Bagaimana cara memasang pipa pompa beton?

Ketika beton dikirim ke lokasi konstruksi, pekerjaan persiapan untuk menuangkan beton perlu dilakukan, seperti penempatan pompa beton dan penempatan pipa pompa. Persiapan tugas -tugas ini akan secara langsung mempengaruhi efisiensi pemompaan pompa beton, sehingga harus diperhatikan.

Tata letak pipa beton

Tata letak pipa outlet

Ada tiga cara utama pengaturan perpipaan di outlet pompa. Jalan harus dikonfirmasi sesuai dengan status spot.

Koneksi langsung:Setelah outlet terhubung dengan pipa kerucut, pipa diatur ke depan lurus.

Koneksi tipe U:Setelah outlet terhubung dengan pipa kerucut, satu pipa lurus 3m terhubung dan dua pipa tikungan 90˚ dihubungkan untuk membentuk pipa tikungan horizontal 180˚.

Koneksi L-Type:Setelah outlet terhubung dengan pipa kerucut, satu 3Mpipe terhubung dan satu pipa tikungan 90˚ terhubung.

Koneksi yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Koneksi Langsung:Resistensi pemompaan kecil, tetapi saat memompa ke ketinggian yang lebih besar, beton mudah untuk dilakukan balik, cocok untuk pengangkutan beton horizontal atau di bawah horizontal.

Koneksi tipe U:Resistensi pemompaan yang besar, tetapi ketika ketinggian pompa besar, beton tidak mudah untuk mengalir balik, cocok untuk pemompaan tinggi yang besar.

Koneksi L-Type:Resistansi pemompaan adalah antara dua di atas, tetapi gaya reaksi lateral lebih besar, sehingga harus ada pemasangan yang kuat di pipa kerucut.

Prinsip dasar tata letak perpipaan

Pipa beton tidak boleh dikenakan ketegangan eksternal.

Tata letak perpipaan harus diletakkan sesuai dengan prinsip jarak terpendek dan paling sedikit jumlah siku.

Pipa yang menyampaikan harus diatur di tempat yang mudah diakses agar personel membersihkan dan mengganti pipa pengangkut.

Koneksi setiap pipa tegas dan stabil. Pipa tikungan harus ditambahkan titik tetap yang teguh untuk mencegah guncangan pipa dan kehilangan selama pemompaan.

Setiap penjepit pipa tidak boleh menghubungi dengan benda atau benda pendukung. Ada kesenjangan yang secara cepat membongkar dan memasang. Setiap penjepit pipa kacau untuk memastikan bahwa sambungan tidak mengeluarkan bubur dan udara.

Pipa horizontal tidak boleh digantung di udara dan harus tetap tegas. Ketika waktu kerja sangat lama, pipa harus didukung oleh bantalan kayu.

Di outlet pipa kerucut, pipa tikungan tidak terhubung langsung. Setidaknya pipa 5m terhubung dan kemudian pipa menekuk terhubung.

Pipa yang jauh dari mesin 3m hingga 5m harus diperbaiki dengan 1 hingga 2 m³ blok beton. Blok beton dapat menyerap counterforce yang mengalir untuk membuat mesin stabil dan getaran pipa menurun.

Pipa pengiriman harus memenuhi persyaratan berikut: Menempatkan beton di tempat yang jauh pertama untuk menghindari koneksi pipa selama operasi.

Di musim panas, pipa yang terpapar sinar matahari akan menyebabkan penyumbatan, karena beton yang terlalu panas akan mengakibatkan kehilangan air. Jadi pipa harus ditutupi dengan kantong rumput basah atau serupa. Di musim dingin, ketika suhu hingga -5 ℃, pipa harus ditutup dengan kantong rumput untuk mempertahankan hangat dan memastikan suhu penempatan beton.

Perbaiki pipa pengangkut yang terhubung dengan pipa kerucut di outlet mesin, di Oreder untuk dengan mudah membongkar pipa untuk dibersihkan setelah berhenti operasi.

Menyampaikan pipa dekat dengan mesin dan di daerah berbahaya orang harus menginjakkan kaki harus disaring dengan cagar alam untuk menghindari kerusakan pipa dan kerusakan kerusakan loosena.

Tata letak pipa ke atas vertikal

Pipa ke atas dapat diletakkan di sepanjang lift dengan baik, perancah atau melalui lubang prefab lantai untuk membongkar pipa dengan mudah.

Gunakan jalur pengangkutan baru saat meletakkan pipa ke atas; Ketika tinggi besar, pipa ketebalan harus digunakan di Bottem. Pipa ketebalan harus digunakan di bagian bawah dan mudah dibongkar. Pipa tikungan tidak dapat digunakan untuk pendukung pipa vertikal, setiap pipa harus didukung oleh 1 ~ 2 guling. Pipa lurus dan bengkok harus diperbaiki di dinding. Perancah, menara, atau angkat dengan baik untuk mentransfer gravitasi beton pipa dari guling ke gedung.

Saat ketinggian garis vertikal naik, beton pengiriman dapat cenderung mengalir ke belakang dan memberikan dampak pada katup S. Untuk mengurangi guncangan, panjang pipa horizontal tertentu harus diletakkan di antara mesin dan pipa vertikal untuk menahan beton yang mengalir ke belakang. Panjang pipa horizontal tidak kurang dari panjang 15% dari pipa vertikal, dan katup cut-off harus dipasang pada pipa horizontal outlet mesin, jika pengiriman beton berada pada level tinggi.

Jika jarak pompa sangat tinggi dan output beton besar, Anda dapat melakukan dua pipa paralel kelompok. Jika satu garis grup diblokir, pipa lain dapat terus bekerja.

Tata letak perpipaan ke bawah vertikal

Jika pengiriman beton ke bawah, ketika penurunan ketinggian melebihi 6m, pipa harus diletakkan sebagai gambar berikut untuk menghindari pemisahan beton; Saat mortir dipompa, bola spons harus dimasukkan ke dalam pipa di ketinggian yang berbeda setiap 20 hingga 30m untuk memastikan pompa secara normal.

Konversi panjang pipa

Melihat:

Tabel konversi pipa adalah nilai empiris yang diukur dengan uji dalam kondisi konkret tertentu, bukan nilai teoritis.

Misalnya, pompa beton yang sama dan pipa diameter yang sama (125A) digunakan untuk memompa secara vertikal ke atas dan secara horizontal, masing -masing. Ketika diukur bahwa resistansi pipa ke atas vertikal sama dengan resistansi pipa horizontal, dipertimbangkan bahwa pada saat ini, ketinggian pipa vertikal ke atas setara dengan panjang pipa horizontal, yaitu setiap 1m dari pompa vertikal ke atas setara dengan pompa horizontal. Metode yang sama dapat digunakan untuk siku, kerucut dan selang.

Tabel ini bukan nilai teoritis, kondisi beton yang dipompa berbeda, nilainya tidak sama. Oleh karena itu, tabel ini hanya digunakan sebagai referensi untuk perpipaan.

Tata letak pompa beton

Selain pengaturan pipa pompa, pengaturan pompa beton juga sangat penting dan Anda perlu memperhatikan aspek -aspek berikut.

Setelah pompa beton dikirim ke lokasi, itu harus diatur jauh dari lereng, tanggul, parit, dll. Ini juga harus mempertimbangkan akses mudah ketika truk pengangkut dimuat dan mempersingkat jalur pompa sebanyak mungkin.

Pompa beton harus ditempatkan pada permukaan yang padat dan rata, lebih disukai dengan menuangkan pondasi beton datar dan membangun gudang sederhana untuk itu.

Setelah pompa mencapai posisi yang ditentukan, sesuaikan tingginya dengan jack, sehingga roda berjalan pompa keluar dari tanah, dan memperbaiki kaki dengan pin cadik. Pastikan bahwa pintu hopper terbuka dan ditutup dengan bebas dan lebih mudah untuk membersihkan material; Jika Anda tidak memindahkan pompa untuk waktu yang lama, Anda dapat menghilangkan ban.

Di sekitar tempat kerja pompa beton, itu harus memastikan bahwa sumber airnya memadai, dan fasilitas drainase halus, dan mengatur perangkat pencahayaan yang sesuai.

Harus ada ruang kerja 1 meter di sekitar pompa untuk dioperasikan dan dipelihara staf.

Saat memompa dari keadaan bertekanan rendah ke keadaan bertekanan tinggi, pompa harus diperbaiki kembali sehingga dapat bekerja secara stabil dan andal.

Tentu saja, selain pengaturan pompa beton dan pipa pompa yang benar, operasi operator yang benar juga merupakan salah satu faktor untuk memastikan efisiensi pompa beton. Jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat berkomunikasi dengan kami kapan saja, dan kami harap kami dapat berbagi pengetahuan yang lebih relevan kepada Anda!