Brève introduction

La modification de la surface de la poudre est un produit inévitable du développement moderne de haute technologie et de nouveaux matériaux. La modification de la poudre peut non seulement améliorer les performances de la poudre, mais peut également améliorer sa valeur pratique et élargir son domaine d'application.

La machine à revêtement à trois rouleaux est une sorte de machine de modification de la surface de poudre d'auto-frottement et de poudre continue. Il convient particulièrement à la modification de surface de la poudre ultra-fin. De plus, Il n'a pas de pollution de la poussière dans le processus de production et est facile à utiliser, qui a été accueilli par les clients une fois qu'il a été introduit. Tout comme son nom, Il est appelé machine à revêtement à trois rouleaux car elle modifie le flux de vortex interne à travers trois rotors rotatifs pour réaliser la modification de la surface de la poudre.

Larges applications

La machine à revêtement à trois rouleaux convient généralement à la modification de 325 à 1250 poudres, comme le carbonate de calcium, kaolin, oxyde de zinc, hydroxyde de magnésium, Alumine forte, séricite, sulfate de baryum, Noir du carbone blanc, dioxyde de titane, talc, graphite, micropour de silice, sulfate de baryum, etc..

La poudre de carbonate de calcium modifiée forme une structure de revêtement spéciale à la surface, ce qui peut améliorer considérablement la dispersion et l'affinité dans la matrice polymère telle que la polyoléfine. Et il peut produire une interaction interfaciale avec la matrice polymère, Amélioration ainsi la force d'impact des produits, et est un remplissage incrémentiel avec d'excellentes performances.

Carbonate de calcium modifié pour le caoutchouc général, Les produits en plastique ont certaines propriétés complémentaires, peut améliorer la compatibilité du remplissage inorganique et de la résine, améliorant ainsi les propriétés mécaniques du produit, Propriétés de traitement, Améliorer la stabilité thermique des matériaux composites, Pour atteindre un remplissage élevé. Surtout pour le tuyau PVC, plaque, matériau câble, etc., Le carbonate de calcium modifié peut non seulement améliorer la stabilité thermique des matériaux composites, finition de surface et quantité de remplissage, mais aussi réduire la quantité de résine et réduire les coûts de production.

En outre, Le carbonate de calcium modifié peut être largement utilisé dans la fabrication de papier, caoutchouc, revêtement, plastique, encre, dentifrice et autres champs.

Caractéristiques de notre machine à revêtement à trois rouleaux

1.Les trois chambres de modification de la machine principale sont réparties triangulaires avec une structure compacte. Il utilise la chaleur générée par la rotation relative à grande vitesse du stator et du rotor à l'intérieur de la cavité pour former l'auto-friction pour la modification, sans ajouter de système de chauffage supplémentaire. Faible coût d'investissement et d'exploitation.

2.Cette machine à revêtement peut fonctionner en production continue avec une grande production et convient à la production industrielle de différentes échelles.

3.Mesure précise du rapport de la poudre et de l'agent modifiant. Taux d'utilisation élevé du modificateur et de la faible consommation. Bon effet de modification de la poudre et du taux de revêtement élevé.

4.Adopter l'alimentation en spirale et la conversion de fréquence pour ajuster la vitesse en spirale, qui peut assurer la stabilité de l'alimentation.

5.Le système de dosage est chauffé électriquement, équipé d'un capteur de température, et la température de chauffage peut être réglée arbitrairement, qui convient à divers produits chimiques solides modifiés.

6.Notre machine à revêtement à trois rouleaux est équipée d'un séparateur à double cyclone, qui a une efficacité de séparation élevée. Il est également équipé d'un collecteur de poussière de sac de type pouls, Efficacité élevée d'élimination des poussières, grande zone de filtrage, Pas facile à bloquer.

7.Il adopte une poudre froide unique, Agent chaud Mode de fonctionnement de mélange de vortex à phase solide à gaz à grande vitesse, qui a une efficacité de modification élevée et ne détruit essentiellement pas la forme d'origine de la poudre.

8.La machine à revêtement à trois RPL a à la fois des fonctions de modification et de dispersion, et convient aux matériaux de diverses finesses. Il a un effet de modification unique sur les matériaux avec une petite gravité spécifique apparente et un grand rapport visible, comme le sulfate de baryum, Noir du carbone blanc, poudre de mica, poudre de talc, etc..

9.Fonctionnement de la pression négative des matériaux, bon scellage, Aucune fuite de poussière, fondamentalement pas de pollution, bon environnement de fonctionnement, faible intensité de main-d'œuvre.

Composants

La ligne de production de revêtement à trois rouleaux est principalement composée de vis d'alimentation, Machine de revêtement principale, Racines souffleuses, collecteur de poussière de cyclone, collecteur de poussière de sac, Silo de rangement, réservoir d'acide stéarique, armoire de commande électrique et autres pièces.

Parmi eux, La machine principale comprend un bloc de roulement, fermeture finale, stator, rotateur, affaire principale, poulie de ceinture, moteur et autres pièces.

Principe de travail

Le matériau du silo de stockage est introduit dans la machine de modification par le système d'alimentation à double vis, et le modificateur est mesuré par la pompe de mesure et entre dans la machine de modification en même temps que le matériau. Si un modificateur solide est utilisé, Le modificateur sera d'abord chauffé et fondu à l'état liquide dans le système de dosage à température contrôlée.

La machine principale est composée de trois cylindres modifiés dans une forme triangulaire. Le modificateur et la poudre à modifier automatiquement et en continu entrent le premier cylindre modifié. Quand ils traversent chaque cylindre modifié, Ils sont touchés par le flux d'air dans différentes directions. Le rotor à grande vitesse fait le cylindre modifié spécialement conçu un vortex, afin que le matériau et l'agent modifié soient complètement brisés.

S'appuyer sur la chaleur générée par la rotation à grande vitesse du rotor et l'impact du matériau de poudre, cisaillement et friction, La poudre et le modificateur dans le baril se réchauffaient rapidement à la température requise pour la modification, pour que les deux puissent contacter et mélanger complètement, Ensuite, le modificateur peut interagir rapidement et uniformément avec la surface des particules de poudre, Enrobage de la surface des particules pour terminer la modification du revêtement de surface de poudre.

Enfin, sous une pression négative, Le produit fini est refroidi et collecté par un système de collecte de poussière de cyclone, après quoi une petite quantité de poudre est ensuite complètement collectée par un collecteur de poussière d'impulsion.

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Données techniques:

Modèle	Machine Machine Power(kw)	Vitesse de broche(RPM)	Capacité(kg / h)	Zone de filtre(㎡)	Puissance de soufflerie(kw)
Dc-1	55.5	4500	500-2000	60	5.5
DC-3	111	2700	1500-3500	150	22
DC-5	225	2000	3000-7500	300	45