تعلم المواد الملموسة في 8 دقائق

ما هو الاختلاط الملموس?

مزيج الخرسانة هو مادة تضاف لتحسين أداء الخرسانة قبل أو أثناء خلط الخرسانة. حجم الخلط الملموس لا يزيد عمومًا عن 5% من كمية الأسمنت.

لأنه يمكن أن يحسن بشكل فعال أداء الخرسانة وله فوائد اقتصادية جيدة, تم إيلاء المزيد من الاهتمام في الهندسة أكثر وأكثر فأكثر. الاختيار, ستؤثر طريقة الإضافة وقدرة التكيف مع المواد الملموسة على أداء الخرسانة بشكل خطير.

فرضية استخدام الخلاط الملموس

يجب تحديد نسبة المواد الملموسة, الظروف المناخية والظروف الخارجية. لذلك, يجب أن يكون اختيار المواد المماثلة متوافقة مع متطلبات الاستخدام في الموقع, لضمان جودة الخرسانة والتحكم في تكلفة المشروع بشكل معقول.

التصميم خلط

عمومًا, يجب تعيين قوة الخرسانة وفقًا للجزء المستخدم في المشروع. متطلبات درجة الهندسة الملموسة, الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد المقلدة, وينبغي النظر في أنواع المواد المماثلة لتلبية متطلبات التصميم لمختلف المؤشرات.

اختبار في الموقع

بعد اختبار نسبة الخرسانة في المختبر, نظرًا لأن الموقف الفعلي في الموقع لا يتفق مع قيم المعلمات التي حددها المختبر, يجب تعديل نسبة الاختلاط بشكل مناسب لتلبية احتياجات الاستخدام الفعلي في الموقع.

مقدار المواد المماثلة المستخدمة

كمية المواد المماثلة المستخدمة لها تأثير مهم على أداء الخرسانة. يجب أن يمر مبلغ الاستخدام من خلال عملية الحساب الدقيق, النسبة العلمية في المختبر, وتعديل في الموقع, وأخيرا الحصول على مبلغ استخدام معقول.

أنواع المواد الملموسة ووظائفها

لأن المواد المقلوبة يمكن أن تحسن بشكل فعال من أداء الخرسانة ولديها فوائد اقتصادية جيدة, يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من البلدان وتصبح مادة لا غنى عنها في الخرسانة.

هناك 16 أنواع المواد الملموسة الشائعة, التي تنقسم تقريبا إلى 5 فئات وفقًا لوظائفها.

اختلاط تقليل المياه: في ظل الحالة أن يكون ركود الخرسانة هو نفسه في الأساس, يمكن أن يقلل من استهلاك المياه في عملية الخلط.

وكيل القوة المبكرة: يسارع تطور القوة المبكرة للخرسانة وليس له تأثير كبير على القوة اللاحقة.

المتأخر: تمديد وقت إعداد الخرسانة.

محازم الهواء: يتم إنشاء عدد كبير من فقاعات الهواء الصغيرة أثناء خلط الخرسانة.

خلل المياه عالية الكفاءة تقليل الاختلاط: في ظل الحالة أن يكون ركود الخرسانة هو نفسه في الأساس, يمكن أن يقلل من استهلاك المياه في عملية الخلط.

القوة المبكرة التي تقلل من مزيج المياه: لديها وظائف عامل القوة المبكرة والمواد التي تقلل من الماء.

عامل التخلف وتقليل الماء: لديها وظائف كل من المتأخر والمياه التي تقلل من اختلاط.

عميل إغلاق الهواء وخفض الماء: لديها وظائف كل من اختلاط الهواء ومواءمة الماء تقليل الاختلاط.

عامل مكافحة الانتقام: تقليل نفاذية الماء للخرسانة تحت الضغط الهيدروستاتيكي.

خلط مضاد التآكل: تمنع أو تخفيف تآكل قضبان الصلب أو غيرها من المعادن المدمجة في الخرسانة.

عامل تدخل الهواء: أثناء إنتاج الخرسانة, يتم تشكيل عدد كبير من المسام في الخرسانة بسبب التفاعل الكيميائي وإطلاق الغاز.

وكيل توسيع: تسبب في توسيع الخرسانة في حجم معين.

وكيل مكافحة التجميد: اجعل تصلبًا ملموسًا في درجة حرارة سلبية وتحقيق قوة مقاومة للصقيع كافية خلال فترة زمنية محددة.

لون: إنتاج الخرسانة بلون مستقر.

تسريع الاختلاط: اجعل صلابة ملموسة بسرعة.

عامل ضخ: تحسين قابلية مضخات الخرسانة.

دور المواد المقلوبة في تحسين أداء الخرسانة

من الممكن تقليل كمية المياه المستخدمة في الخرسانة, أو لزيادة تدفق الخرسانة دون إضافة الماء.

اضبط وقت الإعداد للخرسانة.

تقليل النزيف والفصل, وتحسين قابلية التشغيل ومقاومة إخلاء الماء.

تقليل فقدان الركود وزيادة قابلية ضخ الخرسانة.

تقليل الانكماش, وإضافة وكيل التوسع يمكن أن يعوض أيضًا عن الانكماش.

تأخير حرارة الترطيب الأولية للخرسانة, تقليل معدل تسخين الخرسانة الشاملة, وتقليل حدوث الشقوق.

تحسين القوة المبكرة للخرسانة ومنع التجمد تحت درجة حرارة سلبية.

• تحسين القوة, وزيادة مقاومة الصقيع, مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
• تحكم في التفاعل بين القلويات والجريدة لمنع تآكل الصلب وتقليل انتشار الكلوريد.
• يمكن صنع ملموسة مع خصائص خاصة أخرى.
• تقليل اللزوجة الملموسة.

الاحتياطات عند استخدام المواد الملموسة

يتمتع مبلغ واستخدام المواد المقلوبة ببيئة وقيود صارمة للتطبيق. يجب أن يؤخذ استخدامه في الاعتبار من الظروف الفعلية لموقع البناء, تقنية البناء الخرسانية, والعوامل المناخية والبيئية, ولا يمكن استخدامه بشكل تعسفي.

إنها فرضية مهمة لاختيار النوع المناسب من الاختلاط الرسمي, وتجنب شراء المنتجات المزيفة والرائحة سيؤثر على تقدم المشروع. للمواد المقلوبة المستخدمة, من الضروري التحقق بدقة ما إذا كانت الجودة تلبي المتطلبات الفعلية لموقع البناء, اقرأ بعناية تعليمات المنتج, وإجراء اختبارات متعددة نسبة في المختبر, وكذلك تلبية متطلبات مواصفات فحص جودة المواد.

أجزاء مختلفة من مشروع الخرسانة على موقع البناء لديها متطلبات مختلفة لقوة الخرسانة. علاوة على ذلك, تأثير التفاعل الكيميائي لنفس الاختلاط في تطبيقات الأسمنت مع خصائص مختلفة يختلف أيضًا.

لذلك, أصبح اختيار أصناف الأسمنت رابطًا مهمًا لمراقبة الجودة. يجب أن يقوم المختبر أيضًا بإجراء اختبارات مقارنة على تأثيرات التفاعل الكيميائي لأنواع مختلفة من الأسمنت في نفس الاختلاط. يجب ألا يعتمد مبلغ استخدام المواد المقلدة ونطاقها فقط على تجربة البناء السابقة, ولكن يجب أن يعتمد على نتائج الاختبار لضمان أن الاستخدام يفي بمتطلبات الجودة.

قبل استخدام المواد الملموسة, من الضروري التحكم في جودة الهيكل الهندسي. علاوة على ذلك, يجب اختبار الخصائص الكيميائية للخلط من قبل مختبر الاختبار المهني, مثل الخواص الفيزيائية والكيميائية لعامل التوسع, محتوى أكسيد المغنيسيوم, إجمالي المحتوى القلوي, محتوى الأمونيا في الخصائص الكيميائية, والختمة في الخصائص الفيزيائية, إلخ. إذا كان يفي بمتطلبات الجودة, ثم انتقل إلى اختبار مطابقة المحاكمة التالية.

تأثير المواد الملموسة على الركود

في ظل الظروف العادية, سيضيف المشغل كمية معينة من عامل تقليل المياه إلى الخرسانة لتحقيق الغرض من زيادة ركود الخرسانة, التي يمكن أن تتحسن بشكل فعالقابلية عمل الخرسانة.

تبين التجارب أن الخرسانة دون تقليل الماء يفقد أقل انخفاضًا في 1 ساعة من الخرسانة مع الحد من الماء. السبب الرئيسي لهذه الظاهرة هو أن الملموسة تحتاج إلى الذهاب من خلال عمليات الخلط, النقل والسكب بعد إضافة اختلاط الماء.

لذلك, من الضروري استخدام طريقة إضافة المياه في موقع البناء لاستعادة ركود الخرسانة التي تمت إضافتها مع اختلاط الماء. لكن, ستقلل هذه الطريقة بشكل كبير من القوة والخصائص الأخرى للخرسانة, والتي قد تؤدي إلى تكسير ملموس, تصلب غير طبيعي وغيرها من الظواهر.

من أجل حل مشكلة فقدان ركود الخرسانة بفعالية مع عامل الحد من الماء, يوصى باستخدام طرق مثل إضافة عامل تقليل المياه على دفعات.

من بين الأساليب المذكورة أعلاه, لا يمكن أن تتجنب طريقة خلط الدُفعات فقط مشكلة فقدان الركود الخرساني, ولكن أيضًا التحكم في تكلفة الإنتاج إلى حد ما وزيادة فوائد البناء الخرساني.

مشاكل التطبيق الحالية للمواد الملموسة

التوافق مع المواد الملموسة مع الخرسانة

يؤثر اختيار المواد الملموسة بشكل كبير على أداء الخرسانة, لذلك يحدد اختيار المواد الملموسة ما إذا كانت المواد المقلوبة متوافقة مع الخرسانة, ثم يحدد ما إذا كان يمكن تنفيذ المشروع بجودة عالية.

لذلك, اختيار الخرسانة أمر بالغ الأهمية بشكل خاص. حدد أولاً الخصائص الملموسة المطلوبة لظروف البناء, ثم حدد نوع الاختلاط المطلوب وإجراء تجارب التوافق.

المواد المقلوبة المختلفة لها خصوصية وظيفية ولا يمكن استخدامها بدلاً من بعضها البعض, وإلا فقد يؤدي ذلك إلى آثار سلبية. في نفس الوقت, المواد المستخدمة في الخرسانة, مثل الأسمنت, الرمال والحصى, المواد المقلوبة, إلخ., يجب أن تلبي معايير الصناعة ذات الصلة.

العلاقة بين مقدار الاختلاط الخرساني والقوة الملموسة

ترتبط قوة الخرسانة ارتباطًا وثيقًا بمقدار المواد الملموسة. سوف تؤدي المواد المقلدة غير الكافية إلى ضعف الحد من الماء وقابلية العمل في الخرسانة. سيؤدي ذلك أيضًا إلى أن يصبح الركود الأولي وتوسيع الخرسانة أصغر, تقليل قوة الخرسانة, ويسبب صعوبات البناء.

لكن, إذا كان مقدار الاختلاط مفرطًا, معدل تخفيض المياه, قد يكون الركود وسيولة الخرسانة كبيرة جدًا, والفصل, نزيف, وقد يحدث تصلب عندما يترك الخرسانة واقفة, والتي ستؤثر على قوة الخرسانة.

في نفس الوقت, قد تؤثر إضافة المواد المفرطة أيضًا على عملية ترطيب الخرسانة. إذا تمت إضافة الكثير من التأخير, سيزداد وقت تحديد الخرسانة وسيتأثر تقدم المشروع.

التنافر بين المواد الملموسة

أثناء الإنتاج الخرساني, يمكن إضافة العديد من المواد الملموسة الملموسة لتحسين أداء الخرسانة. عادة, المواد المقلدة لها خصوصية وظيفية, ولكن عند استخدام اثنين أو أكثر من المواد, يجب إيلاء الانتباه إلى قابلية التكيف المتبادلة لوظائفها. إذا كانت وظائف المزيج غير متوافقة, قد يكون لديهم آثار معاكسة.