Tip Perawatan Pompa Beton
Pemeliharaan pompa beton yang teratur dan benar tidak hanya memastikan efisiensi dan keandalan peralatan, tetapi juga meningkatkan kehidupan layanannya. Untuk memastikan operasi peralatan yang normal, operator perlu memeriksa dan memelihara peralatan sering sebelumnya, selama dan setelah operasi. Perlu dicatat bahwa perbaikan dan pemeliharaan yang tidak tepat akan menyebabkan kerusakan pada pompa beton. Karena itu, Operator terlatih dan profesional diperlukan untuk inspeksi dan pemeliharaan.
Pemeliharaan harian
Sakelar utama mesin dan catu daya harus dimatikan sebelum pemeliharaan.
Periksa tingkat oli oli hidrolik. Level oli hidrolik harus dijaga di atas tiga perempat pengukur level oli, Kalau tidak, itu harus diisi dengan minyak hidrolik bersih dari merek yang sama. Disarankan untuk membersihkan oli hidrolik dengan perangkat filtrasi dengan presisi filtrasi 20μ.
Periksa Kualitas Minyak. Setelah menghentikan mesin untuk 30 menit, Gunakan cangkir pengukur yang bersih untuk ditangkap 0.5 liter minyak. Minyak harus jernih dan kuning muda. Jika minyak sangat terkontaminasi atau muncul diemulsi atau berawan, atau jika ada sedimen di bagian bawah setelah duduk selama beberapa jam, Minyak harus segera diganti.
Tangki pelumas harus diisi dengan minyak dan tangki air harus diisi dengan air tawar.
Lepaskan penutup tangki air dan periksa apakah piston beton disegel dengan baik dan tidak ada mortir yang merembes ke dalam tangki air.
Periksa celah antara cincin pemotongan dan pelat kaca. Periksa kondisi bagian yang usang setelah setiap kali peralatan digunakan dan dibersihkan secara menyeluruh. Saat celah antara pelat kaca dan cincin pemotongan lokal lebih besar dari 1 mm, kesenjangan harus disesuaikan. Saat celah lebih besar dari 2 mm, Cincin pemotongan harus diganti.
Periksa kondisi kerja sistem pelumas, Apakah ada minyak pelumas yang meluap pada titik-titik pelumasan seperti posisi bantalan ujung lengan ayun S-tube dan posisi bantalan poros pencampur.
Periksa ayunan katup distribusi, dan apakah rotasi maju dan terbalik dari perangkat pengaduk dapat bekerja secara normal. (Item ini membutuhkan inspeksi daya. Setelah inspeksi selesai, Matikan peralatan dan kemudian lakukan pekerjaan perawatan untuk barang -barang lainnya.)
Periksa apakah bagian luar pendingin bersih. Jika ada kotoran, itu harus segera dibersihkan, jika tidak, itu akan dengan mudah menyebabkan suhu oli terlalu panas.
Periksa keausan pipa beton dengan mengetuknya, dan periksa apakah sambungan garis disegel dengan baik.
Periksa sistem hidrolik dan mesin diesel untuk kebocoran oli, rembesan minyak dan kebocoran air.
Periksa apakah fungsi setiap komponen listrik normal, Periksa apakah semua konektor sirkuit kering, dan apakah ada oksidasi atau kelonggaran. Jika perlu, Semprotkan agen pemeriksaan lembab pada sambungan ini.
Periksa akumulator. Permukaan akumulator harus tetap kering dan bersih. Oksida dan kotoran pada akumulator dan terminal akumulator dapat menyebabkan sirkuit pendek, Tegangan turun dan pelepasan, Terutama di lingkungan basah. Operator dapat menggunakan sikat kawat tembaga untuk menghilangkan oksida dari terminal akumulator dan sambungan kabel. Kencangkan sambungan kabel dan lapisan dengan pelindung pelindung atau jeli minyak bumi.
Pemeliharaan setelahnya 50 operasi jam(1500-2500m³)
Lakukan pemeliharaan di atas.
Periksa apakah baut silinder pompa dan batang seret longgar, kencangkan mereka dengan kunci pas torsi. Torsi pengencangan sesuai dengan meja di bawah ini:
Periksa baut batang penghubung menengah dan lainnya di dalam tangki air untuk memastikan daripada koneksi yang kuat.
Pemeliharaan setelahnya 100 operasi jam(3500-5000m³)
Lakukan pemeliharaan di atas.
Periksa keausan cincin pemotongan dan pelat kaca, dan ganti tepat waktu jika perlu.
Periksa kondisi keausan piston beton. Jika perlu, Ganti mereka.
Periksa apakah cairan hidrolik dicampur dengan terlalu banyak air. Setiap dua puluh hari, Lepaskan colokan dasar di bagian bawah tangki oli dan tiriskan air sekitar 2-3L, Kemudian kencangkan sekrup steker dasar.
Periksa penyegelan pompa minyak dan bersihkan. Jika piston sudah usang, Ganti jika perlu.
Periksa dan bersihkan filter di outlet sistem pelumasan. Ganti tepat waktu jika rusak.
Periksa akumulator. Elektrolit harus 5-10mm di atas pelat elektroda akumulator. Air suling ditambahkan jika perlu. Isi daya akumulator setelah cairan diisi dengan menjalankan mesin pada setidaknya untuk setidaknya untuk 30 menit. Catatan! Akumulator perawatan gratis tertentu memiliki instruksi khusus, yang harus diikuti.
Catatan:
Elektrolit akumulator mengandung vitriol yang sangat korosif. Lindungi kulit dan pakaian Anda saat mengisi atau menangani akumulator. Selalu kenakan kacamata pelindung dan sarung tangan. Jika akumulator elektrolit melengkung di kulit, Harap segera siram dengan banyak air dan sabun. Jika akumulator elektrolit melacak ke dalam mata, Harap siram segera dengan banyak air dan cari dokter tanpa penundaan.
Pemeliharaan setelahnya 500 operasi jam(15000-25000m³)
Lakukan pemeliharaan di atas.
Periksa kondisi tabung S yang usang dan bantalan tabung S.
Periksa kondisi poros pencampuran yang usang, Pencampur pisau dan bantalan pencampuran.
Periksa oli hidrolik. Jika perlu, ubah. Hanya minyak yang direkomendasikan oleh perusahaan kami yang diizinkan diisi. Umumnya, Setelah memompa 10000 m³ beton, ganti oli hidrolik sepenuhnya.
Periksa tekanan akumulator. Tekanan akumulator yang dibebankan adalah sekitar 10-1mpa.
Pemeliharaan setelahnya 750 operasi jam
Lakukan pemeliharaan di atas.
Periksa keausan silinder beton. Ganti jika pelapis krom dipakai dengan serius.
Uji seluruh mesin, Setiap parameter harus sesuai dengan persyaratan.
Saat Anda memilih produsen pompa beton yang andal, Mereka tidak hanya akan memberi Anda peralatan berkualitas tinggi, tetapi juga memberikan pelatihan dan layanan pemeliharaan yang baik. Jika Anda memiliki masalah dengan pompa beton Anda dan butuh bantuan, Silakan berkonsultasi dengan kami!
