Memahami Kalsium Karbonat Berat dari Enam Perspektif

Apa itu kalsium karbonat bubuk?

Kalsium karbonat bubuk adalah sejenis bubuk putih yang diperoleh dengan metode fisik dari kalsit, batu kapur, dolomit, kapur, kerang, dll. Bentuknya berupa butiran padat berwarna putih keabu-abuan atau cokelat tua, sedikit asam, dengan kemurnian tinggi dan komposisi yang stabil. Ini adalah bahan baku kimia yang sangat penting, banyak digunakan dalam industri, dan merupakan salah satu bahan pengisi yang umum digunakan.

Bahan baku untuk produksi bubuk kalsium karbonat

Batu kapur

Kalsium karbonat yang diendapkan di danau dan laut, setelah kehilangan air, dipadatkan dan disemen untuk membentuk batuan yang disebut batu kapur. Tingkat kekerasan Mohs-nya kurang dari 3, yang merupakan bijih dengan tingkat kekerasan sedang. MesirPakistan dan negara-negara lain memiliki banyak endapan mineral. Oleh karena itu, produksi kalsium karbonat berat di kedua negara ini sebagian besar menggunakan batu kapur sebagai bahan baku.

Kalsit

Kalsit juga merupakan mineral kalsium karbonat, yang paling umum ditemukan dalam kalsium karbonat alami. Oleh karena itu, kalsit merupakan mineral yang tersebar luas. Kalsit memiliki berbagai bentuk kristal. Agregatnya dapat berupa gugusan kristal, atau granular, masif, berserat, stalaktit, tanah, dan sebagainya.

Marmer

Komponen utamanya adalah kalsium karbonat, yang jumlahnya lebih dari 50%. Batu ini hadir dalam berbagai warna dan biasanya memiliki pola yang khas. Tingkat kekerasan Mohs-nya antara 2,5 dan 5. Karena memiliki berbagai warna dan sangat indah setelah dipoles, batu ini juga sering digunakan sebagai bahan dekoratif dalam industri konstruksi.

KapurKapur adalah endapan halus kalsium karbonat, salah satu varian kalsit. Awalnya terbentuk jauh di dasar laut melalui kompresi plankton kecil yang mengendap di dasar laut. Asal-usulnya yang terkenal di dunia termasuk Essex County, New York, AS dan Provinsi Jiangxi, Cina.

Apa kegunaan bubuk kalsium karbonat?

Industri karetPenambahan kalsium karbonat berat ke karet dapat meningkatkan volume produk, yang dapat menghemat karet alam yang mahal dan sangat mengurangi biaya produksi. Selain itu, kekuatan tarik, kekuatan sobek, dan ketahanan aus karet olahan lebih baik daripada karet murni.

Industri plastik

Hasil yang sangat baik dapat diperoleh dengan menggunakan kalsium karbonat bubuk sebagai bahan pengisi. ①Meningkatkan produksi dan mengurangi biaya. ②Meningkatkan ketahanan panas produk plastik. ③Meningkatkan warna produk akhir.

Industri kertas

Industri kertas merupakan bidang aplikasi kalsium karbonat berat yang terbesar. Kalsium karbonat berat dapat menggantikan pulp kayu dan pigmen lainnya, yang dapat menjamin keputihan dan kekuatan kertas dengan biaya rendah.

Industri pelapisanKalsium karbonat yang digiling memiliki tingkat keputihan yang tinggi dan daya serap minyak yang rendah. Kalsium karbonat dapat mengurangi jumlah emulsi yang dibutuhkan dan mengurangi biaya cat lateks. Kalsium karbonat juga dapat meningkatkan kinerja pelapis.

Industri konstruksiBubuk kalsium karbonat berat merupakan bahan utama dalam beton untuk konstruksi. Hal ini mengurangi biaya produksi dan meningkatkan ketangguhan serta kekuatan beton.

Industri plafon tahan apiKalsium berat juga digunakan dalam produksi langit-langit tahan api. Kalsium berat tidak hanya dapat meningkatkan warna putih dan kecerahan produk, tetapi juga meningkatkan ketahanan api produk.

Industri pakanKalsium karbonat giling dapat meningkatkan kandungan kalsium dalam pakan, sehingga meningkatkan kualitas pakan.

Apa perbedaan antara GCC dan PCC?

Nama lengkap GCC adalah Kalsium Karbonat Giling. Nama lengkap PCC adalah Kalsium Karbonat Presipitasi. Meskipun keduanya termasuk kalsium karbonat, ada banyak perbedaan. Selanjutnya, analisis khusus akan dilakukan dari lima aspek: metode produksi, kerapatan curah, tingkat keputihan, kadar air, dan harga.

Metode produksiGCC terutama berupa bubuk yang diperoleh dengan menggiling mineral alam seperti kalsit, marmer, batu kapur, dan kapur sebagai bahan baku dengan peralatan penggilingan. PCC terutama berupa bubuk yang diperoleh dari batu kapur sebagai bahan baku melalui kalsinasi, pencernaan, karbonisasi, dehidrasi, pengeringan, klasifikasi, dan proses lainnya.

Kepadatan massalPerbedaan dalam kerapatan produk merupakan perbedaan yang paling jelas antara GCC dan PCC. Kerapatan produk kalsium karbonat giling relatif besar, umumnya 0,8-1,3 g/cm³; kerapatan produk kalsium karbonat yang diendapkan relatif kecil, umumnya 0,5-0,7 g/cm³. Kerapatan beberapa produk kalsium karbonat nano bahkan dapat mencapai sekitar 0,28 g/cm³.

PutihnyaGCC memiliki lebih banyak pengotor, sehingga tingkat putih produk umumnya 89% hingga 93%, dan sejumlah kecil produk dapat mencapai 95%. Produk PCC memiliki kemurnian tinggi, sehingga tingkat putihnya umumnya 92% hingga 95%, dan beberapa produk dapat mencapai 96% hingga 97%.

Kandungan kelembabanKadar air produk kalsium karbonat yang digiling umumnya 0,2% hingga 0,3%. Kadar airnya relatif rendah dan pada saat yang sama relatif stabil. Produk kalsium karbonat yang diendapkan biasa memiliki kadar air 0,3% hingga 0,8%, dan terkadang berfluktuasi hingga batas tertentu, yang tidak terlalu stabil.

HargaPengolahan kalsium karbonat berat terutama dicapai dengan metode fisik penghancuran dan penggilingan mekanis. Produksi kalsium karbonat ringan diperoleh dengan presipitasi reaksi kimia. Proses yang terakhir jauh lebih rumit daripada yang pertama, dan persyaratannya pun lebih ketat. Oleh karena itu, GCC dengan ukuran partikel yang sama sekitar 30% lebih murah daripada PCC. Jika kinerjanya memungkinkan, sebagian besar pembeli akan memilih untuk membeli kalsium karbonat bubuk. Oleh karena itu, prospek pasar kalsium karbonat bubuk sangat luas.

Bagaimana kalsium karbonat bubuk diproduksi?

Ada dua metode produksi utama bubuk kalsium karbonat berat: metode kering dan metode basah. Bubuk kalsium yang digiling di bawah 2500 mesh umumnya digiling kering. Produksi kalsium karbonat yang digiling sangat halus di atas 2500 mesh terutama dilakukan dengan penggilingan basah.

Penggilingan kering merupakan metode yang relatif umum saat ini, dan teknologinya relatif matang. Secara umum, sistem pemrosesan yang terdiri dari peralatan penghancur, peralatan penggilingan, dan peralatan klasifikasi dapat digunakan untuk memperoleh produk dengan berbagai ukuran partikel. Gambar berikut adalah proses spesifiknya.

Proses penggilingan basah lebih rumit dan memerlukan alat bantu penggilingan tambahan. Hal ini memungkinkan untuk memperoleh partikel dengan dispersibilitas yang lebih baik dan ukuran partikel yang lebih halus. Dibandingkan dengan metode kering, biaya produksi metode basah juga akan lebih tinggi. Proses penggilingan basah secara umum ditunjukkan di bawah ini untuk Anda.

Tindakan pencegahan untuk penyimpanan bubuk kalsium karbonat

Tahan lembabKarena kalsium karbonat berat berbentuk bubuk, ia menyerap air lebih banyak. Oleh karena itu, sangat penting untuk melakukan pekerjaan antilembap dengan baik.

Jauhi zat asamKarena bubuk kalsium berat adalah kalsium karbonat, hindari menyimpannya bersama zat asam. Karena keduanya cenderung mengalami reaksi kimia, yang memengaruhi khasiat bubuk kalsium berat.

Hindari suhu tinggiBila terkena suhu tinggi, bubuk kalsium berat mudah terurai, yang akan mengurangi efek kalsium berat. Oleh karena itu, bubuk kalsium karbonat yang sudah jadi harus diletakkan di tempat yang terhindar dari sinar matahari langsung.