Ang planta ng pagdurog ng bato ay isang espesyal na kagamitan na ginagamit upang makagawa ng mga pinagsama-samang buhangin at graba na ginagamit sa konstruksyon, mga haywey, mga riles, pangangalaga ng tubig, pagmimina at iba pang mga industriya. Sa pangkalahatan, ang crushing plant ay isang buong linya ng produksyon na binubuo ng iba't ibang kagamitan tulad ng jaw crusher, cone crusher, sand making machine, sand washing machine, vibrating screen, at belt conveyor. Ayon sa mga partikular na pangangailangan ng iba't ibang mga customer, maaari naming i-customize ang mga personalized na configuration ng linya ng produksyon.

Mga aplikasyon ng planta ng stone crusher

Ang planta ng pagdurog ng bato ay maaaring magproseso ng iba't ibang uri ng mga hilaw na materyales, kabilang ang mga pebbles ng ilog, limestone, basura sa konstruksiyon, granite, iron ore, basalt, dyipsum, atbp. Ang pagkakaiba sa mga hilaw na materyales ay direktang makakaapekto sa pagpili ng modelo ng pandurog at ang output ng linya ng produksyon.

Ang planta ng pagdurog ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng imprastraktura, pagmimina, paggamot sa basura, pagpoproseso ng bato, mga riles, mga haywey, mga proyekto sa pangangalaga ng tubig at iba pang mga larangan upang mabigyan sila ng mataas na kalidad na mga pinagsama-samang buhangin at graba.

Mula sa pagmimina, pagtatayo, pagtatapon ng basura hanggang sa metalurhiya, pagproseso ng bato, atbp., lahat sila ay hindi mapaghihiwalay sa pangunahing proseso ng pagdurog. Hindi lamang ito makakatulong sa muling paggamit ng mga mapagkukunan, bawasan ang mga gastos, at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon, ngunit mayroon ding positibong epekto sa pangangalaga sa kapaligiran.

Workflow ng pagdurog ng bato at screening plant

Kasama sa proseso ng daloy ng pagdurog at pag-screen ng bato ang pagpapakain, pagdurog, screening, transportasyon at iba pang mga link. Kung ang mga kinakailangan para sa laki ng butil ng tapos na produkto ay mataas, ang paggawa ng buhangin at iba pang mga hakbang ay idaragdag pagkatapos ng screening.

Ang mga sumusunod ay kumukuha ng configuration ng isang karaniwang pagdurog na linya ng produksyon bilang isang halimbawa upang ipakilala ang daloy ng trabaho nito. Kasama sa linya ng produksyon ang vibrating feeder, belt conveyor, jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, atbp.:

Una, kailangang dalhin ang mga hilaw na materyales mula sa quarry patungo sa construction site sa pamamagitan ng transport equipment tulad ng mga dump truck. Pagkatapos ang mga hilaw na materyales ay ipapakain sa jaw crusher sa pamamagitan ng isang vibrating feeder. Ang mga materyales ay sumasailalim sa pangunahing pagdurog sa jaw crusher.

Ang mga durog na materyales ay pumapasok sa cone crusher sa pamamagitan ng belt conveyor para sa pangalawang pagdurog. Ang mga durog na materyales ay ipinadala sa vibrating screen sa pamamagitan ng belt conveyor para sa screening. Ang mga na-screen na materyales, kung natutugunan nila ang mga kinakailangan sa laki ng butil ng tapos na produkto, ay maaaring direktang ipadala sa stockpile sa pamamagitan ng belt conveyor. Ang mga materyales na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa laki ng butil ng tapos na produkto ay dinadala muli ng belt conveyor sa cone crusher para muling pagdurog hanggang sa matugunan ng mga materyales ang mga kinakailangan sa laki ng butil ng tapos na produkto.

Kailangang bigyang-diin na ang iba't ibang mga proyekto sa engineering at uri ng hilaw na materyal ay hahantong sa mga pagkakaiba sa daloy ng proseso ng pagdurog ng halaman. Samakatuwid, sa mga praktikal na aplikasyon, kailangan ng mga inhinyero na bumuo ng angkop na mga daloy ng proseso at mga pagsasaayos batay sa mga partikular na kondisyon.

Pumili ng iba't ibang mga crusher machine para sa iba't ibang yugto ng pagdurog

Upang makagawa ng mga pinagsama-samang buhangin at graba na may angkop na laki ng butil para sa isang kumpletong linya ng produksyon ng pagdurog, ang mga hilaw na materyales sa pangkalahatan ay kailangang dumaan sa tatlo hanggang apat na proseso ng pagdurog at paghubog. Sa iba't ibang yugto ng pagdurog, iba't ibang mga pandurog ng bato ang kailangan. Gamit ang iba't ibang katangian ng kagamitan, ang mga hilaw na materyales ay maaaring durugin sa kinakailangang laki ng butil.

Pangunahing yugto ng pagdurog (coarse crushing)

Ang pangunahing pagdurog, na kilala rin bilang magaspang na pagdurog, ay pangunahing ginagamit para sa paunang pagdurog ng mga bulk na materyales. Ang laki ng butil ng mga durog na materyales ay karaniwang mas malaki. Sa pangunahing yugto ng pagdurog, ang laki ng butil ng feed ay humigit-kumulang 500 hanggang 1500 mm, at ang laki ng discharge particle ay karaniwang 100 hanggang 350 mm. Ang mga karaniwang ginagamit na pandurog sa pangunahing yugto ng pagdurog ay kinabibilangan ng mga panga crusher at gyratory crusher.

Pandurog ng panga ay isang naunang uri ng kagamitan sa pagdurog. Ito ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura, maaasahang operasyon, maginhawang pagpapanatili at mababang gastos. Pangunahing dinudurog nito ang mga materyales sa pamamagitan ng mutual extrusion ng jaw plates, at ang unang pagpipilian para sa pagdurog ng matitigas na materyales tulad ng granite.

Gyratory crushr ay tinatawag ding vertical compound crusher. Dahil sa mataas na kahusayan sa pagdurog, malaking sukat ng butil ng feed, simpleng proseso ng produksyon at mababang gastos sa pagpapanatili, ang gyratory crusher ay palaging isang perpektong kagamitan para sa magaspang na pagdurog ng matitigas na materyales sa malalaking minahan at iba pang larangan.

Seondary at tertiary crushing (medium at fine crushing)

Pangalawa at tertiary pagdurog, na kilala rin bilang medium pagdurog at pinong pagdurog, higit sa lahat dinurog ang mga materyales pagkatapos ng pangunahing pagdurog. Kung kinakailangan ang mas malaking sukat ng discharge particle, maaaring matugunan ng pangalawang pagdurog ang mga kinakailangan; kung kailangan ng mas maliit na discharge particle size, kinakailangan ang tertiary crushing.

Sa pangalawang yugto ng pagdurog, ang materyal ay durog mula 350~100mm hanggang 100~40mm.

Sa tertiary crushing stage, ang materyal ay nasira mula 100~40mm hanggang 30~10mm.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga pandurog sa daluyan at pinong pagdurog ay mga cone crusher at impact crusher. Sa mga nagdaang taon, dahil sa paglitaw ng mga fine jaw crusher, ang kanilang mas mababang gastos ay tinatanggap din ng ilang mga customer.

Cone crusher ay higit sa lahat ay angkop para sa pagdurog ng iba't ibang mga bato at ores na may katamtaman at higit na tigas tulad ng granite at pebbles. Kasama sa mga karaniwang uri ng cone crusher ang spring cone crusher, Symons cone crusher, compound cone crusher, hydraulic cone crusher, atbp. Maaaring piliin ng mga customer ang naaangkop na cone crusher ayon sa aktwal na pangangailangan.

Impact crusher ay isang device na gumagamit ng impact energy para durugin ang mga materyales. Pangunahing ginagamit ito upang durugin ang mga malutong na materyales na may katamtamang tigas at ibaba. Ang mga materyales na dinurog ng impact crusher ay halos nasa hugis ng mga cube. Kasabay nito, mayroon din itong mga katangian ng mataas na kahusayan sa produksyon, malaking ratio ng pagdurog, magandang hugis ng butil ng produkto, at malakas na paglaban sa epekto.

Yugto ng paggawa at paghubog ng buhangin

Kung hindi matugunan ng laki at hugis ng mga ginawang materyales ang iyong mga kinakailangan, maaari mong isaalang-alang ang pagdaragdag ng sand making machine para durugin at hubugin muli ang mga materyales. Ang karaniwang ginagamit na kagamitan sa yugtong ito ay isang sand making machine.

Ang makina ng paggawa ng buhangin ay maaari ding tawaging vertical shaft impact crusher. Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng buhangin at paghubog ng limestone, pebbles ng ilog, granite, tailing at iba pang materyales. Maaari itong magbigay ng mataas na kalidad na mga pinagsama-samang buhangin at graba para sa mga highway, mga proyekto sa munisipyo, mga planta ng paghahalo ng kongkreto, atbp. Sa pangkalahatan, ang laki ng feed particle ng sand making machine ay mas mababa sa 40 mm, at ang discharge particle size ay 0 hanggang 10 mm.

Yugto ng paghuhugas ng buhangin

Habang tumataas ang mga kinakailangan ng merkado para sa kalidad ng natapos na buhangin, ang mga sand washing machine ay nagiging mas at mas popular sa mga customer. Maaaring hugasan ng sand washing machine ang lupa at iba pang mga dumi sa natapos na buhangin upang makamit ang paglilinis.

Kasama sa mga karaniwang sand washing machine ang spiral sand washing machine at wheel bucket sand washing machine. Maaaring pumili ang mga customer ng iba't ibang kagamitan sa paghuhugas ng buhangin ayon sa kanilang mga pangangailangan.

Mobile stone crushing plant

Pangunahing ginagamit ang mga mobile crushing plant para sa pagpoproseso ng materyal na kadalasang nangangailangan ng mga operasyon ng relokasyon, lalo na para sa mga operasyong pang-inhinyero na may mataas na kadaliang kumilos tulad ng mga highway, riles, at mga proyekto ng hydropower. Ang mga gumagamit ay maaaring magpatibay ng iba't ibang mga pagsasaayos ayon sa uri at sukat ng mga naprosesong hilaw na materyales at mga kinakailangan sa materyal na natapos na produkto.

Mga uri ng mobile crushing plant

Maaaring hatiin ang mga mobile crushing plant sa crawler-type na mobile crushing plants at tire-type na mobile crushing plant.

Ang crawler-type na mobile crushing plant ay maaaring ilipat nang mag-isa at patakbuhin ng wireless remote control. Ito ay kadalasang ginagamit sa mga bulubunduking lugar, wetlands at malupit na kapaligiran sa pagmimina.

Ang uri ng gulong na mobile crusher plant ay semi-mobile at kailangang hilahin ng semi-trailer kapag naglalakbay. Ito ay kadalasang ginagamit para sa pagtatapon ng basura sa konstruksiyon, mga gawaing lupa, at pagtatayo.

Mga tampok ng mobile crusher plant

• Malakas na kadaliang kumilos: Ang iba't ibang kagamitan sa pagdurog ay naka-install sa independiyenteng movable chassis. Maikli ang wheelbase at maliit ang radius ng pagliko, kaya flexible itong maglakbay sa lugar ng pagtatrabaho.
• Bawasan ang mga gastos sa transportasyon ng materyal: Ang mobile crushing station ay maaaring magproseso ng mga materyales sa site nang hindi kinakailangang ilipat ang mga materyales palayo sa site para sa muling pagproseso, na lubos na nakakabawas ng mga gastos sa materyal na transportasyon.
• Pinagsamang kumpletong yunit: Tinatanggal ng pinagsama-samang yunit ang kumplikadong gawaing imprastraktura ng site ng magkakahiwalay na mga bahagi at binabawasan ang pagkonsumo ng mga materyales at oras. Pinapabuti ng compact space layout ang flexibility ng paggamit.
• Flexible na kumbinasyon at malakas na kakayahang umangkop: Ang planta ng pagdurog ng gulong mobile ay maaaring bumuo ng isang proseso ng "pagdurog muna at pagkatapos ay screening" o "pag-screen muna at pagkatapos ay pagdurog" ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa proseso ng pagdurog. Ang planta ng mobile crusher ay maaaring pagsamahin sa isang two-stage crushing at screening system ng coarse crushing at fine crushing ayon sa aktwal na mga pangangailangan, o maaari rin itong pagsamahin sa isang three-stage crushing at screening system ng coarse crushing, medium crushing at fine crushing, na may malakas na flexibility.

FAQ

Q: Paano makakuha ng isang quotation para sa isang stone crushing plant?

A: Kailangang sabihin sa amin ng mga customer: 1. Ano ang kinakailangang output kada oras? 2. Ano ang mga hilaw na materyales? 3. Ano ang laki ng feed? 4. Ilang uri ng sangkap ang nagagawa? Ano ang mga laki ng output?

Gumagawa kami ng mga plano at nagbibigay ng mga panipi para sa aming mga customer batay sa kanilang mga kinakailangan.

Q: Ang iyong mobile crushing plant ba ay isang sasakyan o dalawang sasakyan?

A: Maaaring gumawa ng iba't ibang disenyo batay sa mga kinakailangan sa output ng customer at mga lokal na kondisyon ng kalsada.

Q: Makakagawa ba ang iyong durog na halaman ng mga materyales na may iba't ibang laki?

A: Oo, walang problema. Sa pangkalahatan, ang mga materyales ay ginawa sa 4 na mga detalye, 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, at 20-30mm.

Q: Paano mag-install ng crushing at screening plant?

A: Maaari kaming magpadala ng 1-2 inhinyero sa site ng customer upang gabayan ang pag-install, at maaari naming sanayin ang mga lokal na operator.