Todo lo que debes saber sobre concreto
¿Qué es el concreto?
El concreto es un término general para materiales compuestos de ingeniería en los que los agregados se cementan en un todo por materiales cementitivos. El concreto que generalmente decimos se refiere al concreto de cemento obtenido utilizando cemento como material, arena y piedra cementoso como agregado, junto con agua (si es necesario, se pueden agregar aditivos) y mezclarse en una cierta proporción, también conocida como concreto ordinario. Es ampliamente utilizado en ingeniería civil.
El concreto tiene las características de abundantes materias primas, bajo precio y proceso de producción simple. Por lo tanto, en los últimos años, la cantidad de concreto utilizado en el mundo ha aumentado. Al mismo tiempo, también tiene las ventajas de alta resistencia a la compresión, buena durabilidad y amplio rango de aplicación.
Tipos de concreto
Según el material cementoso, el concreto se puede dividir en material inorgánico de cemento cementoso concreto y concreto de material cementoso orgánico.
¿Qué es un material cementoso? En los materiales de construcción, cualquier material que haya sufrido una serie de acciones físicas y químicas por sí misma, o haya sufrido una serie de acciones físicas y químicas después de mezclarse con otras sustancias (como el agua), puede cambiar de una lechada a un sólido duro, y puede pegar partículas sueltas de material (como arena, piedra) o materiales de bloqueo (como ladrillos) en un total, que se llama material cementoso.
Según la densidad aparente, el concreto se puede dividir en concreto pesado, concreto ordinario y concreto ligero. La diferencia entre estos tres tipos de concreto se encuentra en los agregados.
El concreto pesado es una densidad aparente superior a 2500 kg/m3 y está hecha de agregados particularmente densos y excepcionalmente pesados. El concreto ordinario, que es el concreto que usamos comúnmente en la construcción, tiene una densidad aparente de 1950 a 2500 kg/m3. Se prepara principalmente con arena y piedra como agregado principal. El concreto ligero tiene una densidad aparente de menos de 1950 kg/m3.
Según la función de uso, el concreto se puede dividir en aislamiento térmico concreto, concreto decorativo, concreto impermeable, concreto de carretera, concreto estructural, concreto refractario, etc.
Según la mezcla, el concreto se puede dividir en hormigón seco, concreto duro semi-seco, concreto de plástico, concreto de fluido, etc. Las mezclas generalmente se refieren al concreto recién mezclado. El concreto mixto fresco se refiere al concreto que aún no se ha endurecido, que se mezcla uniformemente con varios materiales en una cierta proporción, también conocida como mezcla de concreto.
¿De qué está hecho el concreto?
El concreto que a menudo decimos es generalmente el concreto de cemento, que se compone de cemento, agregado, agua y aditivos.
Cemento
El cemento juega un papel de cementación en el concreto. La elección de su variedad y cantidad afecta directamente la fuerza, la trabajabilidad, la durabilidad y la economía del concreto. Por lo tanto, al preparar el concreto, se debe seleccionar el tipo de cemento apropiado y la calificación de resistencia.
La selección de tipos de cemento debe considerarse exhaustivamente de acuerdo con las características del proyecto, las condiciones ambientales, las condiciones de construcción y la situación de los proveedores de cemento.
La elección del grado de resistencia al cemento debe adaptarse a la calificación de resistencia de concreto. Cuanto mayor sea la calificación de resistencia de concreto, mayor será el grado de resistencia al cemento seleccionado. Por el contrario, cuanto menor sea la calificación de resistencia de concreto, menor será el grado de resistencia al cemento seleccionado.
Agregar
Los agregados se pueden dividir en agregados gruesos y agregados finos. Los agregados con un tamaño de partícula mayor de 4.75 mm se llaman agregados gruesos, es decir, piedras. El agregado con un tamaño de partícula de menos de 4.75 mm se llama agregado fino, es decir, arena. La arena también incluye arena natural y arena artificial.
Los agregados de arena representan más del ochenta por ciento del volumen total de concreto. Generalmente no interactúa químicamente con el cemento y actúa como un esqueleto general en concreto.
El cemento, la arena y el agua forman mortero de cemento, que envuelve en la superficie de los agregados gruesos y llena los vacíos entre los agregados, y juega un papel lubricante antes de endurecer, de modo que la mezcla de concreto tiene buena fluidez y plasticidad, lo cual es conveniente para la construcción. Después de que el mortero de cemento se endurece, cementa los agregados, creando fuerza y formando un todo sólido.
Agua
El agua utilizada para mezclar concreto generalmente es agua fresca limpia con un valor de pH de no menos de 4, como el agua del grifo que puede usarse para que las personas beban, agua del río, agua de pozo, agua del lago, etc.
La mezcla de concreto con agua que contiene sustancias nocivas afectará la trabajabilidad y la velocidad de ajuste del concreto, obstaculizará el desarrollo de la resistencia del concreto, reducirá la durabilidad del concreto y aceleran la corrosión de las barras de acero.
Ingredientes
Los aditivos son sustancias agregadas durante la mezcla de concreto para mejorar las propiedades de concreto.
Los aditivos de uso común son: mezcla reductora de agua, mezcla de arrastre de aire, agente de resistencia temprana, retardador, acelerador, agente anticipado, etc.
Al seleccionar los aditivos, debe determinarse de acuerdo con la situación real del proyecto. Por ejemplo, si desea producir concreto impermeable o concreto resistente a las heladas, puede elegir una mezcla de arrastre de aire o una mezcla reductora de agua.
¿Qué máquina se usa para producir concreto?
En la actualidad, el equipo principal para producir concreto es la máquina mezcladora de concreto. Puede mezclar concreto solo, o formar una planta de mezcla de concreto para la producción de masas junto con la máquina de lotes agregada, el silo de cemento y otros equipos de soporte.
Hay muchos tipos diferentes de mezcladores de concreto, los comunes son mezcladores de concreto de batería, mezcladores de concreto de eje gemelo, mezcladores de concreto planetario, etc.
Los mezcladores de concreto de tambor también se conocen como mezcladores de auto-caza. No hay una cuchilla de agitación en la pared interna del tambor de mezcla, pero principalmente a través de la rotación del tanque, después de que los materiales se levantan a cierta altura, los materiales pueden caer por la acción de la gravedad para completar la mezcla.
Los mezcladores de eje gemelo y los mezcladores planetarios también se conocen como mezcladores de concreto obligatorios. El cuerpo del tanque de este tipo de mezclador no gira, pero hay palas de agitación en su cilindro de mezcla, para completar la mezcla forzada de los materiales.
Según si es móvil o no, la planta de mezcla de concreto se divide en planta de tipo estacionario y planta de tipo móvil. Sus componentes principales son la máquina de lotes agregada, el transportador de cinta, la máquina mezcladora, el silo de cemento, la sala de control, etc. La máquina mezcladora de uso común en la planta de mezcla de concreto es la batidora de concreto de eje doble.
¿Qué tan concreto se hace?
Tomemos una planta de lotes de concreto como ejemplo para describir brevemente el proceso de producción del concreto.
El proceso de producir concreto en una planta de lotes se puede resumir simplemente como pesaje, transmitir - mezcla.
El cargador alimenta diferentes agregados (arena, piedras, etc.) en el contenedor de almacenamiento de la máquina de lotes correspondiente, y luego ingresa a la tolva de pesaje para pesar. El agregado pesado se eleva a la parte superior de la batidora a través de un transportador de cinta o una tolva de elevación para esperar la alimentación.
Al mismo tiempo, el cemento en el silo de cemento es transportado por el transportador de tornillo a la tolva de cemento que pesa por encima de la batidora para la medición. El agua y la mezcla se transportan respectivamente a la tolva que pesa el agua y la mezcla que pesa la tolva a través de la tubería para la medición.
El agregado, el cemento, la mezcla y el agua que se han medido se descargan en el mezclador para mezclar a su vez. Después de completar la mezcla, se abre la puerta de descarga de la batidora y el concreto terminado se descarga en el camión de la batidora de concreto. Finalmente, el concreto es entregado al sitio de construcción mediante un camión mezclador de concreto.
Todo el proceso está controlado por un sistema de control PLC totalmente automático, que es simple y conveniente de operar, y también garantiza la alta eficiencia y precisión de la producción.
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