Perawatan Pompa Pengaduk Beton | Daftar Periksa Praktis

A pompa pengaduk beton Mesin ini menggabungkan pencampuran dan pemompaan dalam satu unit, sehingga memberikan efisiensi konstruksi yang tinggi. Namun, corong, sistem pencampuran, silinder pengiriman, katup S, pipa pemompaan, dan sistem hidroliknya semuanya rentan terhadap benturan dan keausan terus-menerus. Penghentian operasional yang paling umum di lokasi konstruksi sering disebabkan oleh pembersihan yang tidak sempurna, pelumasan yang tidak memadai, sambungan yang longgar, atau komponen aus yang terus beroperasi dengan masalah yang ada.

Poin-poin penting dalam perawatan pompa pengaduk beton tidaklah rumit. Daftar periksa berikut dapat digunakan untuk pengelolaan peralatan sehari-hari.

Mengapa Perawatan Rutin Pompa Pengaduk Beton Diperlukan?

Komponen hidrolik pada pompa pengaduk beton sangat sensitif terhadap kebersihan oli dan suhu operasi.

Pisau pengaduk, poros pengaduk, pelat kacamata, cincin pemotong, dan katup S tetap bersentuhan dengan agregat dan beton bertekanan tinggi dalam jangka waktu lama, sehingga akan mengalami keausan secara bertahap.

Masalah kecil seperti kebocoran, suara yang tidak biasa, kenaikan suhu, peningkatan jarak bebas, dan penipisan dinding pipa harus ditangani tepat waktu.

Pemeriksaan Perawatan Pompa Pengaduk Beton Sebelum Digunakan

• Minyak hidrolik: Periksa level oli setelah mesin diparkir di permukaan yang rata dan tekanan sistem telah dilepaskan. Periksa apakah oli tersebut teremulsi, berwarna gelap, berbau tidak sedap, atau mengandung kotoran yang terlihat.
• Tenaga dan sistem kelistrikan: Untuk model bertenaga diesel, periksa bahan bakar, oli mesin, cairan pendingin, dan baterai. Untuk model listrik, periksa tegangan suplai, urutan fasa, pentanahan, dan terminal kabel.
• Pipa dan sambungan pompa: Periksa klem pipa, flensa, cincin penyegel, dan titik-titik penopang di sepanjang jalur pipa.
• Sistem corong dan pencampuran: Singkirkan beton yang mengeras dan benda asing dari corong dan area pencampuran. Periksa bilah pengaduk, poros pengaduk, dan kisi pengaman.
• Sistem pelumasan: Periksa pasokan gemuk atau sistem pelumasan otomatis.
• Fungsi keselamatan: Uji tombol berhenti darurat, interlock pengaman hopper, dan fungsi pembatas yang diperlukan.

Perawatan Pompa Beton Selama Pengoperasian

Pembersihan dan Perawatan Pompa Pengaduk Beton Setelah Jam Kerja

• Bersihkan corong dan area pencampuran dengan segera: Selesaikan pembersihan sebelum beton mulai mengeras.
• Bersihkan pipa pompa sesuai kebutuhan: Tergantung pada konfigurasi peralatan dan kondisi lokasi, air, bola spons, atau metode lain yang disetujui oleh produsen dapat digunakan.
• Periksa komponen yang aus: Periksa katup S, pelat kacamata, cincin pemotong, piston, segel, dan pipa pemompaan untuk melihat adanya keausan, retak, atau kebocoran yang tidak biasa.
• Periksa kebocoran dan sambungan yang longgar: Kebocoran oli hidrolik, gemuk, atau lumpur lebih mudah ditemukan setelah dibersihkan.
• Matikan mesin dengan benar: Kosongkan sistem sesuai dengan manual pengoperasian. Jangan biarkan sistem pemompaan beroperasi tanpa air dalam waktu lama.

Daftar Periksa Pemeliharaan Pompa Beton

Interval di bawah ini hanya sebagai referensi. Dalam kondisi suhu tinggi, berdebu, operasi terus menerus, atau agregat yang sangat abrasif, interval inspeksi harus dipersingkat sesuai kebutuhan.

item pemeliharaan	Frekuensi referensi	Titik pemeriksaan utama	Diperlukan tindakan
Minyak hidrolik	Periksa setiap hari; ganti sesuai petunjuk manual.	Level minyak, suhu, emulsifikasi, kontaminasi, dan bau yang tidak biasa	Gunakan jenis oli yang telah ditentukan; identifikasi penyebabnya jika terjadi kontaminasi.
Elemen filter hidrolik	Menurut manual atau indikator penyumbatan	Kondisi elemen filter hisap, balik, dan tekanan tinggi	Gunakan elemen filter yang kompatibel; jangan memilihnya hanya berdasarkan peringkat mikron umum.
selang hidrolik	Lakukan inspeksi setiap shift; periksa dengan cermat setiap bulan.	Kebocoran oli, retakan, tonjolan, abrasi, dan sambungan yang longgar	Segera ganti selang yang rusak; jangan pernah menyentuh titik kebocoran saat sistem masih bertekanan.
sistem pelumasan	Setiap shift atau sesuai dengan manual	Level gemuk, saluran pelumasan, dan pasokan gemuk di setiap titik pelumasan.	Tambahkan gemuk yang telah ditentukan setelah dibersihkan.
Pisau dan poros pengaduk	Inspeksi setiap minggu; ukur setiap bulan.	Keausan, deformasi, celah, dan pengencang	Sesuaikan atau ganti sesuai dengan batas keausan.
Katup S dan suku cadang aus	Lakukan inspeksi setiap pergantian shift; lakukan pengukuran secara berkala.	Pelat kacamata, cincin pemotong, segel, dan jarak bebas ayunan.	Sesuaikan atau ganti komponen tersebut sebelum mencapai batas keausan.
Pipa dan siku pompa	Inspeksi visual setiap pergantian shift; ukur ketebalan dinding secara berkala.	Penyok, retak, kebocoran lumpur, dan ketebalan dinding yang tersisa	Gantilah sesuai dengan tekanan nominal dan kriteria penolakan.
Sistem kelistrikan dan perangkat keselamatan	Setiap bulan; segera jika terjadi kondisi abnormal.	Tombol berhenti darurat, interlock, pentanahan, kabel, dan terminal	Putuskan aliran listrik sebelum melakukan perawatan; jangan operasikan mesin jika fungsi keselamatan gagal berfungsi.
Pengencang mesin	Periksa kembali setelah shift pertama; lakukan inspeksi secara berkala setelahnya.	Sambungan pada badan pompa, corong, penopang samping, dan penyangga pipa.	Kencangkan hingga torsi yang ditentukan.

Masalah dan Cara Mengatasi Masalah pada Pompa Pengaduk Beton

▸Pengiriman yang Buruk atau Tekanan yang Terus Meningkat

Pertama, hentikan peningkatan tekanan. Periksa ketinggian material di dalam corong dan tentukan apakah beton telah mengalami segregasi atau kehilangan air. Kemudian periksa ukuran agregat, jumlah siku pipa, dan kondisi selang fleksibel.

▸Suhu Oli Hidrolik yang Berlebihan

Periksa kebersihan radiator, kipas pendingin, level oli, kondisi oli hidrolik, dan apakah sistem hidrolik telah mengalami kelebihan oli dalam waktu lama.

Jangan menyemprotkan air dingin langsung ke komponen hidrolik yang panas. Jangan terus mengoperasikan mesin selama masalah belum teratasi.

▸Kecepatan Pencampuran atau Efisiensi Pemompaan yang Lebih Rendah

Periksa kondisi beton, keausan pada bilah pengaduk, tekanan dan aliran hidrolik, penyumbatan filter, dan jarak antara pelat kacamata dan cincin pemotong.

▸Kebocoran pada Sambungan Pipa

Setelah mematikan mesin dan melepaskan tekanan, periksa cincin penyegel, klem pipa, flensa, dan ujung pipa untuk melihat adanya keausan.

Simpan catatan perawatan pompa pengaduk beton.

Pencatatan data secara berkelanjutan memungkinkan kita untuk melihat seberapa cepat komponen-komponen tersebut aus. Hal ini juga mempermudah persiapan. suku cadang pompa pengaduk beton lakukan pembelian terlebih dahulu, daripada menunggu hingga mesin berhenti sebelum melakukan pembelian mendesak.

Perawatan harian pompa beton dapat diringkas dalam tiga langkah: periksa mesin dengan cermat sebelum setiap pengoperasian, perhatikan kelainan selama pengoperasian, dan bersihkan segera setelah selesai bekerja. Dikombinasikan dengan perawatan rutin yang dilakukan sesuai manual, langkah-langkah ini dapat secara signifikan mengurangi risiko penghentian operasi yang disebabkan oleh penyumbatan pipa, pipa pecah, dan kegagalan hidrolik.

Tim Daswell dapat memberikan saran perawatan dan dukungan suku cadang untuk pompa pengaduk beton yang Anda beli.