Comprender el carbonato de calcio pesado desde seis perspectivas
¿Qué es el carbonato de calcio molido??
El carbonato de calcio molido es un tipo de polvo blanco obtenido por métodos físicos de Calcite, caliza, dolomita, tiza, cáscara, etc.. Su apariencia es sólido granular gris-blanco o marrón oscuro, ligeramente ácido, con alta pureza y composición estable. Es una materia prima química muy importante, ampliamente utilizado en la industria, y es uno de los rellenos de uso común.
Materia prima para la producción de polvo de carbonato de calcio molido
Caliza
El carbonato de calcio depositado en el lago y el mar, Después de perder agua, está comprimido y cementado para formar una roca llamada piedra caliza. Su dureza de los MOHS es menor que 3, que es un mineral de dureza media. En Egipto, Pakistán y otros países tienen una gran cantidad de depósitos minerales. Por lo tanto, La producción de carbonato de calcio pesado en estos dos países utiliza principalmente piedra caliza como materia prima.
Calcita
La calcita también es un mineral de carbonato de calcio, que se encuentra más comúnmente en carbonatos de calcio natural. Por lo tanto, La calcita es un mineral ampliamente distribuido. La calcita tiene una variedad de formas de cristal. Sus agregados pueden ser grupos de cristales, o granular, masivo, fibroso, estalactitas, terroso, etcétera.
Mármol
Su componente principal es el carbonato de calcio, contabilizar más de 50%. Viene en muchos colores y generalmente tiene un patrón distinto. La dureza de los mohs está entre 2.5 y 5. Porque tiene varios colores y es muy hermoso después de pulir, También se usa a menudo como material decorativo en la industria de la construcción..
TizaLa tiza es un depósito fino de carbonato de calcio, una variante de calcita. Originally formed deep in the ocean floor through the compression of tiny plankton that settled to the seafloor. The world-famous origins include Essex County, Nueva York, USA and Jiangxi Province, Porcelana.
What is ground calcium carbonate powder used for?
Rubber industryAdding heavy calcium carbonate to rubber can increase the volume of the product, which can save expensive natural rubber and greatly reduce production costs. Además, the tensile strength, tear strength and wear resistance of the treated rubber are better than those of pure rubber.
Plastic industry
Excellent results can be obtained by using ground calcium carbonate as a filler. ①Increase production and reduce costs. ②Improve the heat resistance of plastic products. ③ Impulsar el color del producto terminado.
Industria del papel
La industria del papel es el campo de aplicación más grande de carbonato de calcio pesado. Puede reemplazar la pulpa de madera y otros pigmentos, que puede garantizar la blancura y la fuerza del papel con bajo costo.
Industria de recubrimientoEl carbonato de calcio molido tiene alta blancura y baja absorción de aceite. Puede reducir la cantidad de emulsión requerida y reducir el costo de la pintura de látex. También puede mejorar el rendimiento del recubrimiento.
Industria de la construcciónEl polvo de carbonato de calcio pesado es el ingrediente principal en el concreto para la construcción. Esto reduce los costos de producción y aumenta la dureza y la fuerza del concreto.
Industria de techo de fuego de fuegoHeavy calcium is also used in the production of fireproof ceilings. No solo puede mejorar la blancura y el brillo del producto., but also increase the fire resistance of the product.
Industria de alimentaciónGround calcium carbonate can increase the calcium content in the feed, mejorando así la calidad de la alimentación.
What is difference between GCC and PCC?
El nombre completo de GCC es el carbonato de calcio molido. El nombre completo de PCC es precipitado de carbonato de calcio. Aunque ambos pertenecen a carbonato de calcio, Hay muchas diferencias. Próximo, Se llevará a cabo un análisis específico a partir de cinco aspectos: método de producción, densidad masiva, blancura, contenido de humedad, y precio.
Método de producciónGCC se obtiene principalmente en polvo moliendo minerales naturales como calcita, mármol, caliza, y tiza como materias primas mediante equipos de molienda. El PCC se obtiene principalmente en polvo de piedra caliza como materia prima a través de la calcinación, digestión, carbonización, deshidración, el secado, Clasificación y otros procesos.
Densidad masivaLa diferencia en la densidad masiva del producto es la diferencia más obvia entre GCC y PCC. La densidad masiva de los productos de carbonato de calcio molido es relativamente grande, Generalmente 0.8-1.3g/cm³; La densidad masiva de los productos de carbonato de calcio precipitados es relativamente pequeña, Generalmente 0.5-0.7g/cm³. La densidad masiva de algunos productos de carbonato de nano calcio puede incluso alcanzar aproximadamente 0.28 g/cm³.
BlancuraGCC tiene relativamente más impurezas, Entonces la blancura del producto es generalmente 89% a 93%, y una cantidad muy pequeña de productos puede alcanzar el 95%. Los productos de PCC tienen alta pureza, Entonces la blancura es generalmente 92% a 95%, y algunos productos pueden alcanzar 96% a 97%.
Contenido de humedadEl contenido de humedad de los productos de carbonato de calcio molido es generalmente 0.2% a 0.3%. El contenido de humedad es relativamente bajo y al mismo tiempo relativamente estable. Los productos de carbonato de calcio precipitados ordinarios tienen un contenido de humedad de 0.3% a 0.8%, y a veces fluctuar hasta cierto punto, que no es muy estable.
PrecioEl procesamiento del carbonato de calcio pesado se logra principalmente mediante métodos físicos de trituración y molienda mecánicas. La producción de carbonato de calcio ligero se obtiene mediante precipitación de reacción química. El último proceso es mucho más complicado que el primero, y los requisitos son correspondientemente más estrictos. Por lo tanto, GCC con el mismo tamaño de partícula es aproximadamente 30% más barato que PCC. Si el rendimiento lo permite, La mayoría de los compradores elegirán comprar carbonato de calcio en tierra. Por lo tanto, La perspectiva del mercado del carbonato de calcio molido es muy amplia.
Cómo se produce el carbonato de calcio molido？
Hay dos métodos de producción principales de polvo de carbonato de calcio pesado: método seco y método húmedo. Polvo de calcio molido debajo 2500 La malla es generalmente molida seca. La producción de carbonato de calcio ultra fino sobre 2500 la malla es principalmente por molienda húmeda.
La molienda en seco es un método relativamente común en la actualidad, y la tecnología es relativamente madura. Generalmente, un sistema de procesamiento compuesto por equipos de trituración, Se pueden utilizar equipos de molienda y equipos de clasificación para obtener productos de varios tamaños de partículas. La siguiente figura es el proceso específico.
El proceso de molienda húmeda es más complejo y requiere ayudas de molienda adicionales. Esto hace posible obtener partículas con una mejor dispersión y un tamaño de partícula más fino. En comparación con el método seco, El costo de producción del método húmedo también será mayor. El proceso general de molienda húmeda se muestra a continuación para usted.
Precauciones para el almacenamiento de polvo de carbonato de calcio molido
Prueba de humedadPorque el carbonato de calcio pesado es un polvo, absorbe más agua. Por lo tanto, Es esencial hacer un buen trabajo de trabajo a prueba de humedad..
Lejos de las sustancias ácidasDado que el polvo de calcio pesado es carbonato de calcio, Evite almacenarlo con sustancias ácidas. Porque es probable que los dos tengan una reacción química, afectando la eficacia del polvo de calcio pesado.
Evite la temperatura altaEn el caso de alta temperatura, El polvo de calcio pesado es fácil de descomponer, que reducirá el efecto del calcio pesado. Por lo tanto, El polvo de carbonato de calcio en tierra terminado debe colocarse en un área fuera de la luz solar directa.
