نصائح تشغيل السلامة لمصنع خلط الإسفلت
من المهم جدًا فهم تعليمات التشغيل الآمنة لمصنع خلط الإسفلت. لا يمكن للتشغيل الصحيح لمصنع خلط الإسفلت ضمان إكمال الإنتاج السلس فحسب ، بل أيضًا حماية السلامة الشخصية للمشغلين بشكل فعال ، وفي الوقت نفسه تجنب الأضرار التي لحقت بمصنع الإسفلت إلى أقصى حد.
أثناء تشغيل مصنع خلط الإسفلت ، يحتاج المشغل إلى إكمال العملية بأكملها بمهارة وبشكل صحيح. هذا يتطلب تدريب المشغلين قبل أن يتمكنوا من بدء المهمة. لذا ، إذا كنت ترغب في تشغيل مصنع الإسفلت بأمان وفعالية ، فما هي الجوانب التي يجب الاهتمام بها؟
متطلبات مشغلي مصنع الإسفلت
- يجب أن يمر مشغل مصنع خلط الإسفلت من خلال التدريب المهني ، وتمرير الامتحان والحصول على شهادة تعريفية قبل السماح لها بالعمل.
- يجب على المشغل ارتداء غطاء عمل ، وملابس العمل ، وأحذية العمل وغيرها من المعدات الوقائية عند تنفيذ العمليات.
- أثناء تشغيل مصنع الإسفلت ، يحتاج المشغلون إلى مراقبة تشغيل كل مكون باستمرار ، ولا يُسمح لهم بترك وظائفهم دون إذن. أثناء التشغيل ، إذا وجد المشغلون أن الجهاز غير طبيعي ، فيجب أن يتوقفوا في الوقت المناسب للتعامل معهم.
- من المحظور تمامًا لأي شخص أن يعمل أو يمر تحت النطاط عندما يتم رفع النطاط. لذلك ، قبل أن يبدأ المشغل الجهاز ، يجب عليه التحقق من الحالة المحيطة بالمعدات لتجنب الحوادث.
قبل أن يبدأ مصنع خلط الأسفلت
- تحقق مما إذا كان هناك أي مادة مخزنة في قادوس آلة التضطبيق الإجمالية ، ونطاط الرفع الإجمالي الساخن ، وخلاط وكل نقاط تخزين. إذا كانت هناك مواد مخزون ، فاحتاج إلى وضع مواد الأسهم نظيفة ، ثم اجعل كل باب تفريغ في الحالة المغلقة.
- تحقق مما إذا كانت جميع الأجزاء في حالة جيدة ، وما إذا كانت أجزاء الإرسال فضفاضة ، وما إذا كانت مسامير التوصيل لكل جزء مثبتة وموثوقة.
- تحقق مما إذا كان زيت التشحيم والشحوم في كل نقطة تزييت كافية ، ما إذا كان مستوى الزيت لكل مخفض يصل إلى المعيار ، وما إذا كانت كمية الزيت في الجهاز الهوائي طبيعيًا.
- قم بتنظيف الموقع ، تحقق مما إذا كانت الأجهزة الوقائية في كل جزء آمنة وموثوقة ، وما إذا كانت أجهزة الوقاية من الحرائق كاملة وفعالة.
- تحقق مما إذا كانت الكمية والجودة والمواصفات والنموذج والمعلمات الفنية الأخرى للمسحوق المعدني والمعادن والبيتومين والوقود والماء تلبي متطلبات الإنتاج.
- تحقق مما إذا كانت درجة حرارة نظام توصيل الحرارة تلبي متطلبات الإنتاج.
- تحقق مما إذا كان جهد إمداد الطاقة يفي بمتطلبات الجهد المقنن للمعدات ، ولا يُسمح للانحراف بأن يكون أكبر من 5 ٪.
- تحقق مما إذا كان مفتاح باب التفريغ لكل صندوق مرنًا وما إذا كان مؤشر مستوى المادة طبيعيًا.
- تحقق وبدء ضاغط الهواء لجعله إلى ضغط الهواء المطلوب للتشغيل.
- تحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية لكل جزء مثل المفاتيح والمرحلات والمحركات والكابلات طبيعية.
- تحقق مما إذا كانت لوحات أدوات العرض طبيعية ، وما إذا كان جهاز القياس دقيقًا وموثوقًا ، وإذا كان غير دقيق ، فسيجب تعديله بدقة. وفيما يحدث ذلك ، تحقق مما إذا كان معدل التدرج المحدد ونسبة حجر النفط تلبي متطلبات المشروع.
- تحقق من نظام إمداد البيتومين ودرجة حرارة البيتومين. بعد التأكيد على أنه طبيعي ، قم بتشغيل مضخة الإسفلت لجعلها تدور بمفردها.
- تأكد من أن مضخة المياه في نظام إزالة الغبار في الجهاز في حالة جيدة ، والتأكد من أن كمية رش الماء مستقرة وغير متقطعة.
نبات خلط الإسفلت في العملية
- بعد تفتيش وتأكيد أن الجهاز في حالة طبيعية ، يحتاج المفتش إلى أن يبرز المنبه في حالة وجود أشخاص في منطقة الخطر ويطالب المشغل بالذهاب إلى العمل.
- بعد أن يكون كل مكون جاهزًا ، أغلق قاطع الدائرة ومفتاح الهواء لكل فرع. ثم قم بتشغيل مروحة المسودة المستحثة ، المنفاخ ، الخلاط ، الشاشة الاهتزازية ، المصعد ، أسطوانة التجفيف ، ناقل الحزام ، إلخ. أثناء عملية بدء التشغيل ، يحتاج المفتشون إلى التحقق مما إذا كان هناك أي خلل في المعدات ، وإعطاء ملاحظات في الوقت المناسب للمشغل.
- ابدأ المحرك أعلاه لمدة 3 دقائق ، وبعد ملاحظة أنه لا يوجد خلل ، يمكنك أن تشتعل. أدخل مسدس الزيت ، وقم بتشغيل مضخة الديزل وأضيء الإشعال لتنفيذ الإشعال. في الوقت نفسه ، قم بتشغيل آلة الفحم المسحوقة ومحركها القابل للتعديل ، واضبط المثبط من مروحة المسودة المستحثة والمنفاخ ومراقبة ما إذا كانت الحريق مضاءة. إذا لم يكن الضوء ، فحاول مرة أخرى حتى يحدث. بعد إضاءة النار ، قم بإيقاف تشغيل مضخة الديزل وسحب مسدس الزيت.
- عندما تبدأ أسطوانة التجفيف وتتوقف ، يجب تشغيلها وفقًا للوائح. عندما يفشل الاشتعال ، يجب على المشغل إغلاق دواسة الوقود في الوقت المناسب وينتظر التهوية الكافية قبل الاشتعال. عندما يحتاج الإشعال إلى تعديل ، يجب قطع إمدادات الطاقة عالية الجهد أولاً.
- في هذه المرحلة ابدأ في التغذية. في بداية التغذية ، يجب التحكم في مبلغ التغذية ، وإلا سترتفع درجة الحرارة ببطء. عندما ترتفع درجة الحرارة فوق 100 درجة مئوية ، يمكن زيادة كمية التغذية تدريجياً حتى طبيعية. راقب تغير درجة الحرارة في أي وقت ، واضبط كمية الإجمالية والمسحوق لضمان درجة حرارة الركام.
- قم أولاً بضبط نظام التحكم في وضع التحكم اليدوي ، وينتج بين 8 إلى 10 مجموعات من خليط الإسفلت تحت حالة القياس اليدوي. بعد ضمان التشغيل العادي للمعدات ، يتم ضبط نظام التحكم على وضع التحكم التلقائي ، ويتم أخذ عينات من خليط الإسفلت المنتج وتفتيشه في الوقت المناسب.
- تحقق بانتظام من حالة كل لوحة آلة. إذا تم العثور على ظروف غير طبيعية ، فاضبطها في الوقت المناسب.
- أثناء عملية الإنتاج ، يجب على المشغل دائمًا مراقبة الوضع الخارجي والاستمرار في اتصال وثيق مع الموظفين في كل موقف لضمان التشغيل العادي للمعدات وسلامة الموظفين.
- الاهتمام الخاص هو أن زر إيقاف الطوارئ لا يمكن استخدامه إلا في حالات الطوارئ ، ويمنع تمامًا استخدام زر إيقاف عادي. بمجرد استخدامها ، عند البدء مرة أخرى ، تأكد من الانتباه إلى تسلسل البداية لكل مكون.
- عندما يكون المحرك مثقلاً ويؤدي إلى تشغيل جهاز الحماية ، من الضروري عمومًا معرفة السبب والاستمرار في تشغيل محطة الإسفلت بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
- من المحظور بشكل صارم أن تتراكم الأدوات والأشياء على المعدات التي يتم تشغيلها.
بعد إيقاف تشغيل نبات الإسفلت
- قبل إيقاف الماكينة ، اعتمادًا على حالة سلة التخزين الإجمالية الساخنة ، يمكنك التوقف عن التغذية عند إنتاج آخر خمس مجموعات من خليط الإسفلت. ثم قم بإيقاف تشغيل اللهب بعد دقيقتين إلى 3 دقائق ، وأوقف آلة الفحم المسحوقة والمحرك القابل للمعدل.
- يُسكب الحجر الرائع والرمل في خزان الخلط ، ويُحرَّك المزيج لفترة من الوقت ، وقم بتنظيف خليط الإسفلت المتبقي في خزان الخلط. أخيرًا ، ضع المواد المتبقية في سلة التخزين الإجمالية الساخنة.
- قم بإيقاف تشغيل كل محرك بالترتيب المعاكس للبدء. تجدر الإشارة إلى أنه عند إغلاق الماكينة ، سيستمر أسطوانة التجفيف وحزام التغذية في العمل حتى تكون درجة حرارة أسطوانة التجفيف أقل من 90 ℃ قبل الإغلاق.
- توقف عن رش البيتومين فورًا عند إيقاف تشغيل الموقد من مصنع الأسفلت الأسفلت. عندما تنطلق أسطوانة التجفيف ، يجب إيقاف تشغيل الموقد والمنفاخ ومروحة العادم على الفور ، ويجب إيقاف تزويد البيتومين ، ثم يجب وضع إجمالي ناعم مع محتوى ماء مرتفع في أسطوانة التجفيف ، واستخدام مسحوق الحريق الجاف أو مطفأة حريق الرغوة في ميناء التفريغ الخارجي لإطفاء الحريق.
- بعد إيقاف الماكينة ، يجب إزالة المادة الموجودة على ناقل الحزام والإيداع المتبقي داخل جهاز إزالة الغبار وخارجه ويجب تنظيف خط أنابيب الإسفلت.
- بعد الإغلاق ، قم بتنظيف الموقع ، وقم بإجراء الفحص يوميًا وصيانة مصنع الإسفلت وفقًا للتعليمات.
بصفته الشركة المصنعة المحترفة لنباتات خلط الإسفلت ، لدى Daswell مهندسين محترفين لتوجيه تركيب المعدات وتشغيلها وصيانتها. إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول مهارات التشغيل ومهارات الصيانة اليومية لمصانع خلط الإسفلت ، فيرجى الانتباه إلى محتوى المدونة الذي تم تحديثه بانتظام على موقعنا على الويب.
