6 Karaniwang Paraan ng Pagsabog sa Open Pit Mining

Alam namin na ang mga operasyon sa open-pit na pagmimina ay pangunahing kinabibilangan ng pagbabarena, pagsabog, pagmimina, transportasyon at paglalaglag. Ang pagsabog ay isang napakahalagang bahagi nito. Ang mga gastos sa pagsabog ay nagkakahalaga ng 15% hanggang 20% ng kabuuang halaga ng open pit mining. Bukod dito, ang kalidad ng pagsabog ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagtatrabaho at kabuuang halaga ng proseso ng pagmimina. Ang artikulong ito ay magpapakilala ng ilang karaniwang paraan ng pagsabog sa open pit mining.

Pag-uuri ng mga pamamaraan ng pagsabog

Sa open pit mining, mayroong ilang karaniwang ginagamit na paraan ng pagsabog tulad ng sumusunod:

Pag-uuri ayon sa oras ng pagkaantala ng pagsabog: sabay-sabay na pagsabog, microsecond blasting, at millisecond blasting.

Pag-uuri ayon sa mga pamamaraan ng pagsabog: shallow hole blasting, deep hole blasting, chamber blasting, multi-row hole differential blasting, multi-row hole differential extrusion blasting, springing blasting, external application blasting, hole-by-hole blasting technology.

6 na karaniwang paraan ng pagsabog sa open pit mining

Mababaw na butas na sumasabog

Ang diameter ng blast hole na ginagamit sa shallow hole blasting ay mas maliit, sa pangkalahatan ay mga 30 hanggang 75 mm. Ang lalim ng blasthole ay karaniwang mas mababa sa 5 metro, kung minsan ay hanggang sa 8 metro. Ang lalim ng butas ay maaaring tumaas kung ang isang rock drill jambo ay ginagamit upang mag-drill ng butas.

Mga kalamangan:

• Magandang kadaliang mapakilos at kakayahang umangkop, malawak na hanay ng paggamit;
• Para sa mga minahan na may kumplikadong kondisyon ng libing at mataas na kalidad na mga kinakailangan para sa mined ore, maaaring ipatupad ang split blasting at split mining upang mabawasan ang dilution rate;
• Ang mga tool sa pagbabarena ng bato ay medyo simple at madaling makabisado;
• Kaunting paghahanda sa trabaho;
• Ang blasted ore ay maliit sa laki at madaling matugunan ang mga kinakailangan para sa transportasyon at pagdurog;
• Kung ikukumpara sa chamber blasting at deep hole blasting, maliit ang konsumo ng mga pampasabog na ginamit.

Mga disadvantages:

• Ang pamamaraan ng pagsabog na ito ay hindi maaaring umangkop sa mga pangangailangan ng malakihang produksyon, at madaling magkaroon ng mga butas sa mga link ng pagsingil, pagkonekta at pagpapasabog, na nagreresulta sa mga aksidente sa pagsabog.

Application：

Ang shallow hole blasting ay pangunahing ginagamit para sa mga maliliit na open-pit na minahan o quarry, adit stone, tunnel excavation, secondary blasting, bagong open-pit mine processing at iba pang espesyal na pagsabog.

Pagsabog ng malalim na butas

Ang deep hole blasting ay ang paraan ng pagsabog na gumagamit ng mga kagamitan sa pagbabarena upang mag-drill ng mas malalim na mga butas bilang ang charge space ng mga mining explosives. Pangunahing bench blasting ang deep hole blasting sa open pit mine. Ang deep hole blasting ay isang uri ng blasting method na malawakang ginagamit sa open pit mine. Ang lalim ng blast hole ay karaniwang 15 hanggang 20m. Ang aperture ay karaniwang 75 hanggang 310mm, habang ang karaniwang ginagamit na aperture ay 200 hanggang 250mm.

Mga Tampok:

• Ang dami ng batong sinabog sa isang pagkakataon ay malaki, sa pangkalahatan ay 200,000 hanggang 1 milyong tonelada;
• Maaaring gamitin ang advanced na teknolohiya ng pagsabog para sa deep hole blasting. Gaya ng differential blasting, extrusion blasting, at throw blasting at directional blasting na maaaring gamitin sa mga lugar ng pagsabog na may mga espesyal na kinakailangan;
• Ang pagpapasabog ay mas ligtas at ang pamamahala ay mas simple. Walang mga espesyal na kinakailangan para sa mga pampasabog maliban sa malalim na mga butas na may tubig. Ang paraan ng pagpapasabog ay mas nababaluktot din.

Application:

Ang deep hole blasting ay malawakang ginagamit sa trenching, stripping, mining at iba pang proseso ng produksyon ng malalaking minahan. Ang dami ng pagsabog nito ay nagkakahalaga ng higit sa 90% ng kabuuang dami ng pagsabog sa malalaking minahan.

Pag-uuri:

Ang mga malalim na butas ay nahahati sa patayong malalim na mga butas at hilig na malalim na mga butas. Ang mga patayong malalim na butas ay kadalasang nabubutas ng mga suntok sa epekto. Ang mga hilig na malalim na butas ay kadalasang binubutasan ng mga rotary drilling rig o down-the-hole drill. Ang hilig nito ay karaniwang 75° hanggang 80°.

Vertical na pagbabarena

Mga kalamangan:

• Angkop para sa pagbabarena at pagsabog sa iba't ibang mga geological na kondisyon;
• Ang teknolohiya ng pagpapatakbo ng vertical na pagbabarena ay mas simple kaysa sa hilig na pagbabarena;
• Ang bilis ng pagbabarena ay mas mabilis.

Mga disadvantages:

• Pagkatapos ng pagsabog, ang ratio ng malalaking bato ay medyo mataas, at ang pundasyon ay madalas na naiwan;
• Ang mga bitak ay madalas na nangyayari sa tuktok ng mga hakbang, at ang katatagan ng ibabaw ng hakbang ay medyo mahina.

Nakahilig na pagbabarena

Mga kalamangan:

• Ang mga linya ng paglaban ay medyo maliit at pare-pareho. Hindi madaling makagawa ng malalaking bato at natitirang mga ugat pagkatapos ng pagsabog;
• Madaling kontrolin ang taas at lapad ng pile ng pagsabog, na nakakatulong upang mapabuti ang kahusayan sa pagmimina;
• Madaling panatilihing makinis ang anggulo ng slope ng bench at slope, binabawasan ang mga overhang at mga bitak;
• Ang distansya sa pagitan ng mga kagamitan sa pagbabarena at sa tuktok na linya ng slope ng hakbang ay medyo malaki, na ginagawang mas ligtas ang mga tauhan at kagamitan.

Mga disadvantages:

• Ang teknikal na operasyon ng pagbabarena hilig malalim na butas ay medyo kumplikado;
• Ang haba ng pagbabarena ay mas mahaba kaysa sa vertical na haba ng pagbabarena;
• Madaling mangyari ang pag-plug sa panahon ng proseso ng pag-charge.

Pagsabog ng silid

Ang chamber blasting ay ang paglalagay ng mga pampasabog sa isang pre-drilled chamber at sisingilin ang mga ito sa gitna. Walang mga patakaran para sa dami ng mga paputok na pinasabog sa bawat oras, at ang ilan ay gumagamit ng dose-dosenang, daan-daan, o libu-libong tonelada. Dahil ang dami ng sabog ay malaki sa isang pagkakataon, tinatawag din itong malaking pagsabog.

Application:

Ang mga open pit mine ay ginagamit lamang sa panahon ng pagtatayo ng kapital at sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ginagamit ang mga quarry kapag available ang mga kondisyon at kapag mataas ang demand sa pagmimina.

Mga kalamangan:

• Ang dami ng paghahanda sa trabaho ay mas kaunti at isang malaking halaga ng rock blasting ay maaaring makumpleto sa maikling panahon;
• Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga bato ng iba't ibang katigasan, lalo na sa mga lokasyon na may kumplikadong lupain, at hindi limitado sa mga kondisyon ng konstruksiyon;
• Walang kinakailangang espesyal na kagamitan sa pagbabarena ng bato. Ang isang rock drill ay karaniwang ginagamit upang maghukay ng kamara;
• Walang mga espesyal na kinakailangan para sa mga pampasabog na ginamit. Ang lahat ng mga pampasabog na ginagamit sa deep hole blasting ay maaaring gamitin sa chamber blasting.

Mga disadvantages:

• Ang mga operator ng paghuhukay ay may mahinang kondisyon ng pagbabarena at maraming malalaking bato pagkatapos ng pagsabog.

Multi-row hole differential blasting

Sa mga nakalipas na taon, habang ang kapasidad ng mga excavator bucket at ang kapasidad ng produksyon ng open-pit mine ay tumaas nang husto, ang dami ng pagsabog na kinakailangan para sa open-pit na mga mina ay tumataas din. Samakatuwid, ang isang paraan ng pagsabog na may mas malaking volume ng pagsabog ay dapat gamitin upang matugunan ang mga pangangailangan ng bagong makinarya sa paghuhukay.

Sa kasalukuyan, ang paraan ng pagsabog na may malaking dami ng sabog sa isang pagkakataon ay ang multi-row hole differential blasting at multi-row hole differential extrusion blasting method. Ang dalawang pamamaraan na ito ay maaaring magpasabog ng 5 hanggang 10 hanay ng mga butas ng sabog sa isang pagkakataon, at ang dami ng nasabog na ore rock ay maaaring umabot sa 300,000 hanggang 500,000 tonelada.

Ang differential blasting ay tumutukoy sa paraan ng pagsabog kung saan ang mga katabing shot hole ay sunud-sunod na pinasabog sa isang paunang idinisenyo na pagkakasunud-sunod sa loob ng napakaikling panahon (kinakalkula sa ms).

Mga kalamangan:

• Ang malaking volume ng pagsabog sa isang pagkakataon ay binabawasan ang bilang ng mga pagsabog at ang oras upang maiwasan ang mga pagsabog, at pinapabuti ang rate ng paggamit ng mga kagamitan sa quarry;
• Pagbutihin ang kalidad ng pagdurog ng ore rock, at ang malaking block rate nito ay 40% hanggang 50% na mas mababa kaysa sa single row hole blasting;
• Ang kahusayan ng mga kagamitan sa pagbabarena ay nadagdagan ng mga 10% hanggang 15%. Ito ay dahil sa pagtaas ng koepisyent ng paggamit ng oras ng pagtatrabaho at ang pagbawas sa bilang ng mga kagamitan sa pagbabarena at mga operasyon ng post-blasting filling area;
• Ang kahusayan ng pagmimina, pag-load at mga kagamitan sa transportasyon ay tumaas ng humigit-kumulang 10% hanggang 15%.

Multi-row hole differential extrusion blasting

Ang multi-row hole differential extrusion blasting ay tumutukoy sa multi-row hole differential blasting kapag nananatili ang blast pile sa gumaganang ibabaw. Ang pagkakaroon ng mga slag piles ay lumilikha ng mga kondisyon para sa pagpilit.

Sa isang banda, maaari nitong pahabain ang epektibong oras ng pagkilos ng pagsabog at pagbutihin ang paggamit at pagdurog na epekto ng sumasabog na enerhiya. Sa kabilang banda, maaari nitong kontrolin ang lapad ng blast pile upang maiwasan ang pagkalat ng mga batong ore.

Ang differential interval time ng multi-row hole differential extrusion blasting ay mas mainam na 30% hanggang 50% na mas malaki kaysa sa ordinaryong differential blasting. Ang karaniwang ginagamit na hanay sa mga open pit mine sa aking bansa ay 50 hanggang 100ms.

Mga kalamangan:

• Ang epekto ng pagdurog ng ore rock ay mas mahusay. Pangunahin ito dahil sa block ng slag pile sa harap. Ang bawat hilera ng mga butas sa pagbabarena, kabilang ang unang hilera, ay maaaring tumaas ang halaga ng singil at ganap na masira sa ilalim ng pagpilit ng slag pile;
• Mas puro ang tambak ng muck. Para sa mga minahan na gumagamit ng transportasyong riles, hindi kinakailangang lansagin ang kalsada bago sumabog, sa gayon ay nagpapabuti sa kahusayan ng pagmimina, pagkarga at mga kagamitan sa transportasyon.

Mga disadvantages:

• Mataas na pagkonsumo ng mga pampasabog;
• Ang mas malawak na mga platform sa pagtatrabaho ay kinakailangan upang mapaunlakan ang mga slag piles;
• Malaki ang taas ng muck pile, na maaaring makaapekto sa kaligtasan ng mga operasyon ng excavator.

Springing blasting

Ang springing blasting ay ang paggamit ng kaunting pampasabog sa ilalim ng drilled blast hole upang palawakin ang ilalim sa isang lukab, at pagkatapos ay i-load ang mga pampasabog sa isang concentrated explosive bag para sa pagsabog upang mapabuti ang epekto ng pagsabog at kahusayan sa pagsabog.

Application:

Ang springing blasting ay angkop lamang para sa blasting construction sa ilalim ng mga kondisyon kung saan kakaunti ang mga rock drilling machine, ang conventional drilling at blasting ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon, at ang bato ay hindi masyadong matigas.

Mga kalamangan:

• Ang pag-drill workload ay maliit, ang halaga ng singil ay malaki, at ang dami ng pagsabog ay malaki sa isang pagkakataon;
• Mataas na kahusayan sa pagsabog at mababang gastos sa pagsabog.

Mga disadvantages:

• Mayroong maraming beses at mahabang panahon para sa pagpapalawak ng pagsabog;
• Ang epekto ng pagsabog ay puro, na lubos na nakakasira sa slope floor at nagiging sanhi ng malalaking blasting vibrations;
• Ang mga lumilipad na bato sa panahon ng pagsabog ay mahirap kontrolin;
• Ang mga tambak ng dumi ay may hindi pantay at malalaking bukol, na kadalasang nangangailangan ng pangalawang pagkawatak-watak at pagdurog.

Anuman ang ginagamit na paraan ng pagsabog, ang mga regulasyon sa kaligtasan ng pagsabog ay dapat na mahigpit na sundin sa panahon ng pagpapatakbo ng pagsabog, dapat itakda ang mga palatandaan ng babala sa kaligtasan, at dapat gawin ang pagbabantay upang matiyak ang kaligtasan ng mga tauhan at ari-arian.