¿Cómo funciona una bomba de hormigón?
¿Qué es una bomba de hormigón?
Una bomba de hormigón es un tipo de equipo de construcción que se utiliza para transportar hormigón fresco desde un camión de hormigón premezclado hasta el sitio donde se necesita, generalmente en un lugar remoto, alto o de difícil acceso.
El principio de funcionamiento de una bomba de hormigón consiste en utilizar un sistema hidráulico para introducir el hormigón en una tubería o manguera. Presionar el hormigón en una tubería mediante un sistema hidráulico ahorra considerablemente mano de obra y mejora la eficiencia de producción. Además, facilita el transporte de hormigón a largas distancias.
Las bombas de hormigón son los productos más utilizados en la maquinaria y equipos de construcción modernos.
Hay tres tipos principales de bombas de hormigón:
Las bombas mezcladoras de hormigón, un nuevo tipo de producto, adecuadas para proyectos pequeños y medianos, combinan la mezcla de hormigón y el bombeo de hormigón en uno, lo que puede lograr tanto la mezcla como el bombeo, lo cual es muy económico.
Bombas de hormigón remolcadas (también conocidas como bombas de tubería): ideales para proyectos pequeños y medianos, ofrecen métodos flexibles de bombeo horizontal y vertical. Una opción popular para proyectos que solo requieren un bombeo flexible.
Bombas de pluma: equipadas con brazos hidráulicos (plumas), pueden cruzar obstáculos con precisión o alcanzar alturas mayores y son adecuadas para grandes proyectos comerciales.
Por qué las bombas de hormigón son esenciales para la construcción moderna
Las bombas de hormigón se han convertido en un componente esencial de la construcción moderna porque aumentan significativamente la productividad en las obras, reducen la intensidad de la mano de obra y garantizan vertidos de hormigón más consistentes y de mayor calidad:
Aumentar la eficiencia: el hormigón se puede entregar de forma continua y precisa, lo que reduce los retrasos y acelera el proceso de vertido.
Reducir la mano de obra: reducir la cantidad de trabajadores necesarios para verter el hormigón, reduciendo así los costos de mano de obra y minimizando los errores causados por la fatiga.
Mejora el control de calidad: el bombeo ayuda a reducir la segregación y mantiene la mezcla de concreto uniforme desde el mezclado hasta el vertido final.
Adaptarse a sitios complejos: las bombas de concreto pueden llegar a áreas elevadas, áreas urbanas congestionadas y sitios de difícil acceso.
Tipos de proyectos para bombeo de hormigón
Las bombas de hormigón son adecuadas para diversas aplicaciones de construcción, especialmente cuando la precisión, la velocidad o la distancia son factores críticos. Algunos tipos de proyectos comunes incluyen:
Edificios de gran altura: Las bombas de pluma son ideales para entregar hormigón de forma rápida y segura a pisos altos.
Proyectos de puentes e infraestructura: El bombeo de hormigón a larga distancia garantiza un flujo continuo de hormigón en pilares, estribos y tableros de puentes.
Túneles y proyectos subterráneos: Las bombas de hormigón son ideales para entornos estrechos o con poca altura libre donde otros métodos no son adecuados.
Residencial y cimientos: Las bombas de remolque brindan flexibilidad para colocar hormigón alrededor de barras de refuerzo y estructuras complejas.
Construcción de carreteras y pavimentos: La colocación continua y controlada con bombas de hormigón garantiza un acabado más suave y reduce el tiempo de construcción.
Sitios de hormigón prefabricado: Entregue hormigón a moldes de manera eficiente sin necesidad de grúas ni equipos de elevación.
Áreas remotas o de difícil acceso: la mezcla y el bombeo de concreto eliminan la necesidad de encofrado excesivo o equipo de transporte temporal.
Componentes básicos de una bomba de hormigón
Para lograr un suministro de hormigón preciso y continuo, un sistema de bomba de hormigón consta de varios componentes clave:
Grupo de bombeo: Unidad central accionada por un motor que utiliza energía hidráulica o mecánica para impulsar el hormigón a través del sistema.
Tolva: Recipiente en forma de embudo que recibe el hormigón de la mezcladora y lo alimenta a la bomba. Las tolvas suelen estar equipadas con agitadores para evitar la segregación.
Sistema de válvulas: Dirige el flujo de hormigón desde la tolva hasta la línea de suministro. Los tipos más comunes incluyen válvulas en S, válvulas de bala y válvulas de bola.
Tubería (línea de suministro): Un sistema de tuberías y mangueras de acero o caucho que se utiliza para transportar el hormigón al lugar de vertido, ya sea que la distancia sea de 20 metros o de 600 metros.
Principales tipos de bombas de hormigón
La tecnología moderna de bombeo de hormigón abarca diversos tipos de equipos diseñados para satisfacer las diferentes necesidades de cada proyecto. Cada tipo ofrece ventajas únicas según el tamaño de la obra, la accesibilidad y los requisitos de entrega del hormigón.
Bomba mezcladora de concreto
Mezclador y bomba 2 en 1
Las bombas mezcladoras de concreto combinan las funciones de mezcla y bombeo en una sola unidad. Ideales para obras que carecen de equipos de mezcla independientes, combinan la preparación del concreto en obra con un vertido eficiente. Esta solución integral reduce significativamente los costos de mano de obra y equipo.
Bombas de hormigón para remolque
Bombas más utilizadas
Bombas de hormigón remolcadas que permanecen en una posición fija durante su funcionamiento. Bombean el hormigón al punto de vertido mediante mangueras flexibles o tuberías rígidas. Este tipo de bomba es adecuada para el transporte horizontal y vertical a largas distancias.
Bombas de pluma
Bombas montadas en bomba con posicionamiento o inclinación del brazo robótico
Las bombas de pluma se montan en camiones y están equipadas con brazos robóticos para un control preciso del vertido de hormigón en altura o sobre obstáculos. Son la opción preferida para proyectos de construcción grandes o de gran altura.
El hormigón fresco se vierte en la tolva, que actúa como contenedor y zona de almacenamiento inicial.
Un mecanismo de agitación (agitador) dentro de la tolva mantiene el hormigón fluyendo, evitando la segregación y asegurando un flujo continuo de hormigón hacia la entrada de la bomba.
Los cilindros hidráulicos gemelos impulsan los pistones, extrayendo el hormigón de la tolva y empujándolo hacia los cilindros de bombeo, creando la presión necesaria para su entrega.
Un mecanismo de válvula (como una válvula S o una válvula de roca) alterna el flujo entre los cilindros, lo que garantiza un flujo continuo de hormigón al dirigir el hormigón presurizado de cada carrera a la misma tubería.
Finalmente, el hormigón se introduce en tuberías o mangueras conectadas y se descarga con precisión en el lugar de vertido previsto, ya sea a nivel del suelo, bajo tierra o a varios pisos de altura.
Mecanismo de bombeo y componentes clave:
Sistema hidráulico: impulsa el pistón para que se mueva alternativamente con gran fuerza y precisión, presionando así el hormigón dentro de la válvula.
Válvula S o válvula Rock: Una válvula de servicio pesado que conecta alternativamente cada cilindro de la bomba y la tubería de descarga para minimizar el desgaste y garantizar una transición suave.
Diseño de flujo continuo: El funcionamiento de doble cilindro permite una descarga ininterrumpida, proporcionando hormigón estable y eficiente incluso en aplicaciones exigentes como edificios de gran altura o bombeo de larga distancia.
Ventajas de utilizar una bomba de hormigón
Mayor eficiencia y velocidad
Las bombas de hormigón proporcionan un flujo constante de hormigón, lo que reduce significativamente la duración del proyecto en comparación con los métodos de vertido manual o con grúa.
Vertido de precisión
El sistema de bombeo garantiza que el hormigón se vierta exactamente donde se necesita, ya sea una losa de piso, una columna, una viga o un edificio de gran altura, minimizando el desperdicio y mejorando la integridad estructural.
Reducción de mano de obra y costes
El uso de bombas de hormigón reduce la necesidad de transporte con carros o manipulación manual. Se requieren menos trabajadores, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la seguridad en la obra.
Llegar a zonas de difícil acceso
Ya sean espacios estrechos, secciones elevadas o estructuras subterráneas, las bombas de hormigón pueden llegar a otras áreas de difícil acceso a través de mangueras flexibles o extensiones de pluma.
Calidad de hormigón constante
Un flujo constante e ininterrumpido de hormigón asegura un curado uniforme y minimiza el riesgo de segregación o juntas frías, lo que da como resultado estructuras de hormigón más fuertes y duraderas.
Ideal para proyectos grandes o remotos
Desde sitios de construcción remotos hasta vertidos de gran volumen, las bombas de hormigón son esenciales para completar proyectos grandes o logísticamente desafiantes a tiempo.
Casos de uso en la construcción real
Construcción de edificios de gran altura
Las bombas de hormigón son esenciales para rascacielos y edificios de varios pisos. Las bombas de pluma pueden transportar hormigón a grandes alturas, eliminando la necesidad de sistemas de grúas y cangilones, más lentos y menos eficientes.
Proyectos de túneles y puentes
Para proyectos de infraestructura como túneles y puentes, las bombas de hormigón transportan hormigón a largas distancias en espacios reducidos, lo que garantiza la seguridad y la consistencia estructural.
Desarrollos residenciales
En proyectos residenciales, especialmente en áreas suburbanas o rurales, las bombas de hormigón montadas en remolque simplifican el vertido de losas, caminos de acceso y cimientos, incluso en áreas de difícil acceso.
Cimientos y sótanos
Las bombas proporcionan la precisión y el control necesarios para verter estructuras de cimentación profundas o estrechas. Esto garantiza una distribución uniforme del hormigón y reduce el riesgo de errores en espacios reducidos.
Terreno remoto y complejo
Para sitios con terreno irregular o de difícil acceso, como laderas, áreas forestadas o proyectos insulares, las bombas de concreto eliminan la necesidad de construir caminos de acceso o depender del transporte manual.
Plantas de prefabricados e infraestructura
Las bombas de hormigón se utilizan ampliamente para el llenado de moldes en plantas de prefabricados e instalaciones de infraestructura, lo que garantiza un vertido rápido y preciso del hormigón con una mínima inversión de mano de obra.
Por qué las bombas de hormigón son esenciales en la construcción moderna
Las bombas de hormigón han revolucionado la forma de suministrar y colocar el hormigón en las obras. Gracias a su velocidad, precisión y flexibilidad inigualables, la tecnología de bombeo de hormigón reduce la mano de obra, minimiza los plazos de construcción y garantiza una calidad constante incluso en las ubicaciones más complejas o remotas.
Ya sea que esté construyendo un rascacielos, un puente o una pequeña construcción residencial, las bombas de concreto ofrecen una solución confiable que aumenta la eficiencia y reduce los costos generales. Con diseños avanzados que combinan las funciones de mezcla y bombeo en una sola, como las bombas mezcladoras de concreto, los contratistas ahora pueden lograr mayor productividad y eficiencia de espacio.
Con las crecientes demandas de la construcción moderna, invertir en el equipo de bombeo de hormigón adecuado ya no es una opción agradable: es esencial para seguir siendo competitivo y entregar resultados de proyectos de construcción a tiempo y dentro del presupuesto.
Hormigonera con bomba
De bombas de hormigón tradicionales a bombas mezcladoras integradas: una actualización más inteligente para las obras de construcción
Durante años, las bombas de hormigón tradicionales han sido la solución predilecta para transportar hormigón premezclado a largas distancias, ofreciendo alta presión, rendimiento estable y un funcionamiento fiable. Ya sean bombas montadas en remolque o bombas de pluma, estas máquinas han prestado servicio en innumerables obras de construcción en entornos urbanos y rurales.
Sin embargo, en trabajos reales, muchos usuarios seguían necesitando una hormigonera independiente en la obra para preparar el hormigón antes del bombeo. Esto no solo aumentaba los costes de equipo y mano de obra, sino que también complicaba la logística.
Para abordar este desafío, Daswell presentó un producto de nueva generación: la bomba mezcladora de concreto, también conocida como mezcladora con bomba o Hormigonera con bomba Remolque. Esta solución compacta e integral combina la mezcla y el bombeo de hormigón en una sola máquina. Simplifica el proceso, reduce la mano de obra y aumenta la movilidad en la obra.
De hecho, la mayoría de los clientes nos contactan inicialmente cuando buscan una bomba de concreto. Pero después de visitar nuestro almacén y ver la bomba mezcladora en funcionamiento, rápidamente se dieron cuenta de las ventajas de este modelo mejorado. ¿La razón principal? La bomba mezcladora les ofrece todo lo que necesitan con una sola máquina.
Si bien el término “bomba de hormigón" todavía disfruta de un mayor reconocimiento de marca y volumen de búsqueda en línea, cada vez más contratistas están cambiando a la bomba mezcladora una vez que ven la eficiencia y el ahorro de costos que conlleva.
