Tips Operasi Keselamatan untuk Pabrik Pencampuran Aspal

Sangat penting untuk memahami instruksi operasi yang aman dari pabrik pencampuran aspal. Operasi yang benar dari pabrik pencampuran aspal tidak hanya dapat memastikan kelancaran penyelesaian produksi, tetapi juga secara efektif melindungi keselamatan pribadi operator, dan pada saat yang sama menghindari kerusakan pada tanaman aspal sampai tingkat terbesar.

wide use of asphalt mixing plant

Selama pengoperasian pabrik pencampuran aspal, operator perlu menyelesaikan seluruh operasi dengan terampil dan benar. Ini mengharuskan operator untuk dilatih sebelum mereka dapat memulai pekerjaan. Jadi, Jika Anda ingin mengoperasikan pabrik aspal dengan aman dan efektif, Aspek apa yang perlu diperhatikan?

Persyaratan untuk operator pabrik aspal

requirement for asphalt plant operator
  1. Operator pabrik pencampuran aspal harus melalui pelatihan profesional, lulus ujian dan dapatkan sertifikat induksi sebelum diizinkan beroperasi.
  2. Operator harus memakai tutup kerja, pakaian kerja, sepatu kerja dan peralatan pelindung lainnya saat melakukan operasi.
  3. Selama pengoperasian pabrik aspal, Operator perlu terus memantau pengoperasian setiap komponen, dan tidak diizinkan meninggalkan pekerjaan mereka tanpa otorisasi. Selama operasi, Jika operator menemukan bahwa peralatannya tidak normal, mereka harus berhenti tepat waktu untuk berurusan dengan mereka.
  4. Dilarang secara ketat bagi siapa pun untuk bekerja atau lewat di bawah hopper ketika hopper dibesarkan. Karena itu, Sebelum operator memulai peralatan, Dia harus memeriksa kondisi peralatan di sekitarnya untuk menghindari kecelakaan.

Sebelum tanaman pencampuran aspal dimulai

before the asphalt mixing plant starts
  1. Periksa apakah ada bahan yang disimpan di hopper mesin batching agregat, HOT HOT HOT HOT HOPPER, mixer dan setiap hopper penyimpanan. Jika ada bahan stok, Perlu membersihkan bahan stok, Kemudian buat setiap pintu pelepasan dalam keadaan tertutup.
  2. Periksa apakah semua bagian dalam kondisi baik, apakah bagian transmisi longgar, dan apakah baut penghubung dari setiap bagian diikat dan dapat diandalkan.
  3. Periksa apakah minyak pelumas dan minyak pada setiap titik pelumasan sudah cukup, Apakah tingkat minyak masing -masing peredam sesuai dengan standar, dan apakah jumlah oli sistem pneumatik normal.
  4. Bersihkan Situs, Periksa apakah perangkat pelindung dari setiap bagian aman dan dapat diandalkan, dan apakah peralatan pencegahan kebakaran lengkap dan efektif.
  5. Periksa apakah jumlahnya, kualitas, Spesifikasi dan model dan parameter teknis agregat lainnya, bubuk mineral, aspal, bahan bakar dan air memenuhi persyaratan produksi.
  6. Periksa apakah suhu sistem konduksi panas memenuhi persyaratan produksi.
  7. Periksa apakah tegangan catu daya memenuhi persyaratan tegangan peralatan yang dinilai, dan penyimpangan tidak diizinkan untuk lebih besar dari 5%.
  8. Periksa apakah sakelar pintu pelepasan setiap nampan fleksibel dan apakah indikasi tingkat material normal.
  9. Periksa dan mulai kompresor udara untuk mencapai tekanan udara yang diperlukan untuk operasi.
  10. Periksa apakah komponen listrik dari setiap bagian seperti sakelar, relay, motor dan kabel normal.
  11. Periksa apakah panel instrumen tampilan normal, Apakah perangkat pengukur akurat dan dapat diandalkan, dan jika itu tidak akurat, itu perlu disesuaikan secara akurat. Sementara, Periksa apakah rasio gradasi dan batu minyak yang ditetapkan memenuhi persyaratan proyek.
  12. Periksa sistem suplai bitumen dan suhu bitumen. Setelah mengkonfirmasi bahwa itu normal, Nyalakan pompa aspal untuk membuatnya bersirkulasi dengan sendirinya.
  13. Pastikan bahwa pompa air dari sistem pelepasan debu peralatan dalam kondisi baik, dan memastikan bahwa jumlah air yang disemprotkan stabil dan tidak terputus.

Pabrik pencampuran aspal beroperasi

  1. Setelah memeriksa dan mengkonfirmasi bahwa peralatan tersebut dalam kondisi normal, Inspektur perlu membunyikan alarm jika ada orang di area bahaya dan meminta operator untuk pergi bekerja.
  2. Setelah setiap komponen siap, Tutup pemutus sirkuit dan sakelar udara dari setiap cabang. Kemudian nyalakan kipas angin yang diinduksi, peniup, pengaduk, Layar bergetar, lift, drum pengeringan, Konveyor sabuk, dll.. pada gilirannya. Selama proses start-up, Inspektur perlu memeriksa apakah ada kelainan pada peralatan, dan memberikan umpan balik tepat waktu kepada operator.
asphalt mixing plant in operation
  1. Mulailah motor di atas untuk 3 menit, dan setelah mengamati bahwa tidak ada kelainan, Anda bisa menyala. Masukkan Pistol Minyak, Nyalakan pompa diesel dan nyalakan kunci kontak untuk melaksanakan kunci kontak. Pada saat yang sama, Nyalakan mesin batubara bubuk dan motor kecepatan yang dapat disesuaikan, Sesuaikan peredam kipas angin dan blower yang diinduksi dan amati apakah api menyala. Jika tidak menyala, coba lagi sampai terjadi. Setelah menyalakan api, Matikan pompa diesel dan tarik pistol oli.
  2. Saat drum pengeringan mulai dan berhenti, itu harus dioperasikan sesuai dengan peraturan. Saat kunci kontak gagal, Operator harus menutup throttle burner tepat waktu dan menunggu ventilasi yang cukup sebelum pengapian. Saat kunci kontak perlu disesuaikan, catu daya tegangan tinggi harus dipotong terlebih dahulu.
  3. Pada titik ini mulai memberi makan. Di awal pemberian makan, Jumlah pemberian makan harus dikendalikan, Kalau tidak, suhunya akan naik perlahan. Saat suhu naik di atas 100 ° C, Jumlah pemberian makan dapat ditingkatkan secara bertahap sampai normal. Amati perubahan suhu kapan saja, Sesuaikan jumlah agregat dan bubuk untuk memastikan suhu agregat.
  4. Pertama -tama sesuaikan sistem kontrol ke mode kontrol manual, dan menghasilkan 8 ke 10 kumpulan campuran aspal di bawah keadaan pengukuran manual. Setelah memastikan operasi peralatan normal, Sistem kontrol disesuaikan dengan mode kontrol otomatis, dan campuran aspal yang diproduksi diambil sampelnya dan diperiksa tepat waktu.
  5. Periksa status masing -masing panel instrumen secara teratur. Jika kondisi abnormal ditemukan, Sesuaikan mereka tepat waktu.
  6. Selama proses produksi, Operator harus selalu mengamati situasi di luar ruangan dan tetap berhubungan erat dengan personel di setiap posisi untuk memastikan pengoperasian peralatan dan keselamatan personel yang normal.
  7. Perhatian khusus adalah bahwa tombol berhenti darurat hanya dapat digunakan dalam situasi darurat, dan dilarang secara ketat untuk digunakan sebagai tombol berhenti normal. Pernah digunakan, Saat memulai lagi, Pastikan untuk memperhatikan urutan awal dari setiap komponen.
  8. Saat motor kelebihan beban dan memicu perangkat perlindungan, Umumnya perlu untuk mengetahui penyebabnya dan terus menjalankan stasiun aspal setelah pemecahan masalah.
  9. Dilarang secara ketat untuk menumpuk alat dan benda pada peralatan yang sedang beroperasi.

Setelah shutdown tanaman pencampuran aspal

Asphalt mixing plant in operation real picture
  1. Sebelum menghentikan mesin, Tergantung pada situasi tempat penyimpanan agregat panas, Anda dapat berhenti memberi makan saat memproduksi lima hingga enam batch terakhir campuran aspal. Kemudian matikan nyala api satu demi satu 2 ke 3 menit, Hentikan mesin batubara bubuk dan motor kecepatan yang dapat disesuaikan.
  2. Tuang batu halus dan pasir ke dalam tangki pencampur, aduk sebentar, dan bersihkan campuran aspal residu di dalam tangki pencampur. Akhirnya, Singkirkan bahan yang tersisa di tempat penyimpanan agregat panas.
  3. Matikan setiap motor dalam urutan yang berlawanan dari start-up. Perlu dicatat bahwa saat mesin ditutup, drum pengeringan dan sabuk pemberian makan akan terus berjalan sampai suhu drum pengeringan lebih rendah dari 90 ℃ sebelum ditutup.
  4. Berhenti menyemprotkan bitumen segera saat pembakar tanaman aspal campuran drum dimatikan. Saat drum pengeringan terbakar, pembakar, blower dan kipas knalpot harus segera dimatikan, dan pasokan bitumen harus dihentikan, dan kemudian agregat halus dengan kadar air tinggi harus dimasukkan ke dalam drum pengeringan, dan gunakan bubuk kering atau alat pemadam api busa di pelabuhan pelepasan eksternal untuk memadamkan api.
  5. Setelah menghentikan mesin, Bahan pada konveyor sabuk dan sisa deposito di dalam dan di luar perangkat pelepasan debu harus dilepas dan pipa aspal harus dibersihkan.
  6. Setelah ditutup, Bersihkan Situs, dan melakukan inspeksi setiap hari dan pemeliharaan pabrik aspal sesuai dengan instruksi.
daswell services

Sebagai produsen profesional pabrik pencampur aspal, Daswell memiliki insinyur profesional untuk memandu instalasi, operasi dan pemeliharaan peralatan. Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang keterampilan operasi dan keterampilan pemeliharaan harian dari tanaman pencampur aspal, Harap perhatikan konten blog yang diperbarui secara berkala di situs web kami.

Posting serupa