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Planta de trituración de piedra
La planta de trituración de piedra es un equipo especial utilizado para producir agregados de arena y grava utilizados en construcción, carreteras, ferrocarriles, minería y otras industrias. En términos generales, una planta de trituración es una línea de producción completa compuesta por diferentes equipos, como la trituradora de la mandíbula, la trituradora de cono, la máquina de fabricación de arena, la pantalla vibrante y el transportador de cinta.
La planta de trituración de piedra es un equipo especial utilizado para producir agregados de arena y grava utilizados en construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua, minería y otras industrias. En términos generales, una planta de trituración es una línea de producción completa compuesta de diferentes equipos, como trituradores de mandíbula, trituradora de cono, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, pantalla vibrante y transportador de cinta. Según las necesidades específicas de diferentes clientes, podemos personalizar las configuraciones de línea de producción personalizadas.
Aplicaciones de la planta de trituradora de piedra
La planta de trituración de piedra puede procesar una amplia variedad de materias primas, incluidas las guijarros de los ríos, la piedra caliza, los desechos de construcción, el granito, el mineral de hierro, el basalto, el yeso, etc. La diferencia en las materias primas afectará directamente la selección del modelo de triturador y la salida de la línea de producción.
La planta de trituración se usa ampliamente en la construcción de infraestructura, minería, tratamiento de basura, procesamiento de piedra, ferrocarriles, carreteras, proyectos de conservación de agua y otros campos para proporcionarles agregados de arena y grava de alta calidad.
Desde la minería, la construcción, la eliminación de basura hasta la metalurgia, el procesamiento de piedra, etc., todos son inseparables del proceso clave de trituración. No solo puede ayudar a reutilizar los recursos, reducir los costos y mejorar la eficiencia de producción, sino que también tiene un efecto positivo en la protección del medio ambiente.
Flujo de trabajo de planta de trituración de piedra y cribado
El flujo de proceso de la planta de trituración y detección de piedra incluye alimentación, trituración, detección, transporte y otros enlaces. Si los requisitos para el tamaño de partícula del producto terminado son altos, la fabricación de arena y otros pasos se agregarán después de la detección.
A continuación se lleva la configuración de una línea de producción de trituración común como ejemplo para introducir su flujo de trabajo. La línea de producción incluye alimentador vibratorio, transportador de cinta, trituradora de mandíbula, trituradora de cono, pantalla vibratoria, etc.:
Primero, las materias primas deben transportarse desde la cantera a la sitio de construcción a través de equipos de transporte como camiones volquete. Luego, las materias primas se alimentan a la trituradora de la mandíbula a través de un alimentador vibrante. Los materiales sufren trituración primaria en la trituradora de la mandíbula.
Los materiales triturados ingresan a la trituradora del cono a través del transportador de cinta para el trituración secundaria. Los materiales triturados son enviados a la pantalla vibratoria por un transportador de cinta para su examen. Los materiales seleccionados, si cumplen con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado, pueden enviarse directamente al stockpile a través del transportador de cinta. Los materiales que no cumplen con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado son transportados nuevamente por el transportador de la cinta a la trituradora de cono para recortar hasta que los materiales cumplan con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado.
Debe enfatizarse que diferentes proyectos de ingeniería y tipos de materias primas conducirán a diferencias en el flujo de procesos de la planta aplastante. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, los ingenieros deben desarrollar flujos y configuraciones de procesos adecuados basados en condiciones específicas.
Elija diferentes máquinas de triturador para diferentes etapas de trituración
Para producir agregados de arena y grava de tamaño de partícula adecuado para una línea de producción completa de trituración, las materias primas generalmente deben pasar por tres a cuatro procesos de aplastamiento y conformación. En diferentes etapas de trituración, se requieren diferentes trituradores de piedra. Usando las diferentes características del equipo, las materias primas se pueden triturar al tamaño de partícula requerido.
Etapa de trituración primaria (trituración gruesa)
El triturador primario, también conocido como trituración gruesa, se usa principalmente para el trituración preliminar de los materiales a granel. El tamaño de partícula de los materiales triturados es generalmente más grande. En la etapa de trituración primaria, el tamaño de partícula de alimentación es de aproximadamente 500 a 1500 mm, y el tamaño de partícula de descarga es generalmente de 100 a 350 mm. Las trituradoras comúnmente utilizadas en la etapa de trituración primaria incluyen trituradores de mandíbula y trituradores giratorios.
Crober de la mandíbulaes un tipo anterior de equipo de trituración. Tiene las ventajas de estructura simple, operación confiable, mantenimiento conveniente y bajo costo. Apriece principalmente los materiales a través de la extrusión mutua de placas de mandíbula, y es la primera opción para aplastar materiales duros como el granito.
Aplastamiento giratorioR también se llama trituradora compuesta vertical. Debido a su alta eficiencia de trituración, tamaño de partícula de alimentación grande, proceso de producción simple y bajo costo de mantenimiento, la trituradora giratoria siempre ha sido un equipo ideal para el trituración gruesa de materiales duros en grandes minas y otros campos.
Trituración seondaria y terciaria (trituración mediana y fina)
El triturador secundario y terciario, también conocido como trituración media y trituración fina, aplastan principalmente los materiales después del trituración primaria. Si se requiere un tamaño de partícula de descarga más grande, el aplastamiento secundario puede cumplir con los requisitos; Si se requiere un tamaño de partícula de descarga más pequeño, se requiere trituración terciaria.
En la etapa de trituración secundaria, el material se tritura de 350 ~ 100 mm a 100 ~ 40 mm.
En la etapa de trituración terciaria, el material se rompe de 100 ~ 40 mm a 30 ~ 10 mm.
Las trituradoras más utilizadas en trituraciones medianas y finas son trituradoras de cono y trituradoras de impacto. En los últimos años, debido a la aparición de trituradores de mandíbula fina, algunos clientes también han sido bienvenidos por algunos clientes.
Trituradora de conoes principalmente adecuado para aplastar varias rocas y minerales con dureza media y superior, como granito y guijarros. Los tipos comunes de trituradores de cono incluyen trituradoras de cono de primavera, trituradoras de cono de Symons, trituradoras de cono compuestos, trituradoras de cono hidráulicas, etc. Los clientes pueden elegir la trituradora de cono apropiada de acuerdo con las necesidades reales.
Impacto trituradoraes un dispositivo que utiliza la energía de impacto para aplastar los materiales. Se usa principalmente para aplastar materiales quebradizos con dureza media y debajo. Los materiales triturados por la trituradora de impacto están principalmente en forma de cubos. Al mismo tiempo, también tiene las características de alta eficiencia de producción, una gran relación de aplastamiento, buena forma de partículas del producto y una fuerte resistencia al impacto.
Etapa de fabricación de arena y formación
Si el tamaño y la forma de los materiales producidos no pueden cumplir con sus requisitos, puede considerar agregar una máquina de fabricación de arena para aplastar y dar forma a los materiales nuevamente. El equipo comúnmente utilizado en esta etapa es una máquina de fabricación de arena.
La máquina de hacer arena también se puede llamar trituradora de impacto del eje vertical. Se usa ampliamente en la fabricación de arena y la configuración de piedra caliza, guijarros de ríos, granito, relaves y otros materiales. Puede proporcionar agregados de arena y grava de alta calidad para carreteras, proyectos municipales, plantas de mezcla de concreto, etc. En términos generales, el tamaño de partícula de alimentación de la máquina de fabricación de arena es inferior a 40 mm, y el tamaño de partícula de descarga es de 0 a 10 mm.
Etapa de lavado de arena
Como los requisitos del mercado para la calidad del aumento de la arena terminada, las lavadoras de arena se están volviendo cada vez más populares entre los clientes. La lavadora de arena puede lavar el suelo y otras impurezas en la arena terminada para lograr la purificación.
Las lavadoras de arena comunes incluyen lavadoras de arena en espiral y lavadoras de arena con cubo de ruedas. Los clientes pueden elegir diferentes equipos de lavado de arena de acuerdo con sus necesidades.
Planta de trituración de piedra móvil
Las plantas de trituración móviles se utilizan principalmente para el procesamiento de materiales que a menudo requieren operaciones de reubicación, especialmente para operaciones de ingeniería con alta movilidad, como carreteras, ferrocarriles y proyectos hidroeléctricos. Los usuarios pueden adoptar una variedad de configuraciones de acuerdo con el tipo y escala de las materias primas procesadas y los requisitos de material del producto terminado.
Tipos de planta de trituración móvil
Las plantas de trituración móviles se pueden dividir en plantas de trituración móviles de tipo rastreador y plantas de trituración móviles de tipo neumático.
La planta de trituración móvil de tipo rastreador se puede mover solo y operarse por control remoto inalámbrico. Se usa principalmente en áreas montañosas, humedales y entornos mineros duros.
La planta de trituradora móvil de tipo neumático es semi-móvil y debe ser remolcada por un semirremolque cuando viaja. Se utiliza principalmente para la eliminación de desechos de construcción, los movimientos de tierras y la construcción.
Características de la planta de trituradores móviles
- Fuerte movilidad:Se instalan diferentes equipos de trituración en un chasis móvil independiente. La distancia entre ejes es corta y el radio de giro es pequeño, por lo que puede viajar de manera flexible en el área de trabajo.
- Reducir los costos de transporte de material:La estación de trituración móvil puede procesar materiales en el sitio sin tener que alejar los materiales del sitio para su reprocesamiento, lo que reduce en gran medida los costos de transporte de materiales.
- Unidad completa integrada:La unidad integrada elimina el complicado trabajo de infraestructura del sitio de componentes separados y reduce el consumo de materiales y tiempo. El diseño de espacio compacto mejora la flexibilidad de uso.
- Combinación flexible y fuerte adaptabilidad:La planta de trituración móvil del neumático puede formar un proceso de "triturar primero y luego detectar" o "detección primero y luego triturar" de acuerdo con diferentes requisitos del proceso de aplastamiento. La planta de trituradores móviles se puede combinar en un sistema de criticación y cribado de dos etapas de trituración gruesa y trituración fina de acuerdo con las necesidades reales, o también se puede combinar en un sistema de trituración y detección de tres etapas de trituración gruesa, trituración media y trituración fina, que tiene una fuerte flexibilidad.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo obtener una cita para una planta de aplastamiento de piedra?
A:Los clientes deben decirnos: 1. ¿Cuál es la producción requerida por hora? 2. ¿Cuáles son las materias primas? 3. ¿Cuál es el tamaño de la alimentación? 4. ¿Cuántos tipos de ingredientes se producen? ¿Cuáles son los tamaños de salida?
Hacemos planes y proporcionamos cotizaciones para nuestros clientes en función de sus requisitos.
P: ¿Su planta móvil de trituración es un vehículo o dos vehículos?
A:Se pueden hacer diferentes diseños en función de los requisitos de producción del cliente y las condiciones locales de la carretera.
P: ¿Puede su planta de trituración producir materiales de diferentes tamaños?
A:Sí, no hay problema. En general, los materiales se producen en 4 especificaciones, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm y 20-30 mm.
P: ¿Cómo instalar una planta de trituración y detección?
A:Podemos enviar 1-2 ingenieros al sitio del cliente para guiar la instalación, y podemos capacitar a los operadores locales.