
Máquina de recubrimiento de tres rolas
Este equipo es una máquina de recubrimiento de superficie continua, especialmente adecuado para la modificación de la superficie de polvos como el carbonato de calcio, caolín, grafito, talco, micropowder de sílice, hidróxido de magnesio, sulfato de bario, etc..
Tasa de recubrimiento:
Más que 95%
Capacidad:
500-7500kg/h
Breve introducción
La modificación de la superficie del polvo es un producto inevitable del desarrollo moderno de alta tecnología y nuevos materiales. La modificación del polvo no solo puede mejorar el rendimiento del polvo, pero también puede mejorar su valor práctico y ampliar su campo de aplicación.
La máquina de recubrimiento de tres rolas es un tipo de máquina de modificación de la superficie de polvo continua y auto fricción. Es especialmente adecuado para la modificación de la superficie del polvo ultra fino. Además, no tiene contaminación por polvo en el proceso de producción y es fácil de operar, que ha sido bien recibido por los clientes una vez que se introdujo. Al igual que su nombre, Se llama máquina de recubrimiento de tres rodillos porque cambia el flujo de vórtice interno a través de tres rotores rotativos para realizar la modificación de la superficie del polvo.

Aplicaciones amplias
La máquina de recubrimiento de tres rolas es generalmente adecuada para la modificación de 325 a 1250 polvos de malla, como el carbonato de calcio, caolín, óxido de zinc, hidróxido de magnesio, alúmina fuerte, sericita, sulfato de bario, Negro de carbono blanco, dióxido de titanio, talco, grafito, micropowder de sílice, sulfato de bario, etc..
El polvo de carbonato de calcio modificado forma una estructura especial de revestimiento en la superficie, que puede mejorar significativamente la dispersión y la afinidad en la matriz de polímeros, como la poliolefina. Y puede producir interacción interfacial con la matriz de polímeros, mejorando así la fuerza de impacto de los productos, y es un relleno incremental con excelente rendimiento.

Carbonato de calcio modificado para caucho general, Los productos de plástico tienen ciertas propiedades complementarias, puede mejorar la compatibilidad del relleno y la resina inorgánicos, mejorando así las propiedades mecánicas del producto, propiedades de procesamiento, Mejorar la estabilidad térmica de los materiales compuestos, Para lograr un relleno alto. Especialmente para la tubería de PVC, lámina, material de cable, etc., El carbonato de calcio modificado no solo puede mejorar la estabilidad térmica de los materiales compuestos, acabado superficial y la cantidad de relleno, pero también reduce la cantidad de resina y reduce los costos de producción.
Además, El carbonato de calcio modificado se puede usar ampliamente en la fabricación de papel, goma, revestimiento, plástico, tinta, pasta de dientes y otros campos.
Características de nuestra máquina de recubrimiento de tres rodillos
1.Las tres cámaras de modificación de la máquina principal se distribuyen triangularmente con una estructura compacta. Utiliza el calor generado por la rotación relativa de alta velocidad del estator y el rotor dentro de la cavidad para formar autofricción para la modificación, sin agregar ningún sistema de calentamiento adicional. Bajos costos de inversión y operación.
2.Esta máquina de recubrimiento puede funcionar en producción continua con una gran producción y es adecuada para la producción industrial de varias escalas.
3.Medición precisa de la relación de polvo y agente modificador. Alta tasa de uso de modificador y bajo consumo. Buen efecto de modificación del polvo y alta tasa de recubrimiento.
4.Adoptar la alimentación en espiral de la medición y la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad espiral, que puede garantizar la estabilidad de la alimentación.
5.El sistema de dosificación se calienta eléctricamente, Equipado con sensor de temperatura, y la temperatura de calentamiento se puede establecer arbitrariamente, que es adecuado para varios productos químicos modificados sólidos.

6.Nuestra máquina de recubrimiento de tres rolas está equipada con un separador de ciclones dobles, que tiene alta eficiencia de separación. También está equipado con colector de polvo de bolsas tipo pulso, alta eficiencia de eliminación de polvo, Área de filtrado grande, No es fácil de bloquear.
7.Adopta un polvo frío único, Modo de operación de mezcla de vórtex de fase de gas de alta velocidad de agente caliente, que tiene una alta eficiencia de modificación y básicamente no destruye la forma original del polvo.
8.La máquina de recubrimiento de tres rpler tiene funciones de modificación y dispersión, y es adecuado para materiales de varias finuras. Tiene un efecto modificador único en los materiales con una pequeña gravedad específica aparente y una gran relación visible, como el sulfato de bario, Negro de carbono blanco, polvo de mica, polvo de talco, etc..
9.Operación de presión negativa de los materiales, buen sellado, Sin fuga de polvo, Básicamente no hay contaminación, buen entorno operativo, baja intensidad laboral.
Componentes
La línea de producción de recubrimiento de tres rolas está compuesta principalmente de tornillo de alimentación, recubrimiento principal, Roots Bloots, colector de polvo de ciclón, colector de polvo de bolsa, silo de almacenamiento, tanque de ácido esteárico, gabinete de control eléctrico y otras piezas.
Entre ellos, La máquina principal incluye el bloque de rodamiento, fin de cierre, estator, rotador, caso principal, polea de la correa, motor y otras partes.

Principio de trabajo
El material del silo de almacenamiento se alimenta a la máquina de modificación por el sistema de alimentación de doble tornillo, y el modificador se mide mediante la bomba de medición y entra en la máquina de modificación al mismo tiempo que el material. Si se usa un modificador sólido, El modificador primero se calentará y se derretirá al estado líquido en el sistema de dosificación controlado por la temperatura.
La máquina principal está compuesta por tres cilindros modificados en forma triangular. El modificador y el polvo que se modificarán automáticamente y continúan continuamente el primer cilindro modificado. Cuando fluyen a través de cada cilindro modificado, Se ve afectados por el flujo de aire en diferentes direcciones. El rotor de alta velocidad hace que el cilindro modificado especialmente diseñado forme un vórtice, para que el material y el agente modificado estén completamente separados.

Confiar en el calor generado por la rotación de alta velocidad del rotor y el impacto del material en polvo, corte y fricción, El polvo y el modificador en el barril se calentaron rápidamente a la temperatura requerida para la modificación, para que los dos puedan contactar y mezclar completamente, entonces el modificador puede interactuar de manera rápida y uniforme con la superficie de las partículas de polvo, recubrimiento de la superficie de las partículas para completar la modificación del revestimiento de la superficie del polvo.
Finalmente, bajo presión negativa, El producto terminado es enfriado y recolectado por un sistema de recolección de polvo de ciclón, después de lo cual una pequeña cantidad de polvo es recolectada por un colector de polvo de pulso.
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Datos técnicos:
Modelo | Potencia de la máquina principal(KW) | Velocidad del huso(rpm) | Capacidad(kg/h) | Área de filtro(㎡) | Potencia del soplador(KW) |
DC-1 | 55.5 | 4500 | 500-2000 | 60 | 5.5 |
DC-3 | 111 | 2700 | 1500-3500 | 150 | 22 |
DC-5 | 225 | 2000 | 3000-7500 | 300 | 45 |