Máquina de Recubrimiento de Tres Rodillos

Breve introducción

La modificación de la superficie del polvo es un producto inevitable de la alta tecnología moderna y el desarrollo de nuevos materiales. La modificación del polvo no solo puede mejorar el rendimiento del polvo, sino que también puede mejorar su valor práctico y ampliar su campo de aplicación.

La máquina recubridora de tres rodillos es un tipo de máquina de modificación continua de superficies de polvo y autofricción. En especial, es adecuado para la modificación superficial de polvo ultrafino. Además, no tiene contaminación por polvo en el proceso de producción y es fácil de operar, lo que ha sido bien recibido por los clientes una vez que se introdujo. Al igual que su nombre, se llama máquina de recubrimiento de tres rodillos porque cambia el flujo de vórtice interno a través de tres rotores giratorios para realizar la modificación de la superficie del polvo.

Amplias aplicaciones

En general, la máquina de recubrimiento de tres rodillos es adecuada para la modificación de polvos de malla 325 a 1250, como carbonato de calcio, caolín, óxido de zinc, hidróxido de magnesio, alúmina fuerte, sericita, sulfato de bario, negro de carbón blanco, dióxido de titanio, talco, grafito , micropolvo de sílice, sulfato de bario, etc.

El polvo de carbonato de calcio modificado forma una estructura de revestimiento especial en la superficie, que puede mejorar significativamente la dispersión y la afinidad en la matriz polimérica, como la poliolefina. Y puede producir una interacción interfacial con la matriz polimérica, mejorando así la resistencia al impacto de los productos, y es un relleno incremental con un rendimiento excelente.

El carbonato de calcio modificado para caucho normal, los productos plásticos tienen ciertas propiedades complementarias, pueden mejorar la compatibilidad del relleno inorgánico y la resina, mejorando así las propiedades mecánicas del producto, las propiedades de procesamiento, mejoran la estabilidad térmica de los materiales compuestos, para lograr un alto relleno. En especial para tubería de pvc, placa, material de cable, etc.

El carbonato de calcio modificado no solo puede mejorar la estabilidad térmica de los materiales compuestos, el acabado superficial y la cantidad de relleno, sino también reducir la cantidad de resina y reducir los costos de producción.

Además, el carbonato de calcio modificado se puede usar ampliamente en la fabricación de papel, caucho, recubrimientos, plásticos, tintas, pasta de dientes y otros campos.

Características de nuestra máquina de recubrimiento de tres rodillos

1. Las tres cámaras de modificación de host están distribuidas triangularmente con una estructura compacta. Se utiliza el calor generado por la rotación de alta velocidad relativa del estator y el rotor dentro de la cavidad para formar fricción propia para la modificación, sin agregar ningún sistema de calefacción adicional. Con bajos costos de inversión y simple operación.

2. Esta máquina de revestimiento puede funcionar en producción continua con una gran producción y es adecuada para la producción industrial de varias escalas.

3. Con medición precisa de la proporción de polvo y agente modificador. Alta tasa de uso de modificador y bajo consumo. Buen efecto de modificación del polvo y alta tasa de recubrimiento.

4. Adopting metering spiral feeding and frequency conversion to adjust the spiral speed, which can ensure the stability of feeding.

5. The dosing system is electrically heated, equipped with temperature sensor, and the heating temperature can be set arbitrarily, which is suitable for various solid modified chemicals.

6. Our three-roller coating machine is equipped with double cyclone separator, which has high separation efficiency. It is also equipped with pulse type bag dust collector, high dust removal efficiency, large filtering area, not easy to block.

7. Adopta un modo de operación de mezcla de vórtice de fase sólida de gas de alta velocidad con agente caliente y polvo frío único, que tiene una alta eficiencia de modificación y básicamente no destruye la forma original del polvo.

8. La máquina recubridora de tres rodillos tiene funciones de modificación y dispersión, y es adecuada para materiales de varias finuras. Tiene un efecto modificador único en materiales con una gravedad específica aparente pequeña y una relación visible grande, como el sulfato de bario, el negro de carbón blanco, el polvo de mica, el polvo de talco, etc.

9. Con operación de presión negativa de materiales, buen sellado, sin fugas de polvo, básicamente sin contaminación, buen ambiente operativo, baja intensidad de trabajo.

Los components

La línea de producción de recubrimiento de tres rodillos se compone principalmente de tornillo de alimentación, máquina de recubrimiento principal, soplador de raíces, colector de polvo ciclónico, colector de polvo de bolsa, silo de almacenamiento, tanque de ácido esteárico, gabinete de control eléctrico y otras partes.

Entre ellos, la máquina principal incluye bloque de cojinete, cierre final, estator, rotador, caja principal, polea de correa, motor y otras partes.

Principio de trabajo

El material del silo de almacenamiento se alimenta a la máquina de modificación mediante el sistema de alimentación de doble tornillo, y la bomba dosificadora mide el modificador e ingresa a la máquina de modificación al mismo tiempo que el material. Si se usa un modificador sólido, el modificador primero se calentará y se derretirá hasta el estado líquido en el sistema de dosificación de temperatura controlada.

La máquina principal está compuesta por tres cilindros modificados en forma triangular. El modificador y el polvo a modificar ingresan automática y continuamente al primer cilindro modificado. Cuando fluyen a través de cada cilindro modificado, se ven afectados por el flujo de aire en diferentes direcciones. El rotor de alta velocidad hace que el cilindro modificado especialmente diseñado forme un vórtice, de modo que el material y el agente modificado se disuelven por completo.

Basándose en el calor generado por la rotación de alta velocidad del rotor y el impacto, el corte y la fricción del material en polvo, el polvo y el modificador en el barril se calentaron rápidamente a la temperatura requerida para la modificación, de modo que los dos puedan entrar en contacto y mezclarse completamente, luego el El modificador puede interactuar rápida y uniformemente con la superficie de las partículas de polvo, cubriendo la superficie de las partículas para completar la modificación del recubrimiento de la superficie del polvo.

Finalmente, bajo presión negativa, el producto terminado se enfría y se recolecta mediante un sistema ciclónico de recolección de polvo, luego de lo cual una pequeña cantidad de polvo se recolecta por completo mediante un colector de polvo por pulsos.

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Datos técnicos: