Dans la chaîne de production de sable, la machine de recyclage de sable fin est un équipement de récupération relativement important. Sa fonction principale est de nettoyer, déshydrater et classer le sable. Elle peut également être utilisée dans la chaîne de déshydratation des systèmes de traitement des matières premières céramiques, le traitement des résidus dans les concentrateurs, le traitement du sable de quartz, le traitement du sable dans les centrales hydroélectriques, etc.

Application de la machine de recyclage de sable fin dans la ligne de production de sable fabriqué à la machine

La plupart des lignes de production de sable artificiel actuelles utilisent un procédé de production par voie humide, c'est-à-dire l'utilisation d'une laveuse de sable pour éliminer les impuretés du sable produit mécaniquement. Cependant, qu'il s'agisse d'un laveur de sable à spirale ou à turbine, il y a perte de sable fin. Les conséquences sont les suivantes :

• La perte de sable fin en dessous de 0,35 mm affecte la granulométrie du sable. Par conséquent, la granulométrie et le module de finesse sont déraisonnables, ce qui réduit considérablement la qualité du sable fabriqué mécaniquement ;
• Une trop grande quantité de sable fin et de boues pénétrant dans le bassin de décantation entraînera une sédimentation. Non seulement cela pollue l'environnement, mais le nettoyage fréquent du bassin de décantation entraîne également des coûts importants.
• Une grande quantité de sable fin est perdue, ce qui réduit considérablement les revenus du client.

Pour répondre à ces problèmes, notre entreprise a spécialement conçu la machine de recyclage de sable de la série SRM. Développée grâce à une technologie de pointe, cette machine a permis de réduire considérablement les pertes de sable fin lors de la production. Elle a été reconnue par de nombreux fabricants de sable et de gravier.

En utilisation réelle, l'équipement de recyclage du sable ne nécessite aucune consommation d'eau supplémentaire. Il peut extraire et récupérer plus de 851 tonnes de sable fin évacué des eaux usées initialement rejetées. Le sable traité peut être directement mélangé au produit fini ou stocké séparément comme matériau de haute qualité. L'intégration de cette machine à la ligne de production de sable mécanisé permet aux clients d'économiser directement plus de 151 tonnes de sable fin, ce qui représente un avantage économique global.

Comment fonctionne la machine de recyclage de sable fin ?

Les pièces de la machine de recyclage de sable fin comprennent principalement un moteur de vibration, un hydrocyclone, un tamis de déshydratation, une boîte de retour, un réservoir de nettoyage, un moteur et une pompe à boues de scories.

1. Connectez les eaux usées de lavage du sable débordant de la machine à laver le sable à la boîte de nettoyage du système de recyclage du sable fin.
2. Le mélange sable-eau dans la boîte de nettoyage est transporté vers l'hydrocyclone à grande vitesse sous l'action de la pompe à scories-boues.
3. Le sable fin est centrifugé, classé et concentré dans l'hydrocyclone, puis finalement déversé dans le tamis de déshydratation.
4. Sous la vibration du tamis de déshydratation, le sable fin et l'eau sont efficacement séparés.
5. Le sable fin traité est évacué par l'orifice de décharge, tandis qu'une petite quantité de sable fin et de boue est renvoyée vers le réservoir de nettoyage par la boîte de retour.

Caractéristiques de la machine de récupération de sable

• 95% de sable fin peuvent être récupérés, réduisant ainsi les pertes de sable fin. Améliore l'efficacité économique tout en réduisant la pollution environnementale.
• Le sable fin est entièrement récupéré, ce qui réduit la charge de travail et les coûts de nettoyage du bassin de sédimentation.
• L'écran de déshydratation adopte un écran en polyuréthane, qui a une durée de vie plus longue que les autres types d'écran et n'est pas facile à bloquer les trous.
• La qualité est ferme et fiable, et le taux d’échec est extrêmement faible.
• Notre société peut concevoir des solutions correspondantes en fonction des différentes exigences des utilisateurs.
• Conformément à la norme nationale de protection de l'environnement, le niveau sonore est faible. Il peut être équipé d'un système de dépoussiérage et l'environnement de construction répond pleinement aux exigences de protection de l'environnement.

Quels sont les avantages de l’utilisation de mailles en polyuréthane ?

Dans les machines de récupération de sable fin, le tamis d'assèchement est souvent usé par les gravillons, ce qui affecte durablement l'efficacité et la durée de vie de la machine. C'est pourquoi notre entreprise a choisi des tamis en polyuréthane. Quels sont donc les avantages des tamis en polyuréthane pour le recyclage du sable fin ?

Capacité de charge plus forte

Grâce à son squelette en câble d'acier, le tamis en polyuréthane offre une capacité portante et une force de levage élevées. Sa capacité de charge est plus de 2,5 fois supérieure à celle du tamis en caoutchouc.

Meilleur effet de filtrage

Grâce à la forte perméabilité à l'eau du polyuréthane et au grand angle de conicité de la maille, il permet d'éviter efficacement l'adhérence des particules fines humides. Il est particulièrement adapté au criblage et à la classification des matériaux humides et fins.

Précision de dépistage plus élevée

Le crible en polyuréthane adopte un procédé de moulage par coulée. Les cribles produits selon ce procédé présentent des ouvertures très précises. Cela améliore considérablement la qualité du criblage des équipements de recyclage du sable fin, garantissant que la granulométrie du sable fin après criblage répond parfaitement aux besoins des utilisateurs.

Facteurs affectant l'efficacité du traitement de la machine de recyclage du sable fin

Écran endommagé ou boulons desserrés

Si la quantité de sable fin récupérée est significativement réduite ou qu'il y a une fuite de sable, l'opérateur doit vérifier si le tamis est cassé ou si les boulons qui le fixent sont desserrés. Dans ce cas, la solution consiste à remplacer le tamis ou à resserrer les boulons.

Adaptation de la capacité de traitement

La puissance de la machine de récupération de sable doit être adaptée à la capacité de traitement de votre usine de production de sable. Il est notamment déconseillé que la quantité d'eaux usées rejetées par l'usine de production de sable soit supérieure à la capacité de traitement de la machine de recyclage de sable.

Densité du mélange eau-sable

La machine de recyclage de sable fin permet de récupérer le sable fin contenu dans le mélange sable-eau. Si la densité du mélange sable-eau est trop élevée ou trop faible, l'efficacité du recyclage de la machine est compromise.

Spécifications de fonctionnement

Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle pour comprendre la composition, le principe de fonctionnement et les défaillances possibles des équipements de recyclage du sable. Dans la mesure du possible, il est important d'anticiper les problèmes afin d'éviter les arrêts de la machine et d'empêcher la récupération du sable fin.

Données techniques :

Modèle	Taille d'alimentation (mm)	Capacité (t/h)	Spécifications de l'écran (mm)	Spécifications du cyclone (mm)	Puissance (kW)	Poids (kg)	Dimensions hors tout (mm)
SRM250	≤10	20-50	900*1800	250	12.5	1400	3100*1300*2700
SRM300	≤10	40-80	900*1800	300	16.5	1500	3100*1300*2700
SRM350	≤10	60-100	900*1800	350	20	1700	3100*1300*2700
SRM550	≤10	40-100	1200*2400	250*2	26.4	2200	3600*1600*2800
SRM650	≤10	80-160	1200*2400	300*2	34.4	2500	3600*1600*2800
SRM750	≤10	120-200	1200*2400	350*2	41.4	2850	3600*1600*2800
SRM900	≤10	120-250	1500*3000	300*3	49.4	3500	4600*1900*2600

Modèle	Taille d'alimentation (mm)	Capacité (t/h)	Spécifications de l'écran (mm)	Spécifications du cyclone (mm)	Puissance (kW)	Poids (kg)	Dimensions hors tout (mm)
SRM1530-65	≤10	30-60	1500*3000	300*2	36	3750	3300*5250*3000
SRM1842-75	≤10	40-80	1800*4200	350*2	48	5860	4600*5560*3520
SRM1842J-100	≤10	60-100	1800*4200	250*4	59	6120	4600*5560*3520
SRM2442J-120	≤10	100-150	2400*4200	300*4	82	8520	4600*6560*3600
SRM2442J-140	≤10	100-150	2400*4200	350*4	96	8680	4600*6560*3600
SRM3048J-140	≤10	120-200	3000*4800	350*4	104	10800	5400*7000*4200
SRM3060J-180	≤10	120-200	3000*6000	300*6	127	12830	6600*7000*4200
SRM3660J-180	≤10	150-250	3600*6000	300*6	134	16500	6600*7000*4800