Qu'est-ce qu'une machine à fabriquer des briques creuses ?

La machine à briques creuses est compatible avec divers moules à briques, tels que les briques de voirie, les pierres de bordure et les briques de rivière. La partie supérieure de la machine est équipée d'un moteur vibrant étanche et la partie inférieure d'une plateforme d'excitation vibrante. La machine à briques creuses assure l'alimentation automatique des panneaux, la distribution à 360°, le démoulage, la sortie et l'empilage automatiques. Elle peut également choisir un système de toile secondaire horizontale pour optimiser l'effet de couleur. Un dispositif de stockage et de distribution spécial empêche la liquéfaction prématurée du béton et garantit la qualité du produit fini.

Caractéristiques de la machine de fabrication de briques creuses

La machine à blocs creux Daswell se caractérise par son rendement élevé, sa conception rationnelle, sa simplicité d'utilisation et sa maintenance aisée. Le formage des blocs est principalement hydraulique et mécanique, et la pression vibratoire est assurée. Son fonctionnement automatique réduit considérablement la charge de travail des opérateurs. Les performances de chaque unité sont parfaitement coordonnées et permettent la production de blocs de différentes proportions et de différents types. Ce modèle peut être utilisé pour la production de briques standard, de briques creuses, de briques poreuses, etc. Il répond aux besoins de fabrication de briques creuses de différents marchés.

Comment choisir une machine à briques creuses ?

Lors du choix d'une machine à briques creuses, vous devez prêter attention aux points suivants :

Tout d'abord, il est essentiel de choisir des équipements d'excellente qualité et réputés. Ensuite, il est conseillé de se rendre sur place en usine avant l'achat afin de se renseigner sur les matériaux et les pièces utilisés par le fabricant. Il est également important de garantir la qualité des accessoires de la machine à briques creuses hydraulique, tels que la rigidité, la qualité de l'acier, le moteur, le vérin hydraulique et le système de contrôle PLC. Enfin, lors du choix d'une machine à briques creuses, privilégiez un modèle permettant un grand nombre de moulages simultanés. En effet, le nombre de moulages simultanés influence directement la production de l'usine.

Processus de production de la machine de fabrication de briques creuses :

• 1. Système de dosage. Grâce à un contrôle informatique, différentes matières premières peuvent être sélectionnées. Un dosage automatique peut être effectué, puis le matériau est transféré dans le mélangeur.
• 2. Système de mélange. Il est adapté au mélange forcé de divers matériaux, qui sont acheminés vers la machine de moulage de blocs creux par convoyeur.
• 3. La machine à blocs creux en béton est contrôlée intelligemment par un automate programmable industriel (PLC) et adopte une transmission hydraulique et un moulage par vibration et pression. Le contrôle informatique permet d'ajuster les paramètres en fonction des besoins de production des différents produits et matériaux. La fonction de surveillance aléatoire permet un signalement automatique des erreurs et un dialogue homme-machine. Différents types et spécifications de moules peuvent être sélectionnés selon les exigences de production de l'utilisateur.
• 4. Système de levage. La machine à briques creuses automatique utilise une transmission mécanique synchrone pour soulever le produit de manière stable. Contrôlée par l'automate programmable industriel, la brique est soulevée à une hauteur donnée.
• 5. Système de chariot à doigts pour machine à briques. Il est composé de deux dispositifs. Sur rail, il effectue des allers-retours entre la machine de levage et d'abaissement et le four de séchage, et transporte les briques fraîchement formées et séchées.
• 6. Système de palettisation et de plaque de chute. Le chariot à doigts de la machine à briques extrait le produit du four de séchage et l'envoie à la machine d'abaissement. Il est ensuite palettisé par cette dernière. Enfin, les briques sont transportées par chariot élévateur jusqu'au parc à produits finis.

FAQ

1. Q : Comment déterminer le modèle de machine à briques ?

a. Combien de briques faut-il produire en une journée ?

b. Quelles sont les dimensions des briques ?

c. Brique creuse ou brique pleine ?

2. Q : Comment installer la machine de fabrication de blocs creux ?

R : L'installation d'une petite machine à briques est relativement simple et le client peut l'installer lui-même. Pour toute question, nous pouvons vous guider en ligne. Pour les grandes machines à briques, nous pouvons envoyer des ingénieurs sur site pour guider l'installation. Le client prend en charge les billets d'avion aller-retour, l'hébergement, les frais de visa, etc. de l'ingénieur. Chaque ingénieur est rémunéré $150 par jour.

3. Q : À combien d'ensembles de moules correspond un ensemble de machine de fabrication de briques ?

R : Une machine de fabrication de briques creuses est équipée d'un ensemble de moules gratuits. Les clients peuvent également acheter d'autres moules si nécessaire, moyennant un supplément.

4. Q : Que comprend un ensemble de machine à briques BMM4-26 ?

R : L'ensemble de la machine automatique de fabrication de blocs creux BMM4-26 comprend une machine à briques, un malaxeur JQ500, un convoyeur à bande, un palettiseur et d'autres accessoires. Les malaxeurs et les palettiseurs sont optionnels et peuvent être préparés par le client.

5. Q : Quel type de briques vos machines à briques peuvent-elles produire ?

R : Nous pouvons produire toutes sortes de briques creuses, de briques pleines et de pavés. En principe, tous les types mentionnés ci-dessus peuvent être produits.

Données techniques :

Machine automatique de fabrication de briques

Modèle	BMM4-15	BMM6-15	BMM8-15	BMM10-15	BMM12-15
Capacité (pour bloc creux 390x190x190mm) (pcs/h)	720-960	1080-1440	1200-1600	1440-1800	1728-2160
Capacité (pour briques pleines 240x115x53mm) (pcs/h)	5930-6720	7680-8861	9000-10000	11011-12480	12700-14400
Dimensions hors tout (mm)	7310X2500X2810	7450x2450x3050	8300X2800X2900	9350X3000X2900	9350x3200x2900
Pression nominale (Mpa)	16	16	21	21	21
Forme de vibration principale	Vibration de la plate-forme	Vibration de la plate-forme	Vibration de la plate-forme	Vibration de la plate-forme	Vibration de la plate-forme
Fréquence de vibration (tr/min)	4600	4500-5100	2800-4500	2800-4500	2800-4500
Dimensions de la palette (mm)	1020X570	850×680	950X900	1100X900	1300×900
Force d'excitation (KN)	55	65	85	110	110
Puissance totale (KW)	27.5	28	51	67	67

Machine à briques semi-automatique

Modèle	BMM4-40B	BMM4-26
Capacité (pour briques creuses 390×190×190mm) (pcs/h)	250-312	480-576
Cycle(s) de moulage	40	26
Fréquence de vibration (tr/min)	2800	4200
Force d'excitation (KN)	40	45
Puissance (kW)	9.3	11.6
Dimensions hors tout (mm)	1500×1750×1900	2150 × 1660 × 2550
Taille de la palette (mm)	850×450	850×450