Preguntas frecuentes agregadas de arena y grava
El agregado de arena y grava es un nombre colectivo para materiales como arena, grava, piedra triturada, piedra de bloque y piedra vestida. Es un material básico para la producción de concreto, mortero, mezcla de asfalto, etc., y se utiliza principalmente para la construcción de infraestructura, como edificios de gran altura, carreteras, ferrocarriles, puentes, ingeniería municipal, proyectos de conservación de agua, aeropuertos y machos.
El agregado con un tamaño de partícula mayor de 5 mm se llama agregado grueso, que es lo que a menudo llamamos piedra. El agregado con un tamaño de partícula de menos de 5 mm se llama agregado fino, también conocido como arena.
Este artículo resume 15 preguntas frecuentes sobre los agregados de arena y grava. Espero que podamos brindar ayuda en la construcción.
P: ¿Qué sistemas generalmente se componen de líneas de producción de arena y grava?
A:Incluye principalmente cuatro sistemas:
Sistema de alimentación:En general, se utiliza un alimentador vibrante para ser responsable del suministro de piedra;
Sistema de transporte: El transportador de cinturones es responsable del transporte de materiales entre diferentes equipos;
Sistema de aplastamiento:Este es el núcleo de toda la línea de producción, que generalmente consiste en múltiples trituradores. Su función es aplastar varias materias primas de mineral al tamaño de partícula requerido;
Sistema de detección:Incluye pantalla de vibración circular y pantalla de vibración lineal.
P: ¿Qué es la gradación agregada?
A:La gradación agregada es la relación proporcional entre las partículas de diferentes tamaños de partículas que conforman la arena y el agregado de grava. Es decir, el agregado contiene la proporción de partículas con diferentes espesores, que es un indicador para medir el grosor del agregado.
Diferentes arenas tienen diferentes gradaciones. Cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula y mayor es la proporción, más fino es la arena. Por el contrario, cuanto mayor sea la proporción de partículas con tamaños de partículas más grandes, más grueso es la arena. Lo mismo es cierto para las piedras.
P: ¿Cuáles son el contenido de lodo, el contenido de polvo de piedra y el contenido de bulto de arcilla?
A:El contenido de lodo se refiere al contenido de partículas con un tamaño de partícula de menos de 75 μm en arena natural;
El contenido de polvo de piedra se refiere al contenido de partículas con un tamaño de partícula de menos de 75 μm en arena artificial;
El contenido de los bultos de arcilla se refiere al contenido de partículas en la arena cuyo tamaño de partícula original es mayor de 1.18 mm y menos de 600 μm después de ser sumergido en agua y amasado a mano.
P: ¿Cuál es la gradación de partículas y la finura de la arena? ¿Qué efecto tienen?
A:Gradación de partículas:Esto se refiere a la situación en la que las arenas de diferentes tamaños de partículas coinciden entre sí. Si la gradación de partículas es pobre y la velocidad de vacío es grande, se necesita más pasta de cemento para llenar. Por el contrario, si la gradación de partículas es buena y la velocidad del vacío es pequeña, se requiere menos llenado de pasta de cemento.
El grosor de la arena:Esto se refiere al grosor promedio de arena de diferentes tamaños de partículas cuando se mezclan. En las condiciones de la misma cantidad de arena, el área de superficie de las partículas gruesas es pequeña, y el área de superficie de las partículas finas es grande, y la cantidad de pasta de cemento utilizada para envolver las partículas será diferente.
Se descubrió que al mezclar concreto, el grosor y la gradación de partículas de la arena deben considerarse al mismo tiempo. Cuando la arena contiene partículas más gruesas, partículas moderadamente medianas y una pequeña cantidad de partículas finas, hay una velocidad de vacío más pequeña y una superficie total más pequeña. Además, esto no solo reduce la cantidad de cemento, sino que también mejora la compacidad y la fuerza del concreto.
P: ¿A qué importa se debe prestar atención cuando los agregados gruesos y finos ingresan al sitio de producción?
A:El agregado grueso debe controlar principalmente su tamaño de partícula, gradación, forma de partícula, contenido de polvo de piedra y contenido de bulto de arcilla.
El agregado fino debe controlar el módulo de finura, el contenido de lodo y el contenido de bulto de arcilla.
Además, no importa un agregado grueso o un agregado fino, se debe realizar una inspección macro para cada vehículo, y los vehículos no calificados no se descargarán. Además, de acuerdo con los requisitos de la especificación, los indicadores deben inspeccionarse en lotes.
P: ¿Cuáles son las características de la arena del río? ¿Por qué la arena de montaña, la arena del mar y la arena del desierto no son adecuadas para la arena de construcción?
A:River Sand tiene las ventajas de una buena forma de grano, firmeza, durabilidad, recursos abundantes, bajos costos mineros y menos impurezas.
La arena de la montaña está fácilmente desgastada, con superficie rugosa, muchos bordes y esquinas, muchas impurezas y gran contenido de lodo.
Aunque la arena marina es rica en recursos, tiene muchas impurezas e iones de cloruro, lo cual es corrosivo y tiene altos costos de desalinización.
La arena del desierto es demasiado fina, contiene mucha tierra, es demasiado pegajosa y tiene poca plasticidad.
Por lo tanto, la arena de montaña, la arena del mar y la arena del desierto no se pueden usar como arena de construcción.
P: Cómo distinguir arena artificial y arena del río de la apariencia?
A:La arena artificial es el agregado de arena y grava obtenido después de ser aplastado por una máquina para hacer arena, como la trituradora de impacto del eje vertical. En comparación con la arena del río natural, tiene las características de los bordes y esquinas afiladas, muchas agujas y aspereza.
La arena del río se cava directamente del río, por lo que se mezclará con pequeños guijarros y arena fina.
La arena del río está erosionada por el agua del río durante mucho tiempo, y los bordes y las esquinas están relativamente redondeados. Los bordes y esquinas de la arena artificial producida por el equipo de arena y grava son relativamente afilados y distintos.
P: ¿Qué tipos de arena se pueden clasificar de acuerdo con los requisitos técnicos?
A:La arena se divide en Clase I, Clase II y Clase III de acuerdo con los requisitos técnicos:
La clase I es adecuada para concreto con calificación de resistencia mayor que C60;
La clase II es adecuada para concreto con calificaciones de resistencia entre C30 y C60 y con resistencia a las heladas, impermeabilidad u otros requisitos;
La clase III es adecuada para concreto y mortero de construcción con una calificación de resistencia inferior a C30.
P: ¿Cuál es el papel de la arena y el agregado de grava en la producción de concreto?
A:El agregado de arena y grava puede proporcionar una buena estabilidad, resistencia al desgaste y durabilidad al concreto. Además, también puede desempeñar el papel de reducir la contracción, inhibir la propagación de grietas y reducir el calor de hidratación. Agregar la mayor cantidad de agregado posible al concreto puede reducir el costo del concreto sin afectar sus propiedades.
P: Si la arena es demasiado fina, ¿cuál es el efecto sobre el concreto? ¿Qué si solo hay arena fina disponible?
A:Si la arena es demasiado fina, la demanda de agua del concreto aumenta. Además, el concreto preparado con arena fina tiene una mala capacidad de bombeo y plasticidad, y la resistencia del concreto disminuirá, y es fácil de romper.
Si solo hay arena fina en la fuente de arena, el concreto bombeado se puede preparar agregando un poco de arena hecha a máquina con la arena fina. Por ejemplo, la arena fina con un módulo de finura de menos de 2.0 se puede mezclar con arena hecha a máquina con un módulo de finura de 3.0 a 3.2. La relación entre los dos es de aproximadamente 6 a 4, y luego observa la fluidez y la capacidad de bombeo. La relación específica se puede determinar por experimento.
P: Si la arena contiene mucho lodo, o incluso tiene bultos de arcilla, ¿tendrá un gran impacto en el concreto?
A:Esto tiene un impacto en el concreto. Si la arena contiene una gran cantidad de lodo, la demanda de agua del concreto será grande, la plasticidad será pobre, la contracción aumentará, la resistencia del concreto disminuirá y la estructura será fácil de romper. Por lo tanto, es necesario controlar el contenido de lodo de la arena para que sea menor o igual al 3% (C30 ~ C50), y el contenido de lodo del concreto de alta resistencia debería ser menor.
En cuanto a los bultos de arcilla, además de los efectos anteriores, también afectará seriamente la resistencia del concreto. Por ejemplo, los bultos de arcilla pueden debilitar secciones de concreto, flotar cuando se vierte el suelo y formar pozos en la superficie después de encogerse.
P: ¿Cuál es la cantidad apropiada de polvo de piedra en el concreto?
A:Agregar polvo de piedra al concreto es beneficioso. Sin embargo, el contenido de polvo de piedra debe ser apropiado.
El componente principal del polvo de piedra en arena hecha a máquina es el carbonato de calcio, pero la hidratación no es ilimitada, y también está limitada por la composición del cemento.
Si el contenido de polvo de piedra es demasiado alto, no es propicio para la unión del agregado de arena y el cemento, lo que reducirá el rendimiento del concreto. Además, cuando el contenido de polvo de piedra excede el límite, no es propicio para la durabilidad del concreto. Esto se debe a que la capacidad de retención de agua del polvo de piedra se reduce obviamente, y la contracción del secado es significativamente mayor.
Los experimentos muestran que en general, el contenido de polvo de piedra en concreto por debajo de C50 debe controlarse al 10%al 15%, mientras que el contenido de polvo de piedra en concreto por encima de C50 no debe exceder el 10%.
P: ¿Por qué la resistencia del concreto de guijarros 3 ~ 4MPa es menor que la del concreto de piedra triturada para la misma proporción de concreto?
A:La superficie rugosa del agregado grueso es beneficiosa para mejorar la resistencia de la interfaz entre la pasta de cemento y el agregado.
Según la prueba, por un lado, el concreto preparado con guijarros contiene una piedra más desgastada, y su índice de trituración es más bajo que el de la piedra triturada. Además, su superficie es lisa y la resistencia de la interfaz es baja, por lo que la resistencia del concreto preparado por él será 3 ~ 4MPa menor que la del concreto de piedra triturada con la misma proporción.
P: ¿Cuál es la reacción álcali-agregada? ¿Cuál es el impacto?
A:El álcali (Na2O, Ka2o) en el concreto reacciona químicamente con el agregado cuya composición química es sílice activa para formar un gel alcalino-silicio y luego absorber agua y expandirse, y el estrés de expansión hace que el concreto se agriete. Este proceso se llama reacción de álcali-agregados. Esta reacción conducirá a la expansión del volumen local dentro del concreto e incluso hará que la estructura de concreto tenga una falla expansiva.
P: ¿Cómo prevenir la reacción álcali-agregada?
A:Si el agregado grueso local contiene sílice activa, el contenido alcalino de la mezcla de concreto debe ser estrictamente limitado. Cuando se usan agregados alcalinos, el contenido total de álcali de varios materiales en el concreto debe ser menor o igual al 3% de la masa de concreto.
