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Máquina para fabricar ladrillos huecos
La máquina para fabricar ladrillos huecos Daswell es ideal para la producción fija de diversas especificaciones de ladrillos estándar, bloques huecos, ladrillos porosos y otros productos de hormigón. Se utiliza ampliamente en edificios, carreteras, plazas, obras hidráulicas, jardines y otras construcciones.
¿Qué es una máquina para fabricar ladrillos huecos?
La máquina para fabricar bloques huecos es compatible con diversos moldes de ladrillos, como ladrillos para carreteras, adoquines y ladrillos de río. La parte superior de la máquina cuenta con un motor de vibración resistente al agua, y la parte inferior con la plataforma de excitación de vibraciones. La máquina para fabricar bloques huecos cuenta con alimentación automática de los paneles, distribución automática de 360°, desmoldeo automático, salida automática de los ladrillos y apilado automático. Además, puede optar por un sistema de malla secundaria horizontal para mejorar el efecto de color. Incorpora un dispositivo especial de almacenamiento y distribución para evitar la licuefacción prematura del hormigón y garantizar la calidad del producto final.
Características de la máquina para fabricar ladrillos huecos.
La máquina para fabricar bloques huecos Daswell se caracteriza por su alta eficiencia, diseño práctico, operación sencilla y fácil mantenimiento. El formado de bloques se realiza principalmente mediante sistemas hidráulicos y mecánicos, con presión de vibración. Su funcionamiento es automático, lo que reduce considerablemente la intensidad de trabajo de los operadores. El rendimiento de cada unidad está bien coordinado y es ideal para producir bloques de diferentes proporciones y tipos. Este modelo puede producir ladrillos estándar, huecos, porosos, etc., satisfaciendo así las necesidades de fabricación de ladrillos huecos en diferentes mercados.
¿Cómo elegir una máquina para fabricar ladrillos huecos?
A la hora de elegir una máquina para fabricar ladrillos huecos hay que tener en cuenta los siguientes puntos:
En primer lugar, es necesario elegir equipos de excelente calidad y reputación. En segundo lugar, visite la fábrica para realizar una inspección in situ antes de comprar y verifique los materiales y piezas utilizados por el fabricante del equipo en el proceso de fabricación. Para garantizar la calidad de los accesorios de la máquina hidráulica de bloques huecos, como la rigidez, la calidad del acero, el motor, el cilindro de aceite y el sistema de control PLC, etc. Finalmente, al elegir una máquina de ladrillos huecos, procure elegir un modelo con un gran número de molduras a la vez, ya que el número de moldes a la vez afectará directamente la producción de la fábrica.
Proceso de producción de máquina para fabricar ladrillos huecos:
- 1. Sistema de dosificación. Mediante control computarizado, se pueden seleccionar diferentes materias primas según la selección. Se realiza una dosificación automática y el material se transfiere a la mezcladora.
- 2. Sistema de mezcla. Es adecuado para la mezcla forzada de diversos materiales, que se envían a la máquina de moldeo de bloques huecos mediante la cinta transportadora.
- 3. La máquina de bloques huecos de hormigón está controlada inteligentemente por un PLC y utiliza transmisión hidráulica y moldeo por vibración. El control computarizado permite ajustar los parámetros según las necesidades de producción de diferentes productos y materiales. La función de monitoreo aleatorio incluye aviso automático de fallos y diálogo hombre-máquina. Según los requisitos de producción del usuario, se pueden seleccionar diferentes tipos y especificaciones de moldes.
- 4. Sistema de placa elevadora. La máquina automática de ladrillos huecos utiliza una transmisión mecánica síncrona, lo que permite una elevación estable del producto. Controlado por el PLC principal, los ladrillos formados se elevan a una altura determinada.
- 5. Sistema de carro de dedo para máquina de ladrillos. Consta de dos dispositivos. Sobre una vía, se desplaza entre la máquina de elevación y descenso y el horno de curado, transportando los ladrillos recién formados y curados.
- 6. Sistema de paletización y placa de descenso. El carro de la máquina ladrillera extrae el producto del horno de curado para su curado y lo envía a la máquina de descenso. Posteriormente, esta lo paletiza. Finalmente, los productos ladrilleros se transportan mediante montacargas a la zona de producción.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Cómo determinar el modelo de máquina de ladrillos?
a. ¿Cuántos ladrillos se necesitan producir en un día?
b. ¿Cuáles son las dimensiones de los ladrillos?
c. ¿Ladrillo hueco o ladrillo macizo?
2. P: ¿Cómo instalar la máquina para fabricar bloques huecos?
R: La instalación de la máquina de ladrillos pequeña es relativamente sencilla y el cliente puede hacerlo él mismo. Si tiene alguna pregunta, podemos guiarle en línea. Para las máquinas de ladrillos grandes, podemos enviar ingenieros a las instalaciones del cliente para guiar la instalación. El cliente se hace cargo de los pasajes de avión de ida y vuelta, el alojamiento, los gastos de visado, etc., del ingeniero. El pago diario por cada ingeniero es de $150.
3. P: ¿Cuántos juegos de moldes caben en un juego de máquina para fabricar ladrillos?
R: La máquina para fabricar ladrillos huecos incluye un juego de moldes gratuito. Los clientes también pueden comprar otros moldes si los necesitan, pero tienen un costo adicional.
4. P: ¿Qué incluye un conjunto de máquina de ladrillos BMM4-26?
R: El conjunto de la máquina automática para fabricar bloques huecos BMM4-26 incluye una máquina de ladrillos, una mezcladora JQ500, una cinta transportadora, un paletizador y otros accesorios. Los mezcladores y paletizadores son opcionales y el cliente puede prepararlos por sí mismo.
5. P: ¿Qué tipos de ladrillos pueden producir sus máquinas de ladrillos?
R: Podemos producir todo tipo de ladrillos huecos, ladrillos macizos y adoquines. Básicamente, podemos producir todo lo anterior.
Datos técnicos:
Máquina automática para fabricar ladrillos
Modelo | BMM4-15 | BMM6-15 | BMM8-15 | BMM10-15 | BMM12-15 |
Capacidad (para bloque hueco de 390x190x190mm) (uds/h) | 720-960 | 1080-1440 | 1200-1600 | 1440-1800 | 1728-2160 |
Capacidad (para ladrillo macizo de 240x115x53 mm) (uds/h) | 5930-6720 | 7680-8861 | 9000-10000 | 11011-12480 | 12700-14400 |
Dimensión total (mm) | 7310X2500X2810 | 7450x2450x3050 | 8300X2800X2900 | 9350X3000X2900 | 9350x3200x2900 |
Presión nominal (Mpa) | 16 | 16 | 21 | 21 | 21 |
Forma de vibración principal | Vibración de la plataforma | Vibración de la plataforma | Vibración de la plataforma | Vibración de la plataforma | Vibración de la plataforma |
Frecuencia de vibración (rpm) | 4600 | 4500-5100 | 2800-4500 | 2800-4500 | 2800-4500 |
Tamaño del palé (mm) | 1020X570 | 850×680 | 950X900 | 1100X900 | 1300×900 |
Fuerza excitante (KN) | 55 | 65 | 85 | 110 | 110 |
Potencia total (KW) | 27.5 | 28 | 51 | 67 | 67 |
Máquina de ladrillos semiautomática
Modelo | BMM4-40B | BMM4-26 |
Capacidad (para ladrillos huecos de 390×190×190 mm) (piezas/h) | 250-312 | 480-576 |
Ciclo(s) de moldeo | 40 | 26 |
Frecuencia de vibración (rpm) | 2800 | 4200 |
Fuerza excitante (KN) | 40 | 45 |
Potencia (kW) | 9.3 | 11.6 |
Dimensión total (mm) | 1500×1750×1900 | 2150×1660×2550 |
Tamaño del palé (mm) | 850×450 | 850×450 |