Proyek Concrete Batching Plant CBP60 di Manila, Filipina sedang dalam pembangunan dengan lancar
Pengenalan proyek
Untuk proyek konstruksi infrastruktur di Filipina, klien memilih Daswell CBP60 pabrik batching beton sebagai peralatan produksi utamanya. Berlokasi di dekat Manila, proyek ini terutama berfokus pada konstruksi jalan dan infrastruktur perkotaan, yang membutuhkan volume produksi beton yang tinggi dan pasokan kontinyu berkualitas tinggi. Kami menyediakan lini produksi batching plant CBP60 yang lengkap kepada klien, termasuk mixer utama, batcher agregat, silo semen, konveyor sekrup, dan sistem kontrol otomatis penuh. Lebih lanjut, tim teknis Daswell memberikan dukungan komprehensif, mulai dari pemilihan dan transportasi peralatan, instalasi dan komisioning, hingga pelatihan operator, memastikan komisioning pabrik yang cepat dan memastikan kemajuan proyek yang lancar dan efisien.
Persyaratan dan kesulitan pelanggan
Klien untuk proyek ini adalah perusahaan kontraktor konstruksi lokal besar di Filipina, yang berspesialisasi dalam rekayasa jalan, jembatan, dan kota. Proyek ini, sebuah proyek perluasan jalan raya utama di perkotaan, membutuhkan jadwal konstruksi yang ketat dan menuntut kualitas beton serta stabilitas pasokan yang sangat tinggi. Skala proyek yang besar membutuhkan ratusan meter kubik beton setiap hari, dan lokasi konstruksi yang tersebar luas menciptakan tantangan yang signifikan dalam koordinasi dan transportasi.
Tantangan proyek ini adalah:
1. Jadwal konstruksi yang ketat mengharuskan dipastikannya produksi beton yang berkesinambungan dan pasokan yang cepat;
2. Suhu tinggi setempat dan curah hujan tinggi meningkatkan tuntutan pada stabilitas produksi beton dan keandalan pengoperasian peralatan;
3. Proyek ini melibatkan pembangunan beberapa struktur, dengan menerapkan standar ketat untuk tingkat kekuatan beton dan keseragaman pencampuran.
Oleh karena itu, klien sangat membutuhkan pabrik pencampuran beton yang efisien, stabil, dan sangat otomatis untuk memenuhi kebutuhan pasokan material berkelanjutan dari proyek konstruksi berskala besar ini.
Bagaimana pelanggan memilih Daswell
Klien awalnya mengetahui tentang Daswell Melalui pencarian daring Google dan diskusi dengan manajer penjualan kami yang berpengalaman, kami menerima rekomendasi dari beberapa pelanggan yang telah menggunakan peralatan Daswell. Selanjutnya, klien mengunjungi situs web resmi kami dan meninjau beberapa studi kasus di luar negeri, termasuk proyek-proyek sukses di Asia Tenggara, Timur Tengah, Amerika Selatan, dan Afrika. Hal ini secara bertahap menumbuhkan kepercayaan pada kemampuan peralatan dan penawaran layanan Daswell.
Selama diskusi dengan tim penjualan dan teknis kami, klien menanyakan secara detail tentang kapasitas produksi, opsi konfigurasi, stabilitas operasional, dan dukungan purnajual pabrik pencampur beton seri CBP. Setelah beberapa putaran diskusi teknis dan optimalisasi solusi, klien akhirnya memilih pabrik pencampur beton Daswell CBP60 karena alasan utama berikut:
- Proyek ini memiliki jadwal yang ketat, membutuhkan produksi beton berkelanjutan dan pasokan cepat.
- Suhu tinggi setempat dan curah hujan tinggi menimbulkan tuntutan lebih tinggi pada stabilitas produksi beton dan keandalan pengoperasian peralatan.
- Proyek ini melibatkan beberapa konstruksi struktural, yang memerlukan standar ketat untuk tingkat kekuatan beton dan keseragaman pencampuran.
Oleh karena itu, klien sangat membutuhkan pabrik pencampuran beton yang efisien, stabil, dan sangat otomatis untuk memenuhi kebutuhan pasokan material berkelanjutan dari proyek konstruksi berskala besar ini.
Daftar konfigurasi peralatan
Pabrik pencampuran beton CBP60 yang dikirim kali ini memiliki konfigurasi sebagai berikut:
Model Peralatan: Pabrik Pencampur Beton CBP60
Laju Produksi: 60 m³/jam
Model Mixer: Mixer Poros Ganda TCM1000
Daya Motor Mixer: 2 x 18.5 kW
Siklus Campuran: 60 detik
Akurasi Penimbangan Agregat: ±2%
Akurasi Penimbangan Serbuk: ±1%
Metode Konveyor: Konveyor Sabuk
Sistem Kontrol: Kontrol Komputer Sepenuhnya Otomatis + Kontrol Manual
Aksesori: Sekumpulan suku cadang yang dapat dipakai, sistem pelumasan, petunjuk pengoperasian, kabinet kontrol listrik, dll.
Seluruh proses instalasi dan debugging
Setelah CBP60 menyelesaikan uji produksi di pabrik Tiongkok, seluruh mesin dikirim ke pelabuhan Filipina melalui kontainer pengiriman dan kemudian diangkut ke lokasi konstruksi dengan truk. Tim teknis Daswell mengonfirmasi rencana konstruksi pondasi dengan pelanggan sebelum peralatan tiba untuk memastikan persyaratan pemasangan di lokasi terpenuhi.
Proses instalasi dibagi menjadi beberapa tahap:
1. Pembongkaran dan Penempatan Peralatan – Teknisi mengarahkan derek untuk membongkar peralatan dengan aman dan menempatkan mixer, mesin batching, ban berjalan, dan sistem kontrol elektronik di lokasi yang tepat.
2. Perakitan dan Pemasangan Struktural – Mixer utama dipasang pada platform baja, sabuk konveyor dan silo dihubungkan secara bertahap, dan semua komponen diperkuat.
3.Sambungan Listrik dan Perpipaan – Pengkabelan sistem kelistrikan, kalibrasi sensor, dan pemasangan sistem pneumatik dan hidrolik dilakukan.
4.Pengoperasian Sistem: Uji coba tanpa beban dilakukan untuk memeriksa keakuratan motor, sistem kontrol elektronik, dan sistem penimbangan.
5. Uji Produksi: Campuran uji pasir, kerikil, dan semen dilakukan untuk menguji keseragaman, kekuatan, dan akurasi pelepasan beton.
6. Pelatihan dan Pengiriman: Teknisi memberikan pelatihan operasional, pemecahan masalah, dan instruksi pemeliharaan kepada operator pelanggan, memastikan mereka dapat mengoperasikan dan memelihara peralatan secara mandiri.
Seluruh proses instalasi dan komisioning berhasil diselesaikan hanya dalam waktu dua minggu, dan peralatan dengan cepat dimasukkan ke dalam produksi penuh.
Umpan balik pelanggan dan hasil aktual
Setelah peluncuran resminya, pelanggan sangat puas dengan kinerja Daswell CBP60. Umpan balik terutama berfokus pada aspek-aspek berikut:
Efisiensi produksi tinggi: Output stabil sebesar 60m³ per jam memenuhi permintaan beton selama periode puncak konstruksi.
Kualitas stabil: Sistem penimbangan yang sepenuhnya otomatis memastikan pencampuran yang akurat, pengeluaran beton yang seragam, dan kepatuhan kekuatan hampir 100%.
Pengurangan biaya: Kontrol otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja, mengurangi biaya tenaga kerja sekitar 30%.
Jadwal konstruksi yang dipersingkat: Pengoperasian peralatan yang stabil mempersingkat periode konstruksi keseluruhan sekitar 20%, yang memungkinkan proyek selesai lebih cepat dari jadwal.
Pengembalian investasi yang tinggi: Dibandingkan dengan metode pencampuran tradisional, biaya produksi beton per unit berkurang sekitar 15%, menghasilkan margin keuntungan yang lebih besar.
Komentar Pelanggan:
Pabrik pencampuran beton Daswell telah meningkatkan efisiensi konstruksi dan tingkat manajemen kami secara signifikan. Hal ini tidak hanya meningkatkan manfaat ekonomi proyek, tetapi juga memberikan dukungan yang andal untuk proyek-proyek selanjutnya. Kami berharap dapat melanjutkan kemitraan kami dengan Daswell di masa mendatang.
Prospek kerja sama di masa depan
Dengan keberhasilan komisioning proyek ini, pelanggan telah menyatakan niatnya untuk terus membeli pabrik pencampuran beton dan peralatan pompa Daswell untuk proyek-proyek konstruksi jembatan berikutnya. Kami akan terus menyediakan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif untuk memfasilitasi perkembangan pelanggan di pasar Filipina dan Asia Tenggara.
