Hormigoneras

Las mezcladoras de concreto se refieren principalmente al equipo que mezcla cemento, agregado de arena y agua y los mezcla en concreto o un dispositivo combinado que se concentra en la mezcla de concreto.

La máquina mezcladora de hormigón incluye plantas mezcladoras de hormigón estacionarias, mezcladoras de hormigón, mezcladoras autocargables, etc.

Máquina mezcladora de hormigón planetaria Daswell

Las mezcladoras de concreto son equipos esenciales en la construcción moderna, ya que garantizan una producción de concreto eficiente, consistente y de alta calidad. Su función influye en el costo, la velocidad, la seguridad y la integridad estructural de los edificios y la infraestructura. 

Elegir una hormigonera de alta calidad es clave para su producción de hormigón. Un equipo de mezcla de hormigón de alta calidad le ayuda a producir un buen... concreto, mejora la eficiencia de la construcción, aumenta la durabilidad estructural, permite la producción de hormigón especializado y aumenta la rentabilidad.

Al conocer los diferentes tipos de equipos de mezcla de concreto Daswell, puede seleccionar una solución adecuada para su producción de concreto.

Diferentes tipos de hormigoneras Daswell

Daswell cuenta con mezcladoras de concreto estacionarias. Generalmente, las plantas de concreto están equipadas con mezcladoras estacionarias. Su función principal es mezclar materias primas para la producción de concreto. Contamos con mezcladoras de concreto planetarias y mezcladoras de concreto horizontales de doble eje para plantas de concreto.

En términos generales, la mezclador horizontal de doble eje Tiene una velocidad de mezcla más alta que el tipo planetario. Pero el mezcladores planetarios Ofrecen mejores resultados de mezcla. Para su información, las mezcladoras automáticas de concreto planetarias verticales son más adecuadas para mezclas viscosas, adhesivas o decorativas. La mezcladora horizontal se utiliza a menudo para manipular mezclas rígidas, reforzadas con fibra y de alta resistencia.

Estos dos tipos de mezcladoras son mezcladoras de concreto eléctricas. Daswell también ofrece hormigonera de tambor diésel Para usted. Este tipo de mezcladoras no tiene límite de potencia eléctrica. Si su obra tiene un suministro eléctrico inestable, puede optar por nuestras mezcladoras de tambor diésel.

Mezcladoras de doble eje y mezcladoras de hormigón planetarias
Mezcladoras de doble eje y mezcladoras de hormigón planetarias

Para sus necesidades de equipos de mezcla de concreto de tipo transporte, existen hormigoneras autocargables Y máquinas mezcladoras de concreto montadas en camión para que usted elija. Ambas combinan funciones de transporte y mezcla.

Cabe mencionar que el propósito principal de una camión mezclador de concreto Impide el fraguado del hormigón. Por lo tanto, su función principal es transportar el hormigón mezclado.

El modelo autocargable permite cargar materias primas automáticamente y mezclarlas durante la conducción. Es ideal para la mezcla in situ.

Además de estos dos tipos de hormigoneras con funciones de transporte, también existen... bombas mezcladoras de concretoCombina funciones de mezcla y bombeo de concreto en una sola unidad, satisfaciendo sus necesidades de mezcla y bombeo simultáneos.

Elija un camión mezclador autocargable
camión mezclador autocargable

A planta dosificadora de hormigón Es una planta que combina materias primas (cemento, agua, áridos y aditivos) para producir hormigón premezclado de forma eficiente. Contamos con plantas dosificadoras de hormigón estacionarias y móviles. Ambas están equipadas con nuestras hormigoneras estacionarias para mezclar el hormigón.

La principal diferencia entre las plantas estacionarias y las móviles es la movilidad. planta dosificadora de hormigón estacionaria Es más adecuada para proyectos a gran escala y producción de gran volumen (p. ej., presas, carreteras, fábricas de prefabricados) con mayor capacidad. Esta planta mezcladora de hormigón requiere una instalación fija.

El plantas móviles de hormigón Se utilizan a menudo para proyectos a corto plazo, sitios remotos y reubicaciones frecuentes. La planta móvil es compacta y se monta sobre un remolque, lo que reduce el tiempo de instalación.

configuración de planta de hormigón
configuración de planta de hormigón

Preguntas frecuentes sobre mezcladoras de hormigón

La elección de la mezcladora de concreto más adecuada para su proyecto depende principalmente del tamaño del mismo, las condiciones del terreno y la calidad del concreto requerida. Aquí encontrará información detallada sobre los equipos mezcladores de concreto Daswell como referencia.

Tipo de mezclador

Imágenes

Mejor para

Capacidad

Ventajas

Contras

Mezclador de tambor autocargable

Hormigonera autocargable

Producción de hormigón rápida e independiente(Pequeña planta dosificadora de hormigón)

1,2 m³ ~ 6,5 m³

✔ Producción ininterrumpida
✔ Carga/descarga automática, pesaje, mezcla, tránsito

✖ Dosificación menos precisa
✖ Mezcla difícil de ajustar

Mezclador de tambor diésel

máquina mezcladora de tambor diésel

Lotes pequeños, prefabricados(Simple y barato)

350L-500L

✔ Sencillo y asequible
✔ Fácil de limpiar

✖ Carga/descarga manual
✖ Bajo rendimiento

Camión mezclador de tambor de hormigón

Camión hormigonera

Entrega de mezcla preparada(Mantenga el hormigón fresco con la función de transporte)

8 m³–14 m³

✔ Mezcla continua durante el tránsito
✔ Gran volumen

✖ Requiere camión y conductor capacitado
✖ Alto costo del combustible

Mezclador de doble eje

Hormigonera de doble eje

Plantas dosificadoras de alto rendimiento(Buena consistencia)

500L-4000L

Mezcla rápida y homogénea
✔ Ideal para hormigón de alta resistencia

✖ Caro
✖ Se necesita alta potencia

Mezclador planetario de eje vertical

Máquina mezcladora de hormigón planetaria Daswell

Hormigón prefabricado(Mezcla superior)

500L-4500L

Mezcla ultrahomogénea
✔ Bueno para mezclas especiales

✖ Alto consumo de energía
✖ Mantenimiento complejo

La compra de una hormigonera dependerá de las necesidades de su proyecto, su presupuesto y el uso a largo plazo. Aquí tiene algunas sugerencias para ayudarle a decidir:

¿Cuándo merece la pena comprar una hormigonera?

  1. Proyectos frecuentes o de gran escala. Para proyectos frecuentes o de gran escala, una instalación de mezcla de concreto ahorrará más tiempo y costos de mano de obra.
  2. Ahorro de costes a lo largo del tiempo. Si alquilas batidoras con frecuencia, te saldrá más barato comprar una máquina batidora.
  3. Control de la calidad del hormigón. Al utilizar un equipo de mezcla automática de concreto, se puede controlar mejor la calidad del concreto para obtener una buena consistencia.
  4. Trabajo remoto o fuera de la red. Para patios pequeños, zonas rurales u otros lugares donde los camiones hormigonera no pueden llegar, una hormigonera es más adecuada para mezclar el concreto en la obra.
  5. Uso comercial y profesional. Si usted es contratista, albañil o fabricante de construcción, adquirir hormigoneras puede traerle más beneficios.

¿Cuándo es mejor alquilar o comprar hormigón premezclado?

  1. Proyectos únicos o pequeños. Para un solo patio, una acera o alguna pequeña reparación, alquilar una máquina mezcladora o utilizar concreto en bolsas puede resultar más económico que comprar una máquina mezcladora.
  2.  Almacenamiento y mantenimiento limitados. Comprar una máquina mezcladora de concreto requiere espacio de almacenamiento, limpieza y reparaciones ocasionales.
  3.  Altos costos laborales. Si no dispone de suficientes trabajadores para operar la máquina mezcladora, comprar una batidora puede no ser adecuado para usted.

Algunos hablan de hormigoneras, ya que el cemento es el ingrediente clave del hormigón. En realidad, el cemento es un polvo aglutinante, mientras que el hormigón es el producto final con áridos añadidos.

La mezcladora de cemento se suele llamar mezcladora de mortero. Se utiliza principalmente para mezclas ligeras, como adhesivo para baldosas o algunos ladrillos para rejuntar. Una mezcladora de cemento suele tener un diseño de paleta o bandeja para una mezcla uniforme.

doMezcladora de hormigón vs. mezcladora de concreto: Diferencias clave

CaracterísticaMezcladora de cementoHormigonera
Uso principalMezclas cemento + agua (para mortero, yeso o lechada).Mezclas cemento + agua + áridos (arena, grava) para hacer hormigón.
Materiales mixtosSolo materiales de encuadernación (cemento, cal, agua).Mezcla de hormigón completa (cemento, agua, arena, grava, aditivos).
Tipos comunes– Batidoras de cacerola
– Mezcladores de paletas
– Mezcladoras de tambor (inclinables/no inclinables)
– Camiones de hormigón premezclado
– Mezcladores de doble eje
ProducciónProduce mortero o pasta (sin agregados).Produce hormigón estructural (con agregados).
Proyectos típicos– Mampostería
– Adhesivo para baldosas
– Estuco/yeso
– Fundaciones
– Losas
– Carreteras
– Elementos estructurales
Tamaño y capacidadMás pequeño (para trabajos precisos con mortero).Más grande (maneja mezclas de agregados más voluminosas).

Generalmente, el tiempo que el hormigón puede permanecer en una mezcladora depende principalmente de factores como el clima, los materiales y los aditivos. A continuación, se presentan algunas pautas comunes como referencia.

CondiciónLímite de tiempoNotas clave
Camión de hormigón premezclado estándar90 minutosLímite ASTM C94; extensible con retardadores.
Mezclador de batería portátil60–90 minutosRequiere mezcla continua; riesgo de endurecimiento si se excede.
Clima cálido (>85 °F/30 °C)30–60 minutosFraguado acelerado, utilizar retardadores o agua fría.
Clima frío (<50 °F/10 °C)Hasta 2 horasFraguado más lento, pero evitando la congelación.
Con aditivos retardantes2–4+ horasAmplía la trabajabilidad para largos recorridos/retrasos.
Estancado (sin rotación)≤30 minutosDeseche el hormigón si la mezcladora se detiene durante más de 30 minutos para evitar el endurecimiento.

El tiempo de mezcla ideal para la producción de hormigón depende del tipo de máquina mezcladora, del tamaño del lote de materiales y de la consistencia final del hormigón.

Máquina mezcladora de tambor diésel: Generalmente, al introducir todas las materias primas en el tambor, la mezcla se completa en 3-5 minutos. Para materiales rígidos con bajo asentamiento, el tiempo de mezcla debe ser de 5 a 7 minutos. Si el tiempo de mezcla es demasiado largo, puede producirse segregación.

Camión de hormigón premezclado: Este camión mezclador se utiliza principalmente para evitar la solidificación del hormigón durante el transporte a larga distancia. Antes de la descarga, se mezcla durante unos 2-3 minutos.

Instalación de mezcla horizontal de doble eje: Esta máquina se utiliza frecuentemente en plantas dosificadoras de concreto. Mezcla materiales con alta eficiencia gracias a su intensa agitación. El proceso de mezcla finaliza en 30 a 90 segundos.

Salvo los datos generales de las hormigoneras, cuanto mayor sea el lote, mayor será el tiempo de mezclado. El asentamiento también afecta el tiempo de mezclado. Las mezclas húmedas se mezclan más rápido que las mezclas compactas. Como referencia, también puede agregar superplastificantes para reducir el tiempo de mezclado.

Una planta dosificadora de hormigón es un conjunto de instalaciones que combinan diversos ingredientes para producir hormigón. Estos ingredientes incluyen cemento, agua, áridos (arena, grava o piedra triturada) y aditivos.

El uso de plantas dosificadoras de concreto garantiza proporciones precisas, una mezcla uniforme y una producción eficiente para diversos proyectos de construcción. Generalmente, existen plantas dosificadoras de concreto estacionarias y móviles.

Planta dosificadora de hormigón estacionaria Adopta un método de instalación fija. Tiene una alta capacidad de producción, de entre 60 y 240 m³/h.

Es ideal para proyectos a gran escala y a largo plazo. Por ejemplo, para carreteras, presas y construcciones urbanas, esta planta dosificadora estacionaria es ideal.

Planta dosificadora de hormigón móvil Es más pequeño y fácil de instalar que el modelo estacionario. Es portátil y compacto. Puede montarse en remolques o plataformas.

Es ideal para proyectos remotos o temporales. Su capacidad es de aproximadamente 25 m³/h a 75 m³/h. Su mayor ventaja es su rápida y sencilla instalación, lo que facilita su reubicación.

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