¿Qué es el carbonato de calcio molido?
El carbonato de calcio molido es un tipo de polvo blanco obtenido por métodos físicos de calcita, piedra caliza, dolomita, tiza, conchas, etc. Su aspecto es sólido granular de color blanco grisáceo o marrón oscuro, ligeramente ácido, con alta pureza y composición estable. Es una materia prima química muy importante, ampliamente utilizada en la industria, y es uno de los rellenos más utilizados.
Materia prima para la producción de polvo de carbonato de calcio molido
- Piedra caliza
El carbonato de calcio depositado en el lago y el mar, después de perder agua, se comprime y cementa para formar una roca llamada piedra caliza. Su dureza Mohs es inferior a 3, que es un mineral de dureza media. En Egipto, Pakistán y otros países tienen una gran cantidad de depósitos minerales. Por lo tanto, la producción de carbonato de calcio pesado en estos dos países utiliza principalmente piedra caliza como materia prima.
- Calcita
La calcita también es un mineral de carbonato de calcio, que se encuentra más comúnmente en los carbonatos de calcio naturales. Por lo tanto, la calcita es un mineral ampliamente distribuido. La calcita tiene una variedad de formas de cristal. Sus agregados pueden ser grupos de cristales o granulares, macizos, fibrosos, estalactitas, terrosos, etc.
- Mármol
Su principal componente es el carbonato de calcio, representando más del 50%. Viene en muchos colores y por lo general tiene un patrón distinto. La dureza de Mohs está entre 2,5 y 5. Debido a que tiene varios colores y es muy hermoso después del pulido, también se usa a menudo como material decorativo en la industria de la construcción.
- Tiza
La tiza es un depósito fino de carbonato de calcio, una variante de la calcita. Originalmente se formó en las profundidades del fondo del océano a través de la compresión del diminuto plancton que se asentó en el fondo marino. Los orígenes mundialmente famosos incluyen el condado de Essex, Nueva York, EE. UU. y la provincia de Jiangxi, China.
¿Para qué se utiliza el polvo de carbonato de calcio molido?
- Industria del caucho
Agregar carbonato de calcio pesado al caucho puede aumentar el volumen del producto, lo que puede ahorrar el costoso caucho natural y reducir en gran medida los costos de producción. Además, la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y la resistencia al desgaste del caucho tratado son mejores que las del caucho puro.
- Industria del plástico
Se pueden obtener excelentes resultados utilizando carbonato de calcio molido como relleno. ①Aumentar la producción y reducir los costos. ②Mejora la resistencia al calor de los productos plásticos. ③Mejora el color del producto terminado.
- Industria del papel
La industria papelera es el mayor campo de aplicación del carbonato de calcio pesado. Puede reemplazar la pulpa de madera y otros pigmentos, lo que puede garantizar la blancura y la resistencia del papel a bajo costo.
- Industria de revestimientos
El carbonato de calcio molido tiene alta blancura y baja absorción de aceite. Puede reducir la cantidad de emulsión requerida y reducir el costo de la pintura de látex. También puede mejorar el rendimiento del recubrimiento.
- Industria de construccion
El polvo pesado de carbonato de calcio es el principal ingrediente del hormigón para la construcción. Esto reduce los costos de producción y aumenta la tenacidad y resistencia del concreto.
- Industria de techos ignífugos
El calcio pesado también se utiliza en la producción de techos ignífugos. No solo puede mejorar la blancura y el brillo del producto, sino también aumentar la resistencia al fuego del producto.
- Industria de alimento
El carbonato de calcio molido puede aumentar el contenido de calcio en el alimento, mejorando así la calidad del alimento.
¿Cuál es la diferencia entre GCC y PCC?
El nombre completo de GCC es Carbonato de calcio molido. El nombre completo de PCC es Carbonato de calcio precipitado. Aunque ambos pertenecen al carbonato de calcio, hay muchas diferencias. A continuación, se realizará un análisis específico a partir de cinco aspectos: método de producción, densidad aparente, blancura, contenido de humedad y precio.
- Método de producción
GCC es principalmente polvo obtenido al moler minerales naturales como calcita, mármol, piedra caliza y tiza como materias primas mediante equipos de molienda.
PCC es principalmente polvo obtenido de piedra caliza como materia prima mediante calcinación, digestión, carbonización, deshidratación, secado, clasificación y otros procesos.
- Densidad a Granel
La diferencia en la densidad aparente del producto es la diferencia más obvia entre GCC y PCC. La densidad aparente de los productos de carbonato de calcio molido es relativamente grande, generalmente de 0,8 a 1,3 g/cm³; la densidad aparente de los productos de carbonato de calcio precipitado es relativamente pequeña, generalmente de 0,5 a 0,7 g/cm³. La densidad aparente de algunos productos de carbonato cálcico nano puede incluso alcanzar alrededor de 0,28 g/cm³.
- Blancura
GCC tiene relativamente más impurezas, por lo que la blancura del producto es generalmente del 89% al 93%, y una cantidad muy pequeña de productos puede alcanzar el 95%.
Los productos PCC tienen una alta pureza, por lo que la blancura es generalmente del 92 % al 95 %, y algunos productos pueden alcanzar el 96 % al 97 %.
- Contenido de humedad
El contenido de humedad de los productos de carbonato de calcio molido es generalmente de 0,2% a 0,3%. El contenido de humedad es relativamente bajo y al mismo tiempo relativamente estable. Los productos ordinarios de carbonato de calcio precipitado tienen un contenido de humedad de 0,3% a 0,8% y, a veces, fluctúan hasta cierto punto, lo que no es muy estable.
- Precio
El procesamiento de carbonato de calcio pesado se logra principalmente mediante métodos físicos de trituración y molienda mecánica. La producción de carbonato de calcio ligero se obtiene por precipitación por reacción química.
Este último proceso es mucho más complicado que el primero y, en consecuencia, los requisitos son más estrictos. Por lo tanto, GCC con el mismo tamaño de partícula es aproximadamente un 30 % más económico que PCC. Si el rendimiento lo permite, la mayoría de los compradores elegirán comprar carbonato de calcio molido. Por lo tanto, la perspectiva de mercado del carbonato de calcio molido es muy amplia.
¿Cómo se produce el carbonato de calcio molido?
Hay dos métodos principales de producción de polvo de carbonato de calcio pesado: método seco y método húmedo. El polvo de calcio molido por debajo de la malla 2500 es generalmente molido seco. La producción de carbonato de calcio molido ultrafino de malla 2500 se realiza principalmente mediante molienda en húmedo.
La molienda en seco es un método relativamente común en la actualidad y la tecnología está relativamente madura. Generalmente, un sistema de procesamiento compuesto por equipo de trituración, equipo de molienda y equipo de clasificación se puede utilizar para obtener productos de varios tamaños de partículas. La siguiente figura es el proceso específico.
El proceso de molienda húmeda es más complejo y requiere ayudas de molienda adicionales. Esto permite obtener partículas con una mejor dispersabilidad y un tamaño de partícula más fino. En comparación con el método seco, el costo de producción del método húmedo también será mayor. El proceso general de molienda en húmedo se muestra a continuación.
Precauciones para el almacenamiento de polvo de carbonato de calcio molido
- A prueba de humedad
Debido a que el carbonato de calcio pesado es un polvo, absorbe más agua. Por ello, es fundamental hacer un buen trabajo de impermeabilización.
- Lejos de sustancias ácidas
Dado que el polvo de calcio pesado es carbonato de calcio, evite almacenarlo con sustancias ácidas. Porque es probable que los dos tengan una reacción química, lo que afecta la eficacia del polvo de calcio pesado.
- Evite las altas temperaturas
En el caso de altas temperaturas, el polvo de calcio pesado es fácil de descomponer, lo que reducirá el efecto del calcio pesado. Por lo tanto, el polvo de carbonato de calcio molido terminado debe colocarse en un área fuera de la luz solar directa.
