi, biaya operasi, dan biaya pemeliharaan, dan memberikan output yang konsisten yang memenuhi kebutuhan produksi Anda.

Baik Anda menghancurkan hard rock di tambang atau memproses agregat daur ulang, Kami merancang penghancur untuk memenuhi kriteria yang tepat ini. Dari jawala jaw dan kerucut crushers hingga dampak crushers dan hammer crushers, Kami dapat membantu Anda menemukan solusi ideal untuk garis penghancuran Anda.

Crushers yang paling mahal biasanya besar, Mesin berkapasitas tinggi yang digunakan dalam operasi penambangan tugas berat dan agregat, Terutama yang dirancang untuk menangani bahan yang sangat keras atau abrasif.

Di Daswell, Kami menawarkan solusi penghancuran yang hemat biaya yang memberikan kinerja tingkat industri dan disesuaikan agar sesuai dengan anggaran dan aplikasi Anda.

Jenis penghancur batu terbaik tergantung pada kekerasan materi Anda, Ukuran output yang diinginkan, dan tujuan produksi Anda. Tidak ada jawaban yang tepat, Tetapi berikut adalah beberapa analisis cepat untuk membantu Anda memilih crusher yang ideal untuk kebutuhan Anda:

Tipe crusherTerbaik untukPanggung
Jaw CurserHard Rock, ukuran besarUtama
Cone CrusherHard Rock, Bentuk yang bagusSekunder/Tersier
Dampak CrusherBatu yang lebih lembut, output yang bagusSekunder
Hammer CrusherLembut, bahan rapuhPrimer/Sekunder

Di Daswell, Kami membantu pelanggan memilih crusher yang tepat berdasarkan materi, Kapasitas dan Penggunaan Akhir.