نصائح تشغيل السلامة لمصنع خلط الإسفلت

It is very important to understand the safe operating instructions of the asphalt mixing plant. The correct operation of the asphalt mixing plant can not only ensure the smooth completion of production, but also effectively protect the personal safety of the operators, and at the same time avoid damage to the asphalt plant to the greatest extent.

During the operation of the asphalt mixing plant, the operator needs to complete the whole operation skillfully and correctly. This requires the operators to be trained before they can start the job. لذا, if you want to operate the asphalt plant safely and effectively, what aspects need to be paid attention to?

Requirements for asphalt plant operators

1. يجب أن يمر مشغل مصنع خلط الإسفلت من خلال التدريب المهني, اجتياز الفحص والحصول على شهادة تحريبية قبل السماح لها بالعمل.
2. يجب على المشغل ارتداء غطاء عمل, ملابس العمل, أحذية العمل وغيرها من المعدات الواقية عند تنفيذ العمليات.
3. أثناء تشغيل محطة الإسفلت, يحتاج المشغلون إلى مراقبة تشغيل كل مكون باستمرار, ولا يُسمح لهم بترك وظائفهم دون إذن. أثناء العملية, إذا وجد المشغلون أن الجهاز غير طبيعي, يجب أن يتوقفوا في الوقت المناسب للتعامل معهم.
4. من المحظور تمامًا لأي شخص أن يعمل أو يمر تحت النطاط عندما يتم رفع القادوس. لذلك, قبل أن يبدأ المشغل الجهاز, يجب عليه التحقق من الحالة المحيطة بالمعدات لتجنب الحوادث.

قبل أن يبدأ مصنع خلط الأسفلت

1. تحقق مما إذا كان هناك أي مادة مخزنة في قادوس آلة التضطبيق الإجمالية, حار إجمالي الرفع النطاط, الخلاط وكل قادوس تخزين. إذا كانت هناك مادة مخزون, تحتاج إلى وضع مادة الأسهم نظيفة, ثم اجعل كل باب تصريف في الحالة المغلقة.
2. تحقق مما إذا كانت جميع الأجزاء في حالة جيدة, ما إذا كانت أجزاء الإرسال فضفاضة, وما إذا كانت مسامير التوصيل لكل جزء مثبتة وموثوقة.
3. تحقق مما إذا كان زيت التشحيم والشحوم في كل نقطة تزييت كافية, ما إذا كان مستوى زيت كل مخفض يصل إلى المعيار, وما إذا كانت كمية الزيت في الجهاز الهوائي طبيعية.
4. تنظيف الموقع, تحقق مما إذا كانت الأجهزة الواقية لكل جزء آمنة وموثوقة, وما إذا كانت أجهزة الوقاية من الحرائق كاملة وفعالة.
5. تحقق مما إذا كانت الكمية, جودة, المواصفات والنموذج وغيرها من المعلمات الفنية للتجميع, مسحوق المعادن, البيتومين, يستوفي الوقود والماء متطلبات الإنتاج.
6. تحقق مما إذا كانت درجة حرارة نظام توصيل الحرارة تلبي متطلبات الإنتاج.
7. تحقق مما إذا كان جهد إمداد الطاقة يفي بمتطلبات الجهد المقنن للمعدات, ولا يُسمح للانحراف بأن يكون أكبر من 5%.
8. تحقق مما إذا كان مفتاح باب التفريغ لكل صندوق مرنًا وما إذا كان مؤشر مستوى المادة طبيعيًا.
9. تحقق وبدء ضاغط الهواء لجعله إلى ضغط الهواء المطلوب للتشغيل.
10. تحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية لكل جزء مثل المفاتيح, مرحلات, المحركات والكابلات طبيعية.
11. تحقق مما إذا كانت لوحات أدوات العرض طبيعية, ما إذا كان جهاز القياس دقيقًا وموثوقًا, وإذا كان غير دقيق, يجب تعديله بدقة. الرئيسية, تحقق مما إذا كانت نسبة التدرج المحددة ونسبة حجر النفط تلبي متطلبات المشروع.
12. تحقق من نظام إمداد البيتومين ودرجة حرارة البيتومين. بعد التأكيد على أنه طبيعي, قم بتشغيل مضخة الإسفلت لجعلها تدور بمفردها.
13. تأكد من أن مضخة المياه لنظام إزالة الغبار في الجهاز في حالة جيدة, والتأكد من أن كمية رش الماء مستقرة وغير متقطعة.

نبات خلط الإسفلت في العملية

1. بعد فحص وتأكيد أن المعدات في حالة طبيعية, يحتاج المفتش إلى أن يبرز المنبه في حالة وجود أشخاص في منطقة الخطر ويطالب المشغل بالذهاب إلى العمل.
2. بعد أن يكون كل مكون جاهزًا, أغلق قاطع الدائرة ومفتاح الهواء لكل فرع. ثم قم بتشغيل مسودة المروحة المستحثة, منفاخ, خلاط, شاشة الاهتزاز, مصعد, طبل تجفيف, ناقل الحزام, إلخ. بدوره. أثناء عملية البدء, يحتاج المفتشون إلى التحقق مما إذا كان هناك أي خلل في المعدات, وإعطاء ملاحظات في الوقت المناسب للمشغل.

1. بدء المحرك أعلاه ل 3 دقائق, وبعد ملاحظة أنه لا يوجد خلل, يمكنك إشعال. أدخل بندقية الزيت, قم بتشغيل مضخة الديزل وإضاءة الإشعال لتنفيذ الإشعال. في نفس الوقت, قم بتشغيل آلة الفحم المسحوقة ومحركها القابل للتعديل سرعة, اضبط مثبط مسودة المروحة المستحثة والمنفاخ ولاحظ ما إذا كانت الحريق مضاءة. إذا لم يضيء, حاول مرة أخرى حتى تفعل. بعد إضاءة النار, قم بإيقاف تشغيل مضخة الديزل وسحب مسدس الزيت.
2. عندما يبدأ طبل التجفيف ويتوقف, يجب تشغيله وفقًا للوائح. عندما يفشل الاشتعال, يجب على المشغل إغلاق خانق الموقد في الوقت المناسب وانتظر تهوية كافية قبل الاشتعال. عندما يحتاج الاشتعال إلى تعديل, يجب قطع إمدادات الطاقة عالية الجهد أولاً.
3. في هذه المرحلة ابدأ في التغذية. في بداية التغذية, يجب التحكم في مبلغ التغذية, وإلا سترتفع درجة الحرارة ببطء. عندما ترتفع درجة الحرارة فوق 100 درجة مئوية, يمكن زيادة مبلغ التغذية تدريجياً حتى الطبيعي. راقب تغير درجة الحرارة في أي وقت, اضبط كمية الإجمالية والمسحوق لضمان درجة حرارة الركام.
4. قم أولاً بضبط نظام التحكم في وضع التحكم اليدوي, وإنتاج 8 ل 10 مجموعات من خليط الإسفلت تحت حالة القياس اليدوي. بعد ضمان التشغيل العادي للمعدات, يتم ضبط نظام التحكم على وضع التحكم التلقائي, ويتم أخذ عينات من خليط الأسفلت المنتجة وتفتيشها في الوقت المناسب.
5. تحقق بانتظام من حالة كل لوحة آلة. إذا تم العثور على ظروف غير طبيعية, اضبطها في الوقت المناسب.
6. أثناء عملية الإنتاج, يجب أن يلاحظ المشغل دائمًا الوضع في الهواء الطلق والاستمرار على اتصال وثيق مع الموظفين في كل موقف لضمان التشغيل العادي للمعدات وسلامة الموظفين.
7. الاهتمام الخاص هو أنه لا يمكن استخدام زر إيقاف الطوارئ إلا في حالات الطوارئ, ومن المحظور تمامًا لاستخدامه كزر إيقاف عادي. مرة واحدة تستخدم, عند البدء مرة أخرى, تأكد من الانتباه إلى تسلسل البداية لكل مكون.
8. عندما يكون المحرك مثقلاً ويؤدي إلى تشغيل جهاز الحماية, من الضروري عمومًا معرفة السبب والاستمرار في تشغيل محطة الإسفلت بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
9. من المحظور تمامًا أن تتراكم الأدوات والأشياء على المعدات التي تعمل.

بعد إيقاف تشغيل نبات الإسفلت

1. قبل إيقاف الجهاز, اعتمادًا على حالة سلة التخزين الإجمالية الساخنة, يمكنك التوقف عن التغذية عند إنتاج آخر خمسة إلى ستة مجموعات من خليط الإسفلت. ثم أطفئ اللهب تلو الآخر 2 ل 3 دقائق, أوقف جهاز الفحم المسحوق والمحرك القابل للتعديل سرعة.
2. صب الحجر الناعم والرمال في خزان الخلط, ضجة لفترة من الوقت, وقم بتنظيف خليط الإسفلت المتبقي في خزان الخلط. أخيراً, ضع المواد المتبقية في سلة التخزين الإجمالية الساخنة.
3. قم بإيقاف تشغيل كل محرك بالترتيب المعاكس للبدء. تجدر الإشارة إلى أنه عندما يتم إيقاف تشغيل الجهاز, سيستمر أسطوانة التجفيف وحزام التغذية في الجري حتى تكون درجة حرارة أسطوانة التجفيف أقل من 90 ℃ قبل الإغلاق.
4. توقف عن رش البيتومين فورًا عند إيقاف تشغيل موقد نبات الأسطوان. عندما تنطلق طبل التجفيف, الموقد, يجب إيقاف تشغيل المنفاخ والعادم على الفور, ويجب إيقاف إمداد البيتومين, ثم يجب وضع إجمالي ناعم مع محتوى مائي مرتفع في أسطوانة التجفيف, واستخدام مسحوق الجاف أو مطفأة حريق الرغوة في منفذ التفريغ الخارجي لإطفاء النار.
5. بعد إيقاف الجهاز, يجب إزالة المواد الموجودة على ناقل الحزام والإيداع المتبقي داخل جهاز إزالة الغبار وخارجه ويجب تنظيف خط أنابيب الإسفلت.
6. بعد الإغلاق, تنظيف الموقع, وتنفيذ الفحص اليومي وصيانة مصنع الإسفلت وفقا للتعليمات.

كشركة مصنعة محترفة لنباتات خلط الإسفلت, لدى Daswell مهندسين محترفين لتوجيه التثبيت, تشغيل وصيانة المعدات. إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول مهارات التشغيل ومهارات الصيانة اليومية لنباتات خلط الإسفلت, يرجى الانتباه إلى محتوى المدونة الذي تم تحديثه بانتظام على موقعنا.