daswell micro powder roller mill

Molino de anillo

Ring Roller Mill es un nuevo tipo de equipo de procesamiento de polvo, utilizado principalmente para la rectificación de carbonato de calcio, barite, talco, yeso, calcita, piedra caliza, dolomita y otros minerales no metálicos con dureza de MOHS menos que el contenido de grado 5 y el contenido de agua inferior al 5%. Tiene las características de rendimiento superior, calidad estable, operación simple y mantenimiento conveniente.

Tamaño de alimentación:
0-10 mm

Tamaño de descarga:
5-45 μm

Breve introducción

Ring Roller Mill es una solución de molienda de alto rendimiento diseñada para el procesamiento de polvo ultra fino en industrias como minerales no metálicos, materiales químicos y aditivos de construcción.

El molino de rodillos de anillo utiliza un sistema de múltiples rodillos que ruedan y presionan materiales contra un anillo de molienda fijo, ofrece una reducción de partículas de micras de micras estable y eficiente con un consumo de energía mínimo.

La fábrica de rodillos de anillo, también conocido como molino de rodillos de micro polvo o molino de molienda de polvo ultra fino, es ideal para procesar minerales no metálicos, como carbonato de calcio, talco, barite, cuarzo, dolomita y otros con dureza de MOHS por debajo de 5 y humedad bajo 5%, logra de 5 a 45 micones de fuga mínimas (325 a 2500 mesh) con un diseño de mínimo de mínimo de partículas. y calidad consistente del producto.

Con sistemas de control avanzados y componentes duraderos resistentes al desgaste, los molinos de rodillos de anillo Daswell están construidos para realizar de manera confiable en entornos industriales exigentes.

Ventajas clave:

Salida de polvo ultra fino (hasta 2500 malla)

Bajo consumo de energía y alta eficiencia

Molienda estable y continua con baja vibración

Diseño compacto para una instalación y mantenimiento más fácil

Adecuado para carbonato de calcio, talco y otros materiales blandos a mediano.

Ya sea que esté actualizando su línea de procesamiento de polvo o iniciando un nuevo proyecto, las fábricas de rodillos de anillo de Daswell ofrecen una solución competitiva y de eficiencia energética.

Una vez que la fábrica de rodillos de micro polvo apareció en el mercado, la mayoría de los clientes lo han recibido. Después de la práctica de la mayoría de los clientes, demostró que el equipo tiene las ventajas de rendimiento superior, calidad estable, operación simple y fácil mantenimiento, que es el equipo ideal para el procesamiento de micro polvo ultra fino.

daswell micro powder roller mill machine
Daswell Micro Powder Roller Mill

Diferencia entre el molino de rodillos de micro polvo y el molino de bolas

Para el molino de molienda de micro polvo y el molino de bolas, ambos son equipos que pueden moler el polvo fino. Algunos clientes que no saben mucho sobre estos dos equipos pueden no saber cómo tomar una decisión adecuada. A continuación, introduciré brevemente las diferencias sobre estos dos tipos de equipos para ayudarlo a elegir un equipo de molienda más adecuado.

differences between micro powder roller mill and ball mill
Diferencias entre el molino de rodillos de micro polvo y el molino de bolas

Diagrama de flujo de trabajo de molinos de molienda de micro polvo

La línea de producción de molinos de molinillo de micro polvo generalmente está compuesta de trituradora de mandíbula, elevador de cubo, trituradora de martillo, contenedor de almacenamiento, máquina principal, colector de polvo de ciclón, colector de polvo de pulso, soplador de aire y otras partes.

Entre ellos, la máquina principal está compuesta principalmente de base, eje central, plato giratorio, rodillo de molienda, anillo de molienda, dispositivo de lubricación, clasificador, accionamiento de correa, amortiguador, motor principal y otras partes.

working flowchart of micro powder grinding mill
Diagrama de flujo de trabajo de molinos de molienda de micro polvo

¿Cómo funciona un molino de rodillos de micro polvo?

Después de que la trituradora trituran el gran tamaño de los materiales para cumplir con el tamaño de alimentación de la máquina de molienda de micro polvo, el elevador los envía al contenedor de almacenamiento. Luego pasa a través del alimentador vibrante y entrega los materiales de manera uniforme a la máquina principal.

El material se dispersa a la periferia por la fuerza centrífuga y cae en la cámara de molienda, donde es enrollado y molido por el rodillo de molienda en el canal del anillo del anillo de molienda. Después de un molido repetido por tres o cuatro capas de canales de anillo, el polvo finalmente se forma.

Luego, el polvo grueso no calificado se devuelve a la cámara de molienda para que regresa, y el polvo fino calificado ingresa al colector de polvo del ciclón con el flujo de aire. El polvo fino cae hacia abajo y es descargado por la válvula de descarga en la parte inferior. Ese es el producto terminado.

Hay una pequeña parte del polvo fino con el flujo de aire en el colector de polvo, adheriendo a la superficie de la bolsa del filtro. El polvo que se adhiere a él caerá debido al temblor repentino de la bolsa del filtro. El transportador en la parte inferior envía el polvo fino recogido en dos lugares para el empaque de productos terminados. El aire limpio después del filtrado finalmente se descarga en la salida del silenciador.

daswell micro powder roller mill

Características del molino de molienda de micro polvo

1. Alta salida. Al aplastar el carbonato de calcio, y si el requisito de finura es D97, 10 micras, la salida puede ser más de 1 tonelada por hora.

2. Sistema de clasificación construido. La finura del producto terminado se puede ajustar a voluntad entre 5 y 45 micras.

3. Protección ambiental y libre de contaminación. La eficiencia de recolección de polvo de todo el conjunto de equipos es tan alta como 99.9%, con operación estable y sin problemas de fuga de polvo. Además, la máquina principal y el ventilador están instalados con habitación de silenciador y silenciador para reducir el ruido de producción, que cumple plenamente con los estándares de protección del medio ambiente.

4. El gabinete de control se instala con un sistema de control automático para evitar la influencia de los factores humanos y para garantizar la estabilidad de la calidad del producto, así como para extender la vida útil del equipo.

micro powder roller mill works in construction site
Micro Powder Roller Mill Works en el sitio de construcción

5. Nuestro molino de micro polvo ha sido muy maduro y estable, con estructura simple y fácil operación. El conjunto completo de equipos es fácil de instalar y se puede poner en producción después de la instalación. Además, el equipo admite la producción de 24 horas durante todo el día.

6. Los rodillos de molienda, los anillos de molienda, los pasadores de rodillos y otros accesorios tienen una larga vida útil y tienen una garantía de un año. Especialmente, las piezas de desgaste para la molienda no se romperán ni se deformarán bajo uso normal y operación a largo plazo, excepto por el desgaste normal.

7. Tenemos un departamento de inspección y prueba de calidad profesional para controlar estrictamente toda la línea de producción, asegurando así la calidad del equipo cuando sale de la fábrica.

¿Por qué elegir nuestro molino Daswell Micro Powder Roller?

Hay muchos fabricantes de molinos de molienda de micro polvo en el mercado. Tal vez a algunos clientes les gustaría saber, ¿cuáles son las ventajas de su molino de rodillos de micro polvo en comparación con los otros fabricantes? ¿Por qué deberíamos elegir Daswell Machinery como nuestro proveedor?

deliver micro powder roller mill for different countries
Entregue el molino de rodillos de micro polvo para diferentes países

En primer lugar, nuestros ingenieros tienen un promedio de más de treinta años de experiencia en esta industria. No importa el grado de comprensión del equipo o para la configuración de toda la línea de producción, son muy profesionales. Ya sea que los clientes necesiten configurar equipos de trituración antes de moler o agregar una máquina de recubrimiento después de la molienda, pueden proporcionar un mejor soporte técnico para los clientes.

En segundo lugar, el rendimiento de nuestro molino de rodillos súper en polvo es más estable, y el costo de mantenimiento en la etapa posterior es relativamente bajo. Por ejemplo, nuestros anillos de molienda, rodillos de molienda, alfileres de rodillos y otras piezas resistentes al desgaste son desarrollados y lanzados independientemente por nuestra empresa, que tienen una larga vida útil.

En circunstancias normales, se pueden usar durante 3-5 años, mientras que las partes de desgaste de otras compañías deben ser reemplazadas en medio año a un año. El uso de nuestro molino de molienda puede ahorrar mucho el tiempo necesario para reemplazar las piezas de desgaste y también ahorrar el costo de mantenimiento. Usar nuestras fábricas durante cuatro o cinco años puede ahorrar el costo de inversión de un conjunto de línea de producción.

Daswell factory
Daswell Factory

Finalmente, cuando los clientes compran Micro Powder Roller Mill, uno de los problemas más preocupados es su precio. Nuestro Daswell puede proporcionar una cita favorable y razonable para nuestros clientes. Debido a que tenemos nuestra propia fábrica de producción, no hay un intermediario en todo el proceso de transacción. La fábrica vende directamente, lo que ahorra el costo de los intermediarios.

Cuando encuentre varios fabricantes en línea y solicite una cotización al mismo tiempo, es posible que algunos de ellos le ofrecerán una cotización muy baja, probablemente porque la calidad de sus productos y los servicios relacionados que pueden proporcionar no están garantizados.

Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros y le responderemos lo antes posible.

Datos técnicos:

ModeloDR-21DR-28DR-34
Número de rodillo (PC)212834
Tamaño de alimentación (mm)≤10≤10≤10
Humedad del material de alimentación (%)≤3%≤3%≤3%
Finura (μm)3.5-45 μm5-50 mm5-50 mm
Salida (kg)500-4000800-70001700-12000
Potencia instalada (KW)Motor principal75132185-200
Clasificador18.5-223055-75
Soplador45-5555-75132
Alimentador1.5-31.5-33
Tornillo de descarga333-6
Aire comprimido utilizado (M3)1.53-232323